一体化操作的全自动端子机制造技术

本实用新型专利技术公开了一体化操作的全自动端子机，包括工作台，所述工作台上端面安装有用于进行送线并打端的自动打端机主体，所述工作台上端面一侧固定连接有滑动杆，两个滑动杆上端之间固定连接有横杆，两个滑动杆上均滑动连接有滑动套，两个滑动套之间固定连接有隔音罩；本实用新型专利技术通过设置的隔音罩和观察玻璃可在自动打端机主体工作时，将自动打端机主体罩住，由于隔音罩和观察玻璃具有良好的隔音性能，因此可大幅度的隔绝自动打端机主体产生的噪音，当需要对自动打端机主体进行操作时，可通过驱动组件带动隔音罩向上移动，进而可方便工人对自动打端机主体进行操作，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一体化操作的全自动端子机


[0001]本技术涉及端子机
，具体是一体化操作的全自动端子机。

技术介绍

[0002]全自动端子机指的是电线加工要用到的一种机器，又名全自动剥线压端机，是近几年刚出的一种新型设备，集送料、切断、剥线、压端为一体的多功能机器，人性化和智能化的高端技术产品，适合大、中、小企业，节省劳动力。
[0003]在全自动端子机的使用过程中，端子机不断进行剥线、切断以及压端，执行这些动作机械部件会产生碰撞，均会产生较大的噪音，工人长期处于这种环境，会严重危害身体健康，同时现有的全自动打端机，在使用时，无法根据工人的身高对工作台的高度进行相应的调整，使得在使用上还存在一定的缺陷，针对上述问题，我们提供了一种一体化操作的全自动端子机，以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一体化操作的全自动端子机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一体化操作的全自动端子机，包括工作台，所述工作台上端面安装有用于进行送线并打端的自动打端机主体，所述工作台上端面一侧固定连接有滑动杆，两个滑动杆上端之间固定连接有横杆，两个滑动杆上均滑动连接有滑动套，两个滑动套之间固定连接有隔音罩，所述横杆和工作台之间还设有用于驱动隔音罩进行上下移动的驱动组件；
[0007]所述隔音罩的中间嵌设有观察玻璃，所述工作台的下端还设有用于支撑工作台的支撑组件。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述驱动组件包括螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在横杆与工作台中间位置之间，所述隔音罩下端中间安装有螺纹块，所述螺纹块与螺纹杆螺纹连接，所述工作台的下端中间还设有用于驱动螺纹杆进行转动的驱动电机。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述支撑组件包括工形底架，所述工形底架设在工作台下方的位置，所述工形底架两侧均固定连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端分别与工作台的下端面两侧固定连接，同一侧的两个伸缩杆之间还设有用于驱动工作台进行上下移动的升降组件。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述升降组件包括安装架，所述安装架固定连接在两个伸缩杆上端之间，所述安装架中间安装有电动缸，所述电动缸的输出端与工作台固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述自动打端机主体由端子机模具、自动供线机构、主控电脑、自动打端模块、刀座、各类传感器以及连接电路组成。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述隔音罩的内侧均贴设有隔音棉。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述观察玻璃为隔音夹层玻璃。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述工形底架的下端面四个角均安装有万向轮，万向轮上均设有用于固定轮子的卡子。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过设置的隔音罩和观察玻璃可在自动打端机主体工作时，将自动打端机主体罩住，由于隔音罩和观察玻璃具有良好的隔音性能，因此在可大幅度的隔绝自动打端机主体产生的噪音，当需要对自动打端机主体进行操作时可通过驱动组件带动隔音罩向上移动，进而可方便工人对自动打端机主体进行操作，使用方便。
[0017]2、本技术通过设置的观察玻璃可便于在隔音罩罩住自动打端机主体后，对自动打端机主体的工作状态进行观察，方便工人实时掌握自动打端机主体的工作情况。
[0018]3、本技术通过设置的升降组件可在使用时对工作台的高度调节，使得在使用时工人可根据自身的需求将工作台调整到合适的高度，使得在操作机器上更加的方便。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术的背面结构示意图。
[0021]图3为本技术中升降组件的结构示意图。
[0022]图4为本技术中实施例2的结构示意图。
[0023]其中：1、工作台；2、自动打端机主体；3、观察玻璃；4、隔音罩；5、螺纹杆；6、伸缩杆；7、工形底架；8、电动缸；9、滑动杆；10、滑动套；11、横杆；12、驱动电机；13、螺纹块；14、安装架；15、万向轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0025]请参阅图1
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图3，本技术实施例中，一体化操作的全自动端子机，包括工作台1，所述工作台1上端面安装有用于进行送线并打端的自动打端机主体2，所述自动打端机主体2由端子机模具、自动供线机构、主控电脑、自动打端模块、刀座、各类传感器以及连接电路组成；所述工作台1上端面一侧固定连接有滑动杆9，两个滑动杆9上端之间固定连接有横杆11，两个滑动杆9上均滑动连接有滑动套10，两个滑动套10之间固定连接有隔音罩4，所述横杆11和工作台1之间还设有用于驱动隔音罩4进行上下移动的驱动组件；所述隔音罩4的内侧均贴设有隔音棉；所述观察玻璃3为隔音夹层玻璃；
[0026]通过设置的隔音罩4和观察玻璃3可在自动打端机主体2工作时，将自动打端机主体2罩住，由于隔音罩4和观察玻璃3具有良好的隔音性能，因此在可大幅度的隔绝自动打端机主体2产生的噪音，当需要对自动打端机主体2进行操作时可通过驱动组件带动隔音罩4
向上移动，进而可方便工人对自动打端机主体2进行操作，使用方便。
[0027]所述驱动组件包括螺纹杆5，所述螺纹杆5转动连接在横杆11与工作台1中间位置之间，所述隔音罩4下端中间安装有螺纹块13，所述螺纹块13与螺纹杆5螺纹连接，所述工作台1的下端中间还设有用于驱动螺纹杆5进行转动的驱动电机12；在工作时，驱动电机12驱动螺纹杆5进行转动，螺纹杆5转动可带动螺纹块13进行上下移动，进而可驱动隔音罩4沿滑动杆9进行移动，进而实现隔音罩4的升降。
[0028]所述隔音罩4的中间嵌设有观察玻璃3，所述工作台1的下端还设有用于支撑工作台1的支撑组件；所述支撑组件包括工形底架7，所述工形底架7设在工作台1下方的位置，所述工形底架7两侧均固定连接有两个伸缩杆6，所述伸缩杆6的伸缩端分别与工作台1的下端面两侧固定连接，同一侧的两个伸缩杆6之间还设有用于驱动工作台1进行上下移动的升降组件；所述升降组件包括安装架14，所述安装架14固定连接在两个伸缩杆6上端之间，所述安装架14中间安装有电动缸8，所述电动缸8的输出端与工作台1固定连接。
[0029]在工作时，通过设置的升降组件可带动工作台1进行上下移动，当需要对工作台1进行高度调整时，通过电动缸8输出端推出带动工作台1进行向上移动，反之可带动工作台1向下移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体化操作的全自动端子机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上端面安装有用于进行送线并打端的自动打端机主体（2），所述工作台（1）上端面一侧固定连接有滑动杆（9），两个滑动杆（9）上端之间固定连接有横杆（11），两个滑动杆（9）上均滑动连接有滑动套（10），两个滑动套（10）之间固定连接有隔音罩（4），所述横杆（11）和工作台（1）之间还设有用于驱动隔音罩（4）进行上下移动的驱动组件；所述隔音罩（4）的中间嵌设有观察玻璃（3），所述工作台（1）的下端还设有用于支撑工作台（1）的支撑组件。2.根据权利要求1所述的一体化操作的全自动端子机，其特征在于，所述驱动组件包括螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）转动连接在横杆（11）与工作台（1）中间位置之间，所述隔音罩（4）下端中间安装有螺纹块（13），所述螺纹块（13）与螺纹杆（5）螺纹连接，所述工作台（1）的下端中间还设有用于驱动螺纹杆（5）进行转动的驱动电机（12）。3.根据权利要求1所述的一体化操作的全自动端子机，其特征在于，所述支撑组件包括工形底架（7），所述工形底架（7）设在工作台（1）下方的位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：高吉祥，刘永亮，杨青，
申请(专利权)人：烟台富景电子有限公司，
类型：新型
国别省市：