本实用新型专利技术公开了一种汽车内饰件铣削加工装置，其包括：铣刀，所述铣刀可移动地设置；加工平台，所述加工平台可移动地设置，所述加工平台上设置有毛刷；导轨和滑块，所述滑块可沿所述导轨滑动地设置在所述导轨上；连接支架，所述加工平台通过所述连接支架与所述滑块连接；防尘罩，所述防尘罩覆盖所述导轨和滑块；所述加工平台在所述防尘罩上方移动；所述加工平台移动时带动所述毛刷刷除所述防尘罩上表面的料屑。本实用新型专利技术中的汽车内饰件铣削加工装置，利用毛刷可将防尘罩上表面的料屑刷除，使其掉落在左侧和/或右侧的输送带上、利用风大可将防尘罩上表面的料屑吹落至输送带上，再有输送带输送至料盒内集中收集清运。防尘罩的上表面为人字形，使料屑更难留存在上表面，使用毛刷或者风刀更容易去除料屑。设置挡屑板，可阻挡料屑，防止料屑飞溅更远。防止料屑飞溅更远。防止料屑飞溅更远。
【技术实现步骤摘要】
汽车内饰件铣削加工装置
[0001]本技术涉及一种汽车内饰件铣削加工装置。
技术介绍
[0002]汽车内饰件铣削加工时会产生料头和料屑。由于切削速度较快以及铣切力较大，产生的料屑飞溅在加工平台附近。料屑掉落在导轨上时，容易导致滑块与滑轨卡死，影响加工平台的正常移动。料屑积累过多，既影响美观，也会影响铣削加工的正常操作。因此，如何将铣削加工产生的料屑移除，是本领域内技术人员急需解决的技术问题之一。
技术实现思路
[0003]本技术为解决上述技术问题，提供一种移除料屑的汽车内饰件铣削加工装置。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]汽车内饰件铣削加工装置，其特征在于，包括：
[0006]铣刀，所述铣刀可移动地设置；
[0007]加工平台，所述加工平台可移动地设置，所述加工平台上设置有毛刷；
[0008]导轨和滑块，所述滑块可沿所述导轨滑动地设置在所述导轨上；
[0009]连接支架，所述加工平台通过所述连接支架与所述滑块连接；
[0010]防尘罩，所述防尘罩覆盖所述导轨和滑块；所述加工平台在所述防尘罩上方移动；所述加工平台移动时带动所述毛刷刷除所述防尘罩上表面的料屑。
[0011]根据本技术的一个实施方案，所述导轨左侧和/或右侧设置有输送带，所述输送带可旋转地设置，所述输送带用于输送料屑。
[0012]根据本技术的一个实施方案，所述输送带的上表面低于所述导轨。
[0013]根据本技术的一个实施方案，所述输送带的前侧设置有料盒，所述输送带将料屑输送至所述料盒内。
[0014]根据本技术的一个实施方案，所述导轨左侧和/或右侧设置有风刀，所述风刀与空压机连通，所述空压机通过所述风刀向所述防尘罩吹风。
[0015]根据本技术的一个实施方案，所述防尘罩的上表面为人字形；所述毛刷与所述防尘罩的上表面接触。
[0016]根据本技术的一个实施方案，所述导轨的前侧设置有挡屑板，所述挡屑板向上突出于所述加工平台。
[0017]根据本技术的一个实施方案，还包括门型架，所述铣刀设置于所述门型架上。
[0018]本技术中的汽车内饰件铣削加工装置，利用毛刷可将防尘罩上表面的料屑刷除，使其掉落在左侧和/或右侧的输送带上、利用风大可将防尘罩上表面的料屑吹落至输送带上，再有输送带输送至料盒内集中收集清运。防尘罩的上表面为人字形，使料屑更难留存在上表面，使用毛刷或者风刀更容易去除料屑。设置挡屑板，可阻挡料屑，防止料屑飞溅更
远。
附图说明
[0019]图1为本技术中的汽车内饰件铣削加工装置结构示意图，图1中的箭头为加工平台的移动方向。
[0020]图2为本技术局部结构俯视示意图。
[0021]图3为本技术中的局部结构侧视示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术进行详细的描述：
[0023]如图1至图3所示，汽车内饰件铣削加工装置，其包括底座10、门型架20和铣削装置30。门型架20设置在底座10上。铣削装置30设置在门型架20上。铣削装置30设置有铣刀(图中未示出)。铣刀用于铣削加工汽车内饰件。铣削装置30可沿门型架20移动。
[0024]门型架20下方设置有两组导轨31。每组导轨31数目为两个。每个导轨31上设置有滑块32。滑块32可沿导轨31滑动地设置。滑块32连接有连接支架33。导轨31和滑块32上方设置有防尘罩40。防尘罩40覆盖所述导轨31和滑块32。防尘罩40侧方设置有开口，所述连接支架33自所述开口处伸出。防尘罩40的上表面41为人字形状。连接支架33可在所述开口内随所述滑块32移动。防尘罩40上方设置有加工平台50。两个加工平台50分别通过一个连接支架33与一个滑块32连接。连接支架33的形状设置为适合连接位于防尘罩40下方的滑块32和加工平台50。
[0025]加工平台50上设置有毛刷51。毛刷51分别设置在加工平台50的前端和后端。毛刷51与防尘罩40的上表面41相接触。所述底座10上还设置有挡屑板11。挡屑板11位于导轨31前侧。挡屑板11向上突出于加工平台50。
[0026]底座10上设置有三个输送带60。输送带60的上表面低于导轨31。输送带60可旋转地设置，可输送料屑。两个输送带60位于两个导轨31两侧。两个导轨31中间设置有一个输送带60。输送带60的前侧设置有料盒61。输送带60将掉落在输送带60上的料屑输送至料盒61内。底座10上设置有两个风刀70。两个风刀70位于两个防尘罩40两侧。风刀70与空压机(图中未示出)连通。空压机通过风刀70向防尘罩40吹风，将防尘罩40上表面41的料屑吹落至输送带60上。毛刷51随加工平台50移动时，可推动位于防尘罩40上表面41上的料屑，使料屑滑动至输送带60上。
[0027]本技术所述的前侧，是以图2为参照的下方。左侧、右侧是以图2为参照的左、右两侧。
[0028]本技术中的汽车内饰件铣削加工装置，利用毛刷可将防尘罩上表面的料屑刷除，使其掉落在左侧和/或右侧的输送带上、利用风大可将防尘罩上表面的料屑吹落至输送带上，再有输送带输送至料盒内集中收集清运。防尘罩的上表面为人字形，使料屑更难留存在上表面，使用毛刷或者风刀更容易去除料屑。设置挡屑板，可阻挡料屑，防止料屑飞溅更远。
[0029]本技术中的实施例仅用于对本技术进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本技术保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.汽车内饰件铣削加工装置，其特征在于，包括：铣刀，所述铣刀可移动地设置；加工平台，所述加工平台可移动地设置，所述加工平台上设置有毛刷；导轨和滑块，所述滑块可沿所述导轨滑动地设置在所述导轨上；连接支架，所述加工平台通过所述连接支架与所述滑块连接；防尘罩，所述防尘罩覆盖所述导轨和滑块；所述加工平台在所述防尘罩上方移动；所述加工平台移动时带动所述毛刷刷除所述防尘罩上表面的料屑。2.根据权利要求1所述的汽车内饰件铣削加工装置，其特征在于，所述导轨左侧和/或右侧设置有输送带，所述输送带可旋转地设置，所述输送带用于输送料屑。3.根据权利要求2所述的汽车内饰件铣削加工装置，其特征在于，所述输送带的上表面低于所述导轨。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，胡光，
申请(专利权)人：上海通领汽车科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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