一种皮带输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种皮带输送机，属于皮带输送机技术领域。所述皮带输送机包括滚筒支架、主动辊筒、从动辊筒、调心辊以及环形皮带，所述主动辊筒及从动辊筒分别设于所述滚筒支架的两端，所述环形皮带环绕在所述主动辊筒和从动辊筒上，所述环形皮带包括上带面和下带面，所述调心辊成对设置在所述环形皮带的下带面的两侧。所述调心辊包括转轴和调心辊本体，调心辊本体的上下两端分别通过轴承与转轴连接，调心辊本体能够绕着转轴旋转。本实用新型专利技术能够改善或解决如上所述的皮带输送机在输送像混凝土等较重物料时皮带容易跑偏的技术问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带输送机


[0001]本技术涉及一种皮带输送机，属于皮带输送机


技术介绍

[0002]皮带输送机利用摩擦驱动进行连续运输物料的机械，可以将一定重量的物品进行运输，从最开始的上料地点到最终的卸料地点形成物品的输送过程。
[0003]皮带输送机在输送的过程中容易跑偏，原因是由于皮带输送机的输送距离长、主动滚筒和从动滚筒安装在支架上的位置有偏差、在输送的过程中主动滚筒或从动滚筒与皮带之间粘有物料、皮带的磨损等各种因素，目前为了防止皮带在输送过程中跑偏的现象发生，往往采用在输送皮带的上带面的两侧安装调心辊，此种安装方式在利用皮带输送机输送较轻的物料时能够起到防止皮带跑偏的作用，能一定程度的纠正皮带到中间位置。但是，当皮带输送机输送像混凝土这种很重的物料时，在输送皮带的上带面的两侧安装调心辊的防偏效果并不好，原因是由于上带面为承载物料的带面，当上带面装载上混凝土等较重的物料时，因为物料压在上带面的底部，通过推动上带面的两侧来使皮带回到中间位置非常困难，在推动过程中，容易使皮带发生变形，并且很可能皮带越跑越偏，最终上带面会偏斜的一侧导致撒料现象发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种皮带输送机，以改善或解决如上所述的皮带输送机在输送像混凝土等较重物料时皮带容易跑偏的技术问题。
[0005]本技术提供的技术方案如下：一种皮带输送机，包括滚筒支架、主动辊筒、从动辊筒、调心辊以及环形皮带，所述主动辊筒及从动辊筒分别设于所述滚筒支架的两端，所述环形皮带环绕在所述主动辊筒和从动辊筒上，所述环形皮带包括上带面和下带面，所述调心辊成对设置在所述环形皮带的下带面的两侧。
[0006]进一步的，所述调心辊靠近输送皮带的上料端设置。
[0007]进一步的，所述调心辊设有多组，多组所述调心辊沿输送方向间隔设置在所述下带面的两侧。
[0008]进一步的，在所述主动辊筒及从动辊筒之间的滚筒支架上设有多组V型结构的皮带托辊。
[0009]进一步的，所述环形皮带的上带面的两侧也设有若干组调心辊。
[0010]进一步的，所述调心辊包括转轴和调心辊本体，调心辊本体的上下两端分别通过轴承与转轴连接，调心辊本体能够绕着转轴旋转。
[0011]进一步的，所述调心辊本体为圆柱体形状。
[0012]进一步的，所述滚筒支架上设有固定梁，所述调心辊的转轴固定在所述固定梁上。
[0013]进一步的，所述滚筒支架的下方还设有支脚。
[0014]进一步的，所述下带面的下方还设有下托辊。
[0015]本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0016]1、本技术的调心辊设置在所述输送皮带的下带面的两侧，由于下带面处于输送机的回程阶段，处于空载状态，纠正轻松；
[0017]2、本技术将调心辊设置在下带面的两侧，即在皮带上料之前，将偏斜的皮带纠正至中间位置，上料后加重了皮带的重量，继续使皮带保持在中间位置运输。
附图说明
[0018]图1为本技术的皮带输送机的立体图；
[0019]图2为本技术的皮带输送机的背面结构示意图；
[0020]图3为本技术的皮带输送机正视图；
[0021]图4为本技术的图3的A
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A向剖视图；
[0022]图5为本技术的调心辊的正视图；
[0023]图6为本技术的图5的B
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B向剖视图；
[0024]图中，1、滚筒支架；2、主动辊筒；3、从动辊筒；4、调心辊；401、转轴；402、调心辊本体；403、轴承；5、环形皮带；501、上带面；502、下带面；6、皮带托辊；7、固定梁；8、支脚；9、下托辊。
具体实施方式
[0025]以下结合实例对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0026]如图1～6所示，一种皮带输送机，包括滚筒支架1、主动辊筒2、从动辊筒3、调心辊4以及环形皮带5，所述主动辊筒2及从动辊筒3分别设于所述滚筒支架1的两端，所述环形皮带5环绕在所述主动辊筒2和从动辊筒3上，所述环形皮带5包括上带面501和下带面502，所述调心辊4成对设置在所述环形皮带5的下带面502的两侧。更具体的，每对调心辊4对称设置在下带面502的两侧。
[0027]另外，在本实施例中，
[0028]所述调心辊4包括转轴401和调心辊本体402，所述调心辊本体402为圆柱体形状，调心辊本体402的上下两端分别通过轴承403与转轴401连接，调心辊本体402能够绕着转轴401旋转。所述滚筒支架1上设有固定梁7，所述调心辊4的转轴401固定在所述固定梁7上。在输送皮带运转时，位于输送皮带两侧的调心辊本体402会绕着转轴401持续旋转，能够减小调心辊本体402与输送皮带之间的摩擦力。
[0029]所述调心辊4靠近输送皮带的上料端设置。这样设置的好处是，当输送皮带在下带面502被纠正至中间位置后接着转至上方的上料位置，皮带在被纠正后没发生长距离的位移，这样能够保证皮带在上料位置是居中的，上料后加重了输送皮带的重量，继续使皮带保持在中间位置进行运输作业。
[0030]在所述主动辊筒2及从动辊筒3之间的滚筒支架1上设有多组V型结构的皮带托辊6。所述皮带托辊6为标准皮带托辊6，所述皮带托辊6呈V型结构设计，能够使皮带承载更多的物料，并且使物料不易从皮带的边缘洒出。
[0031]所述滚筒支架1的下方还设有支脚8，所述支脚8用于支撑皮带输送机，并调整皮带
输送机的输送角度和提升高度。所述下带面502的下方还设有下托辊9，所述下托辊9用于承托下带面502。
[0032]工作原理是：调心辊4设置在所述输送皮带的下带面502的两侧，由于下带面502处于输送机的回程阶段，此时处于空载状态，当输送皮带发生偏斜时，能够轻松将下带面502纠正至中间位置，保证下带面502环绕至上方时是居中的，输送皮带在上料端上料后加重了皮带的重量，继续使皮带保持在中间位置运输。
[0033]具体实施例二：
[0034]区别于具体实施例一，所述调心辊4设有多组，多组所述调心辊4沿输送方向间隔设置在所述下带面502的两侧。在靠近输送皮带上料端、下料端的位置均设有调心辊4，在主动辊筒2和从动辊筒3之间的下带面502的两侧也设有若干组调心辊4，每组调心辊4均对称设置在输送皮带的两侧。
[0035]具体实施例三：
[0036]区别于具体实施例一，所述环形皮带5的上带面501的两侧也设有若干组调心辊4。
[0037]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，需要说明的是，皮带输送机可能在制造和销售时不带输送皮带，到用户手中之后再进行皮带的安装，不带皮带的皮带输送机应该也在本技术的保护范围之内，因为凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带输送机，包括滚筒支架(1)、主动辊筒(2)、从动辊筒(3)、调心辊(4)以及环形皮带(5)，所述主动辊筒(2)及从动辊筒(3)分别设于所述滚筒支架(1)的两端，所述环形皮带(5)环绕在所述主动辊筒(2)和从动辊筒(3)上，所述环形皮带(5)包括上带面(501)和下带面(502)，其特征在于，所述调心辊(4)成对设置在所述环形皮带(5)的下带面(502)的两侧。2.根据权利要求1所述的皮带输送机，其特征在于，所述调心辊(4)靠近输送皮带的上料端设置。3.根据权利要求1所述的皮带输送机，其特征在于，所述调心辊(4)设有多组，多组所述调心辊(4)沿输送方向间隔设置在所述下带面(502)的两侧。4.根据权利要求1～3任意一项所述的皮带输送机，其特征在于，在所述主动辊筒(2)及从动辊筒(3)之间的滚筒支架(1)上设有多组V型结构的皮带托辊(6)。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠良，李孟伟，宋钟鸣，
申请(专利权)人：方圆集团海阳环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：