一种铅芯生产用切芯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铅芯生产用切芯机，包括底板，所述底板的顶部四角均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端固定连接有同一个横板，所述横板的顶部固定连接有两个固定块，所述固定块的右侧开设有圆形孔，所述底板的上方设有切割刀。本实用新型专利技术马达通过螺杆带动矩形杆移动对连接杆进行挤压，连接杆通过矩形块带动连接块移动对弹簧进行拉伸，连接块带动弧形压块向下移动对铅芯进行固定，电机工作带动切割刀转动，电动伸缩杆通过电机带动切割刀向上移动对铅芯进行切断处理，切芯机在使用的过程中能够对铅芯进行固定，在切割的过程中不会出现铅芯晃动的现象，从而使得切割的产品不会出现偏差，避免铅芯切口出现不平整的现象。避免铅芯切口出现不平整的现象。避免铅芯切口出现不平整的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种铅芯生产用切芯机


[0001]本技术涉及切芯机
，具体为一种铅芯生产用切芯机。

技术介绍

[0002]铅笔芯的主要成分都是石墨，其实铅笔的笔芯是用石墨和粘土按一定比例混合制成的，如
″
h
″
即英文
″
hard
″
(硬)的词头，代表粘土的含量，用以表示铅笔芯的硬度。
″
h
″
前面的数字越大(如6h)，铅笔芯就越硬，也即笔芯中与石墨混合的粘土比例越大，写出的字越不明显，常用来复写，铅笔芯在生产时需要用到切芯机进行切芯处理。
[0003]现有的铅芯生产用切芯机在使用的过程中不能够对铅芯进行固定，在切割的过程中容易出现铅芯晃动的现象，从而使得切割的产品容易出现偏差，铅芯切口容易出现不平整的现象，从而降低了产品的品质，为此，我们提出一种铅芯生产用切芯机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铅芯生产用切芯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铅芯生产用切芯机，包括底板，所述底板的顶部四角均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端固定连接有同一个横板，所述横板的顶部固定连接有两个固定块，所述固定块的右侧开设有圆形孔，所述底板的上方设有切割刀，所述横板的顶部固定连接有U形块，所述U形块的上方设有弧形压块，所述弧形压块的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有矩形块，所述矩形块的顶部转动连接有连接杆，所述连接杆的后端转动连接有矩形杆，所述横板的顶部固定连接有T形板。
[0006]进一步优选的，所述T形板的前侧转动连接有螺杆，所述矩形杆螺纹套设在螺杆的外侧。
[0007]进一步优选的，所述矩形杆的顶部固定连接有竖块，所述T形板的前侧固定连接有方杆。
[0008]进一步优选的，所述竖块滑动套设在方杆的外侧，所述T形板的后侧固定连接有马达。
[0009]进一步优选的，所述马达的输出轴端部与螺杆的后端固定连接，所述横板的顶部固定连接有L形板。
[0010]进一步优选的，所述L形板的顶部内壁上固定连接有两个圆柱，所述连接块的顶部固定连接有两个圆杆，所述圆柱滑动套设在对应的圆杆的外侧，所述圆柱的底部与连接块的顶部之间固定连接有同一个活动套设在圆杆外侧的弹簧。
[0011]进一步优选的，所述底板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴端部固定连接有电机，所述电机的输出轴端部与切割刀的左侧固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术马达通过螺杆带动矩形杆移动对连接杆进行挤压，连接杆通过矩形块带动连接块移动对弹簧进行拉伸，连接块带动弧形压块向下移动对铅芯进行固定，电机工作带动切割刀转动，电动伸缩杆通过电机带动切割刀向上移动对铅芯进行切断处理，切芯机在使用的过程中能够对铅芯进行固定，在切割的过程中不会出现铅芯晃动的现象，从而使得切割的产品不会出现偏差，避免铅芯切口出现不平整的现象。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的后视立体结构示意图；
[0015]图3为本技术的右视立体结构示意图；
[0016]图4为图1中A区放大立体结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、支撑杆；3、横板；4、固定块；5、圆形孔；6、切割刀；7、U形块；8、弧形压块；9、连接块；10、矩形块；11、连接杆；12、矩形杆；13、T形板；14、螺杆；15、竖块；16、方杆；17、马达；18、L形板；19、圆柱；20、圆杆；21、弹簧；22、电动伸缩杆；23、电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种铅芯生产用切芯机，包括底板1，底板1的顶部四角均固定连接有支撑杆2，四个支撑杆2的顶端固定连接有同一个横板3，横板3的顶部固定连接有两个固定块4，固定块4的右侧开设有圆形孔5，底板1的上方设有切割刀6，横板3的顶部固定连接有U形块7，U形块7的上方设有弧形压块8，弧形压块8的顶部固定连接有连接块9，连接块9的顶部固定连接有矩形块10，矩形块10的顶部转动连接有连接杆11，连接杆11的后端转动连接有矩形杆12，横板3的顶部固定连接有T形板13，连接块9带动弧形压块8向下移动，弧形压块8向下移动对铅芯进行固定。
[0021]本实施例中，具体的：T形板13的前侧转动连接有螺杆14，矩形杆12螺纹套设在螺杆14的外侧，矩形杆12的顶部固定连接有竖块15，T形板13的前侧固定连接有方杆16，竖块15滑动套设在方杆16的外侧，T形板13的后侧固定连接有马达17，马达17工作带动螺杆14转动，螺杆14转动带动矩形杆12向前移动，矩形杆12带动竖块15移动，竖块15在方杆16的外侧滑动；
[0022]本实施例中，具体的：马达17的输出轴端部与螺杆14的后端固定连接，横板3的顶部固定连接有L形板18，L形板18的顶部内壁上固定连接有两个圆柱19，连接块9的顶部固定连接有两个圆杆20，圆柱19滑动套设在对应的圆杆20的外侧，圆柱19的底部与连接块9的顶部之间固定连接有同一个活动套设在圆杆20外侧的弹簧21，连接块9带动两个圆杆20移动，圆柱19对对应的圆杆20进行定位，连接块9在移动的过程中对弹簧21进行拉伸；
[0023]本实施例中，具体的：底板1的顶部固定连接有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的输出轴端部固定连接有电机23，电机23的输出轴端部与切割刀6的左侧固定连接，电动伸缩杆22工作带动电机23向上移动，电机23带动切割刀6向上移动对铅芯进行切断处理。
[0024]本技术在工作时：使用时，将铅芯穿过左侧的一个圆形孔5，铅芯位于U形块7的顶部，铅芯从右侧的一个圆形孔5穿出，当铅芯移动至合适的位置后需要进行固定时，正向启动马达17，马达17工作带动螺杆14转动，螺杆14转动带动矩形杆12向前移动，矩形杆12带动竖块15移动，竖块15在方杆16的外侧滑动，矩形杆12在移动的过程中对连接杆11进行挤压，在挤压力的作用下，连接杆11移动并转动，连接杆11带动矩形块10向下移动，矩形块10带动连接块9向下移动，连接块9带动两个圆杆20移动，圆柱19对对应的圆杆20进行定位，连接块9在移动的过程中对弹簧21进行拉伸，连接块9带动弧形压块8向下移动，弧形压块8向下移动对铅芯进行固定，紧接着启动电机23，电机23工作带动切割刀6转动，紧接着启动电动伸缩杆22，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅芯生产用切芯机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部四角均固定连接有支撑杆(2)，四个所述支撑杆(2)的顶端固定连接有同一个横板(3)，所述横板(3)的顶部固定连接有两个固定块(4)，所述固定块(4)的右侧开设有圆形孔(5)，所述底板(1)的上方设有切割刀(6)，所述横板(3)的顶部固定连接有U形块(7)，所述U形块(7)的上方设有弧形压块(8)，所述弧形压块(8)的顶部固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)的顶部固定连接有矩形块(10)，所述矩形块(10)的顶部转动连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的后端转动连接有矩形杆(12)，所述横板(3)的顶部固定连接有T形板(13)。2.根据权利要求1所述的一种铅芯生产用切芯机，其特征在于：所述T形板(13)的前侧转动连接有螺杆(14)，所述矩形杆(12)螺纹套设在螺杆(14)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种铅芯生产用切芯机，其特征在于：所述矩形杆(12)的顶部固定连接有竖块(15)，所述T形板(13)的前侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓亮，金双喜，王丽凤，李春婷，徐明辉，
申请(专利权)人：黑龙江王子文具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：