一种用于电缆的自动放线架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电缆的自动放线架，涉及电缆放线架技术领域，包括底板，所述底板正面的上方设有剪式连杆机构，所述剪式连杆机构的多个关节处设置有轴盘，所述轴盘的上端中心处轴向焊接有用于绕设电缆的杆体，所述杆体穿过轴盘并与底板相抵；位于所述底板中部的杆体底端固定连接有滑块。本实用新型专利技术通过将轴盘设置在剪式连杆机构的关节处，从而配合剪式连杆机构便于伸展的特点，使得多个轴盘可以相互靠近、远离，相互靠近时便于运输、收纳，相互远离时便于间隔放线，有效的解决了传统技术中一个放线架只能安装一个轴盘，对于电缆需求较高的场合，需要多个单独的放线架，摆放及收纳较为不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆的自动放线架
本技术涉及电缆放线架
，尤其涉及一种用于电缆的自动放线架。
技术介绍
在电力行业的施工中，当使用到电缆时，电缆都是缠绕在轴盘上的，为了降低工人在拖动电缆时的劳动强度、提高工作效率低、缩短施工周期长，现有技术中一个放线架只能安装一个轴盘，对于电缆需求较高的场合，需要多个单独的放线架，摆放及收纳较为不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种用于电缆的自动放线架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于电缆的自动放线架，包括底板，所述底板正面的上方设有剪式连杆机构，所述剪式连杆机构的多个关节处设置有轴盘，所述轴盘的上端中心处轴向焊接有用于绕设电缆的杆体，所述杆体穿过轴盘并与底板相抵；位于所述底板中部的杆体底端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在底板上，所述底板的背面设置有伸缩机构，所述伸缩机构具备一个输入端和一个输出端，所述伸缩机构的输出端与滑块连接，所述伸缩机构的输入端连接有手动驱动机构。可选地，所述底板上开设有开槽，所述滑块滑动连接在开槽内，所述滑块采用工字形结构。可选地，所述伸缩机构由螺纹套筒和螺杆两部分构成，所述螺纹套筒与螺杆螺纹连接，所述螺杆与滑块焊接，所述螺纹套筒与手动驱动机构的输出端连接。可选地，所述螺纹套筒上套设有至少一个第一轴承座，所述第一轴承座内置深沟球轴承，所述第一轴承座通过螺栓安装在底板上。可选地，所述手动驱动机构由蜗轮、蜗杆和把手构成，所述蜗轮与螺纹套筒的外表面过盈配合，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述把手与蜗杆固定连接。可选地，所述蜗杆上套设由至少一个第二轴承座，所述第二轴承座内置深沟球轴承，所述第二轴承座通过螺栓安装在底板上。与现有技术相比，本技术具备以下优点：本技术通过将轴盘设置在剪式连杆机构的关节处，从而配合剪式连杆机构便于伸展的特点，使得多个轴盘可以相互靠近、远离，相互靠近时便于运输、收纳，相互远离时便于间隔放线，有效的解决了传统技术中一个放线架只能安装一个轴盘，对于电缆需求较高的场合，需要多个单独的放线架，摆放及收纳较为不便的问题。本技术通过手动驱动机构可以快速实现剪式连杆机构的伸展，同时由于蜗轮蜗杆的具备反转自锁的特点，可以避免伸展后的轴盘随意相互靠近对工作人员或电缆造成挤压。附图说明图1为本技术的正面示意图；图2为本技术的背面示意图；图3为本技术的运动示意图。图中：1底板、2轴盘、3连杆、4转轴、5杆体、6开槽、7滑块、8螺杆、9蜗轮、10蜗杆、11螺纹套筒、12把手、13第一轴承座、14第二轴承座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于电缆的自动放线架，包括底板1，底板1正面的上方设有剪式连杆机构，剪式连杆机构的多个关节处设置有轴盘2，轴盘2的上端中心处轴向焊接有用于绕设电缆的杆体5，杆体5穿过轴盘2并与底板1相抵。剪式连杆机构由多个连杆3和转轴4构成，连杆3之间通过转轴4转动连接。位于底板1中部的杆体5底端固定连接有滑块7，滑块7滑动连接在底板1上，滑动连接方式如下：底板1上开设有开槽6，滑块7滑动连接在开槽6内，滑块7采用工字形结构，工字形结构的滑块7可以避免从开槽6内脱出。底板1的背面设置有伸缩机构，伸缩机构具备一个输入端和一个输出端，伸缩机构的输出端与滑块7连接，伸缩机构的输入端连接有手动驱动机构。伸缩机构由螺纹套筒11和螺杆8两部分构成，螺纹套筒11与螺杆8螺纹连接，螺杆8与滑块7焊接，螺纹套筒11与手动驱动机构的输出端连接。螺纹套筒11上套设有至少一个第一轴承座13，第一轴承座13内置深沟球轴承，第一轴承座13通过螺栓安装在底板1上。第一轴承座13的设置起到了支撑和稳定的作用。手动驱动机构由蜗轮9、蜗杆10和把手12构成，蜗轮9与螺纹套筒11的外表面过盈配合，蜗轮9与蜗杆10啮合，把手12与蜗杆10固定连接。蜗杆10上套设由至少一个第二轴承座14，第二轴承座14内置深沟球轴承，第二轴承座14通过螺栓安装在底板1上。第二轴承座14的设置起到了支撑和稳定的作用。本技术通过将轴盘2设置在剪式连杆机构的关节处，从而配合剪式连杆机构便于伸展的特点，使得多个轴盘2可以相互靠近、远离，相互靠近时便于运输、收纳，相互远离时便于间隔放线。需要伸展时，人力通过把手12带动蜗杆10转动，蜗杆10带动与之啮合的蜗轮9转动，蜗轮9带动螺纹套筒11转动，螺纹套筒11带动螺杆8轴向运动，螺杆8向外运动，即可通过滑块7带动杆体5和轴盘2向外运动，通过剪式连杆机构的联动，实现伸展；同理，向内运动可实现收缩。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电缆的自动放线架，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)正面的上方设有剪式连杆机构，所述剪式连杆机构的多个关节处设置有轴盘(2)，所述轴盘(2)的上端中心处轴向焊接有用于绕设电缆的杆体(5)，所述杆体(5)穿过轴盘(2)并与底板(1)相抵；/n位于所述底板(1)中部的杆体(5)底端固定连接有滑块(7)，所述滑块(7)滑动连接在底板(1)上，所述底板(1)的背面设置有伸缩机构，所述伸缩机构具备一个输入端和一个输出端，所述伸缩机构的输出端与滑块(7)连接，所述伸缩机构的输入端连接有手动驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆的自动放线架，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)正面的上方设有剪式连杆机构，所述剪式连杆机构的多个关节处设置有轴盘(2)，所述轴盘(2)的上端中心处轴向焊接有用于绕设电缆的杆体(5)，所述杆体(5)穿过轴盘(2)并与底板(1)相抵；
位于所述底板(1)中部的杆体(5)底端固定连接有滑块(7)，所述滑块(7)滑动连接在底板(1)上，所述底板(1)的背面设置有伸缩机构，所述伸缩机构具备一个输入端和一个输出端，所述伸缩机构的输出端与滑块(7)连接，所述伸缩机构的输入端连接有手动驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种用于电缆的自动放线架，其特征在于，所述底板(1)上开设有开槽(6)，所述滑块(7)滑动连接在开槽(6)内，所述滑块(7)采用工字形结构。


3.根据权利要求1所述的一种用于电缆的自动放线架，其特征在于，所述伸缩机构由螺纹套筒(11)和螺杆(8)两部分构成，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玲玲，高吉祥，
申请(专利权)人：烟台富景电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37