一种线束的双头压端子机制造技术

本实用新型专利技术提供一种线束的双头压端子机，包括压合机构、采线机构以及工作台，压合机构与采线机构均安装于工作台上开设有收集槽，收集槽内部设置有推线杆，收集槽内部设置有缓冲机构，工作台内部开设有安装槽，电动伸缩杆输出端与推线杆相连接，该设备使用时，当压合机构对线和端子压合完毕时，电动伸缩杆打开带动推线杆移动，使得线束跟着移动，当线束移动到下料槽内部时，此时打开第一电机使得绕线棍转动，使得缓冲棍沿着下料槽移动到弧形挡板上，此时线束在重力的作用下缓慢下降，最终沿着弧形挡板与工作台的间隙进入到收集箱内部，避免了线束散乱，方便了工作人员的收集。方便了工作人员的收集。方便了工作人员的收集。

【技术实现步骤摘要】
一种线束的双头压端子机


[0001]本技术涉及端子机领域，尤其涉及一种线束的双头压端子机。

技术介绍

[0002]目前，随着科技与经济的不断发展，电子行业、汽车行业、通讯、电力等行业需要大量的电线束产品，其主要包含有导线的加工成型、连接件及端子的压接等几部分。
[0003]电线束主要用于连接对应的元件及控制线路等，汽车、电视机或其他电器领域内的 各种电路的连接，从而达到电路的快速钳接和有序控制，现有技术中，电线束的生产一般分为电线加工和端子压接两大部分，电线加工一般采用机器进行剥线加工，端子压接一般采用端子压。
[0004]目前的全自动双头压端子机设备在使用时，通过压合机构对线和端子进行压合，压合完毕后，通过采线机构上的夹手座对压合完毕的线束继续夹持，夹持后，将线束放置于收集槽内进行收集，但是线束摆放较为杂乱，当需要对线束进行包装或整理时，不便于对线束进行整理，需要先对线束进行整理，再对线束进行拿取，此种会大大的增加了工作任务量。
[0005]因此，有必要提供一种新的线束的双头压端子机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种线束的双头压端子机。
[0007]本技术提供的线束的双头压端子机包括压合机构、采线机构以及工作台，所述压合机构与所述采线机构均安装于所述工作台上开设有收集槽，所述收集槽内部设置有推线杆，所述收集槽内部对称开设有滑槽，所述推线杆两端与所述滑槽之间活动连接，所述工作台内部开设有下料槽，所述下料槽与所述收集槽相连通，所述收集槽内部设置有缓冲机构；
[0008]所述工作台内部开设有安装槽，所述安装槽内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端与所述推线杆相连接。
[0009]进一步地，所述缓冲机构包括绕线棍，所述绕线棍一端与所述收集槽槽壁通过轴承转动连接，所述工作台一侧安装有第一电机，所述第一电机输出端与所述绕线棍另一端通过联轴器相连接；
[0010]所述下料槽内部设置有缓冲棍，所述绕线棍上间隔设置有两个收线盘，且收线盘与缓冲棍之间通过线绳相连接。
[0011]进一步地，所述缓冲棍位于所述下料槽内部。
[0012]进一步地，所述推线杆与收集槽底部间隔设置为5mm
‑
10mm之间。
[0013]进一步地，所述工作台一侧安装有收集箱，且所述收集箱位于所述下料槽下方，所述收集箱内部固定有弧形挡板，且弧形挡板与下料槽之间具有间隙。
[0014]进一步地，所述收集箱内部设置有带料杆，所述带料杆两端与所述收集箱之间为
活动连接；
[0015]所述收集箱内部设置有驱动螺纹杆，所述驱动螺纹杆一端贯穿带料杆并与工作台表面通过轴承转动连接，所述收集箱外部安装有第二电机，且所述第二电机输出端与所述驱动螺纹杆另一端通过联轴器相连接。
[0016]进一步地，所述带料杆与所述驱动螺纹杆之间螺纹连接。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的用于铂金纸张的强度检测装置具有如下有益效果：
[0018]1、当压合机构对线和端子压合完毕时，通过采线机构上的机械手将压合完毕后的线束夹取到工作台上的收集槽内部，当收集槽内部的线束达到一定的数量时，电动伸缩杆打开带动推线杆移动，使得线束跟着移动，当线束移动到下料槽内部时，此时打开第一电机使得绕线棍转动，使得缓冲棍沿着下料槽移动到弧形挡板上，此时线束在重力的作用下缓慢下降，最终沿着弧形挡板与工作台的间隙进入到收集箱内部，避免了线束散乱，方便了工作人员的收集。
[0019]2、该装置在使用时由于电动伸缩杆的伸出与收回的时间小于采线机构的机械手的夹取速度，可以有效避免线束堆积在收集槽远离下料槽的一侧，使得该机构工作全程无需人工进入工作台操作，避免了操作员在收集线束时触碰到了采线机构而造成损伤。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的线束的双头压端子机的整体结构示意图；
[0021]图2为图1所示的A的放大结构示意图；
[0022]图3为图1所示的工作台的俯视图；
[0023]图4为本技术提供的线束的双头压端子机的另一视角结构示意图；
[0024]图5为图4所示的B的放大结构示意图。
[0025]图中标号：1、压合机构；2、采线机构；3、工作台；4、收集槽；5、推线杆；6、滑槽；7、下料槽；8、安装槽；9、电动伸缩杆；10、绕线棍；11、第一电机；12、缓冲棍；13、收线盘；14、弧形挡板；15、带料杆；16、驱动螺纹杆；17、第二电机；18、收集箱。
实施方式
[0026]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0027]请结合参阅图1、图2、图3、图4以及图5，其中，图1为本技术提供的线束的双头压端子机的整体结构示意图；图2为图1所示的A的放大结构示意图；图3为图1所示的工作台的俯视图；图4为本技术提供的线束的双头压端子机的另一视角结构示意图；图5为图4所示的B的放大结构示意图。
[0028]在具体实施过程中，如图1
‑
图5所示，压合机构1与采线机构2均安装于工作台3上开设有收集槽4，收集槽4内部设置有推线杆5，收集槽4内部对称开设有滑槽6，推线杆5两端与滑槽6之间活动连接，工作台3内部开设有下料槽7，下料槽7与收集槽4相连通，收集槽4内部设置有缓冲机构，缓冲机构包括绕线棍10，绕线棍10一端与收集槽4槽壁通过轴承转动连接，工作台3一侧安装有第一电机11，第一电机11输出端与绕线棍10另一端通过联轴器相连接，该装置在使用时，需要保证电动伸缩杆9的伸出与收回的时间小于采线机构2的机械手
的夹取速度，避免线束堆积在收集槽4远离下料槽7的一侧，下料槽7内部设置有缓冲棍12，绕线棍10上间隔设置有两个收线盘13，且收线盘13与缓冲棍12之间通过线绳相连接，缓冲棍12位于下料槽7内部，推线杆5与收集槽4底部间隔设置为5mm
‑
10mm之间，使得线束可以全部的移动到下料槽7的内部，工作台3内部开设有安装槽8，安装槽8内部安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9输出端与推线杆5相连接，工作台3一侧安装有收集箱18，且收集箱18位于下料槽7下方，收集箱18内部固定有弧形挡板14，且弧形挡板14与下料槽7之间具有间隙，收集箱18内部设置有带料杆15，带料杆15两端与收集箱18之间为活动连接，收集箱18内部设置有驱动螺纹杆16，驱动螺纹杆16一端贯穿带料杆15并与工作台3表面通过轴承转动连接，收集箱18外部安装有第二电机17，且第二电机17输出端与驱动螺纹杆16另一端通过联轴器相连接，带料杆15与驱动螺纹杆16之间螺纹连接，打开第二电机17带动驱动螺纹杆16转动，可以使得带料杆15带动线束向着收集箱18的另一侧移动，方便工作人员的收集。
[0029]本技术提供的工作原理如下：当压合机构1对线和端子压合完毕时，通过采线机构2上的机械手将压合完毕后的线束夹取到工作台3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束的双头压端子机，其特征在于，包括压合机构（1）、采线机构（2）以及工作台（3），所述压合机构（1）与所述采线机构（2）均安装于所述工作台（3）所开设的收集槽（4）内，所述收集槽（4）内部设置有推线杆（5），所述收集槽（4）内部对称开设有滑槽（6），所述推线杆（5）两端与所述滑槽（6）之间活动连接，所述工作台（3）内部开设有下料槽（7），所述下料槽（7）与所述收集槽（4）相连通，所述收集槽（4）内部设置有缓冲机构，所述工作台（3）内部开设有安装槽（8），所述安装槽（8）内部安装有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）输出端与所述推线杆（5）相连接。2.根据权利要求1所述的线束的双头压端子机，其特征在于，所述缓冲机构包括绕线棍（10），所述绕线棍（10）一端与所述收集槽（4）槽壁通过轴承转动连接，所述工作台（3）一侧安装有第一电机（11），所述第一电机（11）输出端与所述绕线棍（10）另一端通过联轴器相连接，所述下料槽（7）内部设置有缓冲棍（12），所述绕线棍（10）上间隔设置有两个收线盘（13），且收线盘（13）与缓冲棍（12）之间通过线绳相连接。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建虎，徐芳爱，王巍，
申请(专利权)人：杭州杭海电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：