本实用新型专利技术提供一种用于静音端子机的送线装置。涉及端子机设备技术领域，用于静音端子机的送线装置包括安装座、接料装置以及抬升装置，安装座顶部固定连接接料装置，接料装置一侧活动设置装料装置，装料装置底部固定连接于安装座顶部，抬升装置设于接料装置一侧，且抬升装置底部固定连接于安装座顶部。本实用新型专利技术提供的用于静音端子机的送线装置通过设置的接料装置，通过蜗杆驱动着蜗轮及转动杆转动，位于装线框最底部的连接线掉落至接料槽内，转动柱转动至原位，接着，在推动装置的作用下，连接线一端移动至按压口，通过抬升装置，完成下料，通过该装置，较传统的人工操作，便于静音端子机的送线装置，节省了人力。节省了人力。节省了人力。
【技术实现步骤摘要】
一种用于静音端子机的送线装置
[0001]本技术涉及端子机设备
，尤其涉及一种用于静音端子机的送线装置。
技术介绍
[0002]静音端子机是根据以往普通端子机改进，静音端子机指的是主要是以电线加工要用到的一种机器，它可以把五金头打压至电线端，然后再做导通。静音端子机打出来的端子通常是为了连接更方便，不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起，而在拆的时候只需拔掉就可以了，方便快捷。
[0003]现有的静音端子机在进行使用时，需要工作人员将连接线的一端准确的放置于静音端子机的按压头下方，端子机的按压头对连接线的一端进行按压，按压完成后，再更换另一根连接线，直接通过人工送线，操作起来较繁琐，浪费工作人员的时间，且人工将连接线放置于按压头下，存在着放置位置不准确的问题，从而影响连接线的端子的按压效果，影响成品质量。
[0004]因此，有必要提供一种新的用于静音端子机的送线装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种用于静音端子机的送线装置。
[0006]本技术提供的用于静音端子机的送线装置包括安装座、接料装置以及抬升装置，所述安装座顶部固定连接所述接料装置，接料装置一侧活动设置装料装置，装料装置底部固定连接于安装座顶部，所述抬升装置设于接料装置一侧，且抬升装置底部固定连接于安装座顶部；
[0007]所述接料装置包括转动柱以及挡板，所述转动柱呈扇形结构，转动柱上开设有用于接收线缆的接料槽，转动柱临近的侧壁开设的通孔内固定穿插有转动杆，转动杆一端设置有驱动转动杆转动的驱动组件，驱动组件的顶部固定连接有推动组件，所述挡板设于接料槽处，且挡板与转动柱侧壁固定连接。
[0008]优选的，所述驱动组件包括安装盒、蜗杆以及第一电机，所述蜗杆通过轴承活动穿插于安装盒侧壁开设的通孔处，蜗杆一端设置所述第一电机，第一电机固定安装于安装盒外表面，且第一电机的输出端固定连接于蜗杆，蜗杆的上方啮合有蜗轮，蜗轮固定套设于转动杆上，转动杆穿插于安装盒内壁开设的通孔内，且转动杆与安装盒通过轴承活动连接。
[0009]优选的，所述推动组件包括安装架，所述安装架底部通过螺栓可拆卸连接于安装盒顶部，安装架顶部开设的通孔内固定穿插有电动伸缩杆的伸缩端固定连接有推板。
[0010]优选的，所述装料装置包括两个支撑架以及装线框，所述装线框呈倾斜设置，装线框底部与转动柱相贴合，两个所述支撑架相对设置，且两个支撑架分别设于所述装线框的两侧，支撑架一端固定连接于装线框，支撑架另一端固定连接于安装座顶部。
[0011]优选的，所述抬升装置包括固定板、两个连接柱以及活动板，所述固定板呈T型结
构，固定板底部固定连接于安装座顶部，固定板上开设的两个通孔内通过轴承活动连接两个所述连接柱，连接柱一端固定连接有转动板，所述活动板侧壁与两个转动板活动连接，活动板顶部固定连接有防滑垫。
[0012]优选的，所述抬升装置还包括驱动柱，所述驱动柱通过轴承活动穿插于固定板临近底部的侧壁开设的通孔内，驱动柱通过皮带与两个连接柱活动连接，驱动柱一端设置有第二电机，第二电机的输出端固定连接于驱动柱一端，第二电机的底部固定连接于安装座顶部。
[0013]优选的，所述固定板一侧设置有两个滑动架，滑动架底部固定连接于安装座顶部。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的用于静音端子机的送线装置具有如下有益效果：
[0015]通过设置的接料装置，启动第一电机，第一电机带动着蜗杆转动，通过蜗杆驱动着蜗轮及转动杆转动，从而使得转动柱发生转动，转动柱的接料槽处移动至装线框的正下方，此时，位于装线框最底部的连接线掉落至接料槽内，此时，第一电机反转，使得转动柱转动至原位，接着，在推动装置的作用下，连接线一端移动至静音端子机的按压口，对连接线操作完毕后，通过抬升装置，将加工完的连接线移下来，通过该装置，较传统的人工操作，便于静音端子机的送线装置，节省了人力，且连接线不易出现放置位置不准确的问题，一定程度上，提高了成品率。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的用于静音端子机的送线装置的结构示意图；
[0017]图2为图1所示的另一角度的结构示意图；
[0018]图3为图1所示的接料装置的结构示意图；
[0019]图4为图3所示的安装盒内部的结构示意图；
[0020]图5为图1所示的抬升装置的结构示意图；
[0021]图6为图5所示的另一角度的结构示意图。
[0022]图中标号：1、安装座；2、转动柱；3、接料槽；4、挡板；5、转动杆；6、安装盒；7、蜗杆；8、第一电机；9、第二电机；10、蜗轮；11、安装架；12、电动伸缩杆；13、推板；14、装线框；15、支撑架；16、固定板；17、连接柱；18、转动板；19、活动板；20、滑动架；21、驱动柱；22、防滑垫。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本技术提供的用于静音端子机的送线装置的结构示意图；图2为图1所示的另一角度的结构示意图；图3为图1所示的接料装置的结构示意图；图4为图3所示的安装盒6内部的结构示意图；图5为图1所示的抬升装置的结构示意图；图6为图5所示的另一角度的结构示意图。包括：安装座1、接料装置以及抬升装置。
[0025]在具体实施过程中，如图1、图2、图3和图4所示，安装座1顶部固定连接接料装置，接料装置一侧活动设置装料装置，装料装置底部固定连接于安装座1顶部，抬升装置设于接料装置一侧，且抬升装置底部固定连接于安装座1顶部，接料装置包括转动柱2以及挡板4，
转动柱2呈扇形结构，转动柱2上开设有用于接收线缆的接料槽3，转动柱2临近的侧壁开设的通孔内固定穿插有转动杆5，转动杆5一端设置有驱动转动杆5转动的驱动组件，驱动组件的顶部固定连接有推动组件，挡板4设于接料槽3处，且挡板4与转动柱2侧壁固定连接，驱动组件包括安装盒6、蜗杆7以及第一电机8，蜗杆7通过轴承活动穿插于安装盒6侧壁开设的通孔处，蜗杆7一端设置第一电机8，第一电机8固定安装于安装盒6外表面，且第一电机8的输出端固定连接于蜗杆7，蜗杆7的上方啮合有蜗轮10，蜗轮10固定套设于转动杆5上，转动杆5穿插于安装盒6内壁开设的通孔内，且转动杆5与安装盒6通过轴承活动连接，推动组件包括安装架11，安装架11底部通过螺栓可拆卸连接于安装盒6顶部，安装架11顶部开设的通孔内固定穿插有电动伸缩杆12的伸缩端固定连接有推板13，通过设置的接料装置，启动第一电机8，第一电机8带动着蜗杆7转动，通过蜗杆7驱动着蜗轮10及转动杆5转动，从而使得转动柱2发生转动，转动柱2的接料槽3处移动至装线框14的正下方，此时，位于装线框14最底部的连接线掉落至接料槽3内，此时，第一电机8反转，使得转动柱2转动至原位，接着，在推动装置的作用下，连接线一端移动至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于静音端子机的送线装置，其特征在于，包括安装座(1)、接料装置以及抬升装置，所述安装座(1)顶部固定连接所述接料装置，接料装置一侧活动设置装料装置，装料装置底部固定连接于安装座(1)顶部，所述抬升装置设于接料装置一侧，且抬升装置底部固定连接于安装座(1)顶部；所述接料装置包括转动柱(2)以及挡板(4)，所述转动柱(2)呈扇形结构，转动柱(2)上开设有用于接收线缆的接料槽(3)，转动柱(2)临近的侧壁开设的通孔内固定穿插有转动杆(5)，转动杆(5)一端设置有驱动转动杆(5)转动的驱动组件，驱动组件的顶部固定连接有推动组件，所述挡板(4)设于接料槽(3)处，且挡板(4)与转动柱(2)侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的用于静音端子机的送线装置，其特征在于，所述驱动组件包括安装盒(6)、蜗杆(7)以及第一电机(8)，所述蜗杆(7)通过轴承活动穿插于安装盒(6)侧壁开设的通孔处，蜗杆(7)一端设置所述第一电机(8)，第一电机(8)固定安装于安装盒(6)外表面，且第一电机(8)的输出端固定连接于蜗杆(7)，蜗杆(7)的上方啮合有蜗轮(10)，蜗轮(10)固定套设于转动杆(5)上，转动杆(5)穿插于安装盒(6)内壁开设的通孔内，且转动杆(5)与安装盒(6)通过轴承活动连接。3.根据权利要求2所述的用于静音端子机的送线装置，其特征在于，所述推动组件包括安装架(11)，所述安装架(11)底部通过螺栓可拆卸连接于安装盒(6)顶部，安装架(11)顶部开设的通孔内固定穿插有电动伸缩杆(12)的伸缩端固定连接有推板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王巍，徐芳爱，王建虎，
申请(专利权)人：杭州杭海电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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