一种线束压接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线束压接设备，涉及线束加工技术领域，包括底架，底架的上端安装有安装台，安装台上设有支撑台，支撑台上设有若干根承托槽，支撑台的上端且位于承托槽两侧分别设有若干个对应承托槽数量的限位柱和支撑柱，支撑柱上设有塑料线夹，底架上安装有支撑架，支撑架上安装有气缸，气缸的输出端连接有支撑板，支撑板的下端安装有对应承托槽数量的压块。本实用新型专利技术通过承托槽承托线束，限位柱限位固定端子，线束的一端卡接在塑料线夹上限位固定线束，气缸推动支撑板沿着导向杆下移，并通过压块弯卷线束外沿，使得端子包裹线束一端，通过塑料线束夹紧线束，避免线束过多时脱离从端子的一侧脱落。时脱离从端子的一侧脱落。时脱离从端子的一侧脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种线束压接设备


[0001]本技术涉及线束加工
，具体涉及一种线束压接设备。

技术介绍

[0002]线束是电路中连接各电器设备的接线件，线束被广泛应用在各行各业，线束在使用时，需要将端子压接在线束的端部，通过线束端子压接设备可以一次将多个端子分别压接在多个线束的端子，而在现有技术中，多个端子安放在设备上，再将线束的端部放置在端子中，最后再通过夹紧机构将多根线束同时进行夹紧固定，但是当线束过多时，若不能及时对其进行夹紧，可能会造成线束与端子脱离，压接后线束和端子之间会产生间隙，对端子与线束压接后的机械性能、电性能以及耐久性造成影响。因此，需要一种线束压接设备解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种线束压接设备，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004]一种线束压接设备，包括底架，所述底架的上端安装有安装台，所述安装台上设有支撑台，所述支撑台上设有若干根承托槽，所述支撑台的上端且位于承托槽两侧分别设有若干个对应承托槽数量的限位柱和支撑柱，所述支撑柱上设有塑料线夹，所述底架上安装有支撑架，所述支撑架上安装有气缸，所述气缸的输出端连接有支撑板，所述支撑板的下端安装有对应承托槽数量的压块。
[0005]优选的，所述承托槽内安装有线束，所述限位柱上套接有端子，所述端子的安装侧半包于线束一端。
[0006]优选的，所述支撑板的四角处滑动连接有导向杆，所述导向杆的底端安装有连接块，所述连接块螺栓安装在安装台上，所述导向杆上套接有滑块和弹簧，所述滑块与连接块连接在弹簧的两侧。
[0007]优选的，所述压块上设有弯折端子侧沿的凹槽。
[0008]优选的，所述线束的一端卡接在塑料线夹上，所述塑料线夹的夹口处设有能够包覆夹持线束的凸块。
[0009]本技术的优点在于：本技术通过承托槽承托线束，限位柱限位固定端子，线束的一端卡接在塑料线夹上限位固定线束，气缸推动支撑板沿着导向杆下移，并通过压块弯卷线束外沿，使得端子包裹线束一端，通过塑料线束夹紧线束，避免线束过多时脱离从端子的一侧脱落，从而避免因端子与线束安装间隙对端子与线束压接后的机械性能、电性能以及耐久性的影响。
附图说明
[0010]图1、图2为本技术整体不同视角的结构示意图。
[0011]图3为本技术支撑台的结构示意图。
[0012]图4为本技术支撑板的结构示意图。
[0013]图5为本技术线束和端子装配的结构示意图。
[0014]其中：1
‑
底架；2
‑
安装台；3
‑
支撑台；4
‑
承托槽；5
‑
限位柱；6
‑
支撑柱；7
‑
塑料线夹；8
‑
支撑架；9
‑
气缸；10
‑
支撑板；11
‑
压块；12
‑
线束；13
‑
端子；14
‑
导向杆；15
‑
连接块；16
‑
滑块；17
‑
弹簧。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]如图1至图5所示，一种线束压接设备，包括底架1，所述底架1的上端安装有安装台2，所述安装台2上设有支撑台3，所述支撑台3上设有若干根承托槽4，所述支撑台3的上端且位于承托槽4两侧分别设有若干个对应承托槽4数量的限位柱5和支撑柱6，所述支撑柱6上设有塑料线夹7，所述底架1上安装有支撑架8，所述支撑架8上安装有气缸9，所述气缸9的输出端连接有支撑板10，所述支撑板10的下端安装有对应承托槽4数量的压块11。
[0017]在本实施例中，所述承托槽4内安装有线束12，所述限位柱5上套接有端子13，所述端子13的安装侧半包于线束12一端。端子13与线束12的连接处设有“U”型的连接端，压块11的凹槽下压时能够使得连接端的两侧相向向内弯曲并包裹线束12的一端。
[0018]在本实施例中，所述支撑板10的四角处滑动连接有导向杆14，所述导向杆14的底端安装有连接块15，所述连接块15螺栓安装在安装台2上，所述导向杆14上套接有滑块16和弹簧17，所述滑块16与连接块15连接在弹簧17的两侧。所述弹簧17在支撑板10下移时启动减震的作用。
[0019]在本实施例中，所述压块11上设有弯折端子13侧沿的凹槽。
[0020]在本实施例中，所述线束12的一端卡接在塑料线夹7上，所述塑料线夹7的夹口处设有能够包覆夹持线束12的凸块。所述塑料线夹7的夹口有一定的回弹力，且凸块能够更好的夹持线束12。
[0021]本技术的工作原理为：将端子13套接在限位柱5上，并使得端子13的连接端抵接在承托槽4内，随后将线束12待连接的一端抵接在端子13的连接端处，线束12的侧壁抵接在承托槽4内，调整线束12的位置后将线束12的一侧卡接在塑料线夹7上，接着启动气缸9推动支撑板10沿着导向杆14下移，并通过弹簧17进行减震操作，压块11的凹槽完全端子13连接端的两侧沿，并通过端子13的连接端包裹线束12，完成线束12的压接作业后，从塑料线夹7和限位柱5上剥离线束12完成整个操作。
[0022]本技术通过承托槽4承托线束12，限位柱5限位固定端子13，线束12的一端卡接在塑料线夹7上限位固定线束12，气缸9推动支撑板10沿着导向杆14下移，并通过压块11弯卷线束12外沿，使得端子13包裹线束12一端，通过塑料线束7夹紧线束12，避免线束12过多时脱离从端子13的一侧脱落，从而避免因端子13与线束12安装间隙对端子13与线束12压接后的机械性能、电性能以及耐久性的影响。
[0023]由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有
的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束压接设备，其特征在于：包括底架(1)，所述底架(1)的上端安装有安装台(2)，所述安装台(2)上设有支撑台(3)，所述支撑台(3)上设有若干根承托槽(4)，所述支撑台(3)的上端且位于承托槽(4)两侧分别设有若干个对应承托槽(4)数量的限位柱(5)和支撑柱(6)，所述支撑柱(6)上设有塑料线夹(7)，所述底架(1)上安装有支撑架(8)，所述支撑架(8)上安装有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的下端安装有对应承托槽(4)数量的压块(11)。2.根据权利要求1所述的一种线束压接设备，其特征在于：所述承托槽(4)内安装有线束(12)，所述限位柱(5)上套接有端子(13)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨巍，陈武，
申请(专利权)人：南京浩森智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：