一种双螺旋片混凝土搅拌罐制造技术

技术编号:38485206 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-15 17:01
本实用新型专利技术涉及搅拌罐装置领域,公开了一种双螺旋片混凝土搅拌罐,包括罐体外壳,所述罐体外壳内壁靠近顶端处固定设置有托环,所述托环的上端固定设置有固定板,所述固定板的中心处固定嵌设有定位座,所述罐体外壳的内部设置有主轴,所述主轴的上端贯穿定位座中心,所述主轴的轴身靠近上下两端处均固定套设有连接架,所述主轴的两侧均设置有搅拌轴,搅拌轴的轴身上固定套设有螺旋搅拌叶。本实用新型专利技术中,通过单电动机带动两根搅拌轴围绕主轴旋转,同时利用搅拌轴顶端第二齿轮与环形内齿轮圈的配合,使得搅拌轴围绕主轴旋转时其螺旋搅拌叶也能够自转动,从而大大的提高了搅拌效率和搅拌效果,同时整个装置方便拆装清洁。同时整个装置方便拆装清洁。同时整个装置方便拆装清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺旋片混凝土搅拌罐


[0001]本技术涉及搅拌罐装置领域,尤其涉及一种双螺旋片混凝土搅拌罐。

技术介绍

[0002]混凝土是当代主要的土木建筑工程材料之一,是以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土由于具有快速凝结的特性,所以很少提前制备好,都是在施工现场通过搅拌罐进行制备的。
[0003]现有的混凝土搅拌罐在进行搅拌混合时存在搅拌不均匀的问题,特别是螺旋片式搅拌罐,因为螺旋片的大小有限,叶片太大容易变形,所以很难保证搅拌罐内的混凝土能够全部搅拌到位,从而搅拌效率不够高,搅拌效果也不够好,为此本申请提出一种双螺旋片混凝土搅拌罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双螺旋片混凝土搅拌罐,在不增加动力设备的基础上,本申请中通过单电机带动两个螺旋搅拌叶在绕着主轴旋转的同时还可以自旋转,保证了可以将搅拌罐内部的混凝土搅拌到位。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0006]一种双螺旋片混凝土搅拌罐,包括罐体外壳,所述罐体外壳的底端固定连接有若干支撑腿,所述罐体外壳顶端设置有顶盖,所述罐体外壳内壁靠近顶端处固定设置有托环,所述托环的上端固定设置有固定板,所述固定板的中心处固定嵌设有定位座,所述罐体外壳的内部设置有主轴,所述主轴的上端贯穿定位座中心,且与定位座通过轴承连接;
[0007]所述主轴的轴身靠近上下两端处均固定套设有连接架,所述主轴的两侧均设置有搅拌轴,所述搅拌轴的轴身上固定套设有螺旋搅拌叶,两根所述搅拌轴的上下两端均贯穿连接架的两端,且搅拌轴与连接架通过轴承连接,每根所述搅拌轴的顶端均固定套设有第二齿轮,所述主轴的顶端固定套设有第三齿轮,所述罐体外壳的一外侧壁靠上端处固定设置有安装架,所述安装架上固定设置有电动机,所述电动机输出端固定连接有传动轴,所述传动轴贯穿罐体外壳通至其内端,且传动轴远离电动机的一端通过轴承连接在罐体外壳内侧壁上,所述传动轴的轴身上固定套设有第一齿轮,且所述第一齿轮与第三齿轮相互啮合,所述定位座的底端固定设置有环形内齿轮圈,两个所述第二齿轮均与环形内齿轮圈相互啮合。
[0008]通过上述技术方案,电动机工作时通过传动轴、第一齿轮带动主轴转动,主轴转动时带动两根搅拌轴转动,从而带动螺旋搅拌叶进行搅拌,同时利用环形内齿轮圈和第二齿轮的配合使得螺旋搅拌叶还能够实现自搅拌效果,大大提高了搅拌效率。
[0009]进一步地,所述连接架可设置成“一”字型、“十”字型,所述搅拌轴的数量也不限定为两根;
[0010]通过上述技术方案,该装置中的螺旋叶可以但不限定为两根,还可以根据需求来进行设计。
[0011]进一步地,所述罐体外壳的靠上端一外侧壁上固定设置有进料口,所述罐体外壳的底端靠近边侧处开设有出料口,且所述出料口上设置有闸板阀;
[0012]通过上述技术方案,方便装置进料排料。
[0013]进一步地,所述顶盖与罐体外壳之间通过若干螺栓固定连接,且所述顶盖的顶端固定设置有把手;
[0014]通过上述技术方案,把手方便装置的移动,顶盖可以打开,方便对内部检修保养。
[0015]进一步地,所述托环与固定板之间通过螺栓连接,所述固定板与定位座之间通过螺栓连接;
[0016]通过上述技术方案,方便装置的安装拆卸。
[0017]进一步地,每根所述搅拌轴的底端均固定设置有搅拌片,所述搅拌片设置成矩形片状;
[0018]通过上述技术方案,通过搅拌片能对罐体外壳内部底端的混凝土进行搅拌,防止沉淀。
[0019]进一步地,所述罐体外壳的底端中心处设置有密封座,所述搅拌轴的底端通过轴承连接在密封座内;
[0020]通过上述技术方案,通过密封座能够提高主轴转动时的稳定性。
[0021]本技术具有如下有益效果:
[0022]1、本技术中,通过单电动机带动两根搅拌轴围绕主轴旋转,同时利用搅拌轴顶端第二齿轮与环形内齿轮圈的配合,使得搅拌轴围绕主轴旋转时其螺旋搅拌叶也能够自转动,从而大大的提高了搅拌效率,和搅拌效果。
[0023]2、本技术中,顶盖、固定板与罐体外壳之间均通过螺栓连接,非一体化结构,在需要对装置进行检修和维护时,都非常方便,能够快速对装置进行拆装。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种双螺旋片混凝土搅拌罐的立体图;
[0025]图2为本技术提出的一种双螺旋片混凝土搅拌罐的俯视图;
[0026]图3为图2中A

A方向的剖视图;
[0027]图4为本技术提出的一种双螺旋片混凝土搅拌罐的主轴、搅拌轴连接状态的示意图。
[0028]图例说明:
[0029]1、罐体外壳;2、支撑腿;3、顶盖;4、进料口;5、安装架;6、电动机;7、传动轴;8、第一齿轮;9、托环;10、固定板;11、定位座;12、主轴;13、连接架;14、搅拌轴;15、螺旋搅拌叶;16、第二齿轮;17、第三齿轮;18、搅拌片;19、环形内齿轮圈;20、出料口;21、密封座。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种双螺旋片混凝土搅拌罐,包括罐体外壳1,罐体外壳1设置成圆筒状,罐体外壳1的底端固定连接有若干支撑腿2,用于对罐体外壳1进行支撑,保证装置稳定,罐体外壳1顶端设置有顶盖3,罐体外壳1内壁靠近顶端处固定设置有托环9,托环9的上端固定设置有固定板10,固定板10的中心处固定嵌设有定位座11,罐体外壳1的内部设置有主轴12,主轴12的上端贯穿定位座11中心,且与定位座11通过轴承连接,定位座11用来固定主轴12的位置,保证其工作时位置不会产生偏移。
[0032]主轴12的轴身靠近上下两端处均固定套设有连接架13,主轴12的两侧均设置有搅拌轴14,搅拌轴14的轴身上固定套设有螺旋搅拌叶15,两根搅拌轴14的上下两端均贯穿连接架13的两端,且搅拌轴14与连接架13通过轴承连接,主轴12通过连接架13带动两根搅拌轴14转动,每根搅拌轴14的顶端均固定套设有第二齿轮16,主轴12的顶端固定套设有第三齿轮17,罐体外壳1的一外侧壁靠上端处固定设置有安装架5,安装架5上固定设置有电动机6,电动机6输出端固定连接有传动轴7,传动轴7贯穿罐体外壳1通至其内端,且传动轴7远离电动机6的一端通过轴承连接在罐体外壳1内侧壁上,传动轴7的轴身上固定套设有第一齿轮8,且第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双螺旋片混凝土搅拌罐,包括罐体外壳(1),其特征在于:所述罐体外壳(1)的底端固定连接有若干支撑腿(2),所述罐体外壳(1)顶端设置有顶盖(3),所述罐体外壳(1)内壁靠近顶端处固定设置有托环(9),所述托环(9)的上端固定设置有固定板(10),所述固定板(10)的中心处固定嵌设有定位座(11),所述罐体外壳(1)的内部设置有主轴(12),所述主轴(12)的上端贯穿定位座(11)中心,且与定位座(11)通过轴承连接;所述主轴(12)的轴身靠近上下两端处均固定套设有连接架(13),所述主轴(12)的两侧均设置有搅拌轴(14),所述搅拌轴(14)的轴身上固定套设有螺旋搅拌叶(15),两根所述搅拌轴(14)的上下两端均贯穿连接架(13)的两端,且搅拌轴(14)与连接架(13)通过轴承连接,每根所述搅拌轴(14)的顶端均固定套设有第二齿轮(16),所述主轴(12)的顶端固定套设有第三齿轮(17),所述罐体外壳(1)的一外侧壁靠上端处固定设置有安装架(5),所述安装架(5)上固定设置有电动机(6),所述电动机(6)输出端固定连接有传动轴(7),所述传动轴(7)贯穿罐体外壳(1)通至其内端,且传动轴(7)远离电动机(6)的一端通过轴承连接在罐体外壳(1)内侧壁上,所述传动轴(7)的轴身上固定套设有第一齿轮(8),且所述第一齿轮(8)与第三齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文涛高磊鞠良
申请(专利权)人:方圆集团海阳环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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