一种静音端子机制造技术

本实用新型专利技术公开一种静音端子机，包括机体、压头和压模座，所述机体设置有升降轴，所述升降轴的底端设置有第一容置凹槽和多个插块，所述第一容置凹槽设置有压簧和多个限位块，所述压头的顶部设置有安装头和第二容置凹槽，所述安装头设置有与所述第二容置凹槽连通的安装凹槽，且安装凹槽的侧壁设置有多个插槽，并通过多个插槽对应与升降轴的多个插块插接，所述第二容置凹槽转动连接有连接杆；该静音端子机的升降轴的插块插入安装凹槽的插槽，可限制压头沿水平方向移动以及在升降轴上转动，连接杆插入第一容置凹槽而挤压压簧并与限位块卡接可限制压头沿竖直方向移动，这样可避免误碰而使压头位置发生偏移，进而保证压头正常工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种静音端子机

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[0001]本技术涉及端子机
，尤其涉及一种静音端子机。

技术介绍
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[0002]端子机普遍应用在线材与端子铆接的加工中，能实现快速准确地将端子铆压在线缆的端部，这样线材的电线可通过端子连接导通，无需焊接便于使用，其中静音端子机是针对国内外常见的端子压模而研制，传统的静音端子机的压制头的安装结构设置在外部，可便于更换压制头，但是压制头的安装结构外设易受外部环境影响，如误碰会造成安装不稳定而影响其安装连接；
[0003]根据中国专利号CN217984027U，提供了一种连接线束的超静音端子机，包括超静音端子机本体、压头以及压模座，所述超静音端子机本体设置有可升降移动的升降轴，所述升降轴的底端可拆卸安装有压头，所述压头的顶部开设有圆孔，所述圆孔与升降轴的底端间隙配合连接，所述升降轴的底端两侧均固定安装有挡块，所述挡块与开设在圆孔孔壁上的圆环槽嵌合连接，所述升降轴的底端固定连接有第一弹簧，所述圆孔的孔壁上开设有两个入口槽，所述入口槽的底端与圆环槽连通，压头可便于进行更换且压头和升降轴的安装结构内置不易于造成误触而影响连接，虽然挡块可通过入口槽与圆环槽连接或拆卸可限制压头沿竖直方向移动，但挡块仍可沿圆环槽转动，这样若对压头误碰仍会使压头在升降轴上转动而使压头位置偏移，进而影响压头的加工工作。

技术实现思路
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[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种静音端子机的升降轴的插块插入安装凹槽的插槽，可限制压头沿水平方向移动以及在升降轴上转动，连接杆插入第一容置凹槽而挤压压簧并与限位块卡接可限制压头沿竖直方向移动，这样可避免误碰而使压头位置发生偏移，进而保证压头正常工作。
[0005]一种静音端子机，包括机体、压头和压模座，所述机体设置有升降轴，所述升降轴的底端设置有第一容置凹槽和多个插块，所述第一容置凹槽设置有压簧和多个限位块，所述压头的顶部设置有安装头和第二容置凹槽，所述安装头设置有与所述第二容置凹槽连通的安装凹槽，且安装凹槽的侧壁设置有多个插槽，并通过多个插槽对应与升降轴的多个插块插接，所述第二容置凹槽转动连接有连接杆，且连接杆的顶端可伸出第一容置凹槽而挤压压簧并与限位块卡接。
[0006]优选地，多个所述插块圆周均匀设置在所述升降轴底端的侧壁，多个所述插槽圆周均匀设置在所述第一容置凹槽的侧壁，且插槽延伸至第一容置凹槽的槽口位置。
[0007]优选地，所述压簧设置在所述第一容置凹槽的槽底，且压簧的直径小于第一容置凹槽的直径。
[0008]优选地，所述限位块包括两个，且限位块为扇形块体结构，两个所述限位块相向设置在所述第一容置凹槽的侧壁，且两个限位块的内径小于连接杆的直径。
[0009]优选地，所述连接杆的顶端侧壁圆周均匀设置有多个卡块，并通过所述卡块与所述限位块卡接。
[0010]优选地，所述卡块的大小小于所述限位块的大小，且卡块小于两个限位块之间的间距。
[0011]优选地，所述连接杆的底端设置有杆帽，所述杆帽容置在所述第二容置凹槽内，且杆帽的底面设置有十字卡槽。
[0012]本技术的有益效果是：该静音端子机通过升降轴和压头相互配合，使得升降轴的插块插入安装凹槽的插槽，可限制压头沿水平方向移动以及在升降轴上转动，且连接杆插入第一容置凹槽而挤压压簧并与限位块卡接可限制压头沿竖直方向移动，这样可避免误碰而使压头位置发生偏移，进而保证压头正常工作。
附图说明
[0013]附图1为本技术结构示意图；
[0014]附图2为图1中升降杆和压头结构示意图；
[0015]附图3为图1中升降杆和压头仰视图；
[0016]附图4为图2中A
‑
A剖视图。
[0017]图中：1机体、2压头、3压模座、4升降轴、5第一容置凹槽、6插块、7压簧、8限位块、9安装头、10第二容置凹槽、11安装凹槽、12插槽、13连接杆、14卡块、15杆帽、16十字卡槽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。
[0019]如图1至4所示，一种静音端子机，包括机体1、压头2和压模座3，所述机体1设置有升降轴4，所述升降轴4的底端设置有第一容置凹槽5和多个插块6，所述第一容置凹槽5设置有压簧7和多个限位块8，所述压头2的顶部设置有安装头9和第二容置凹槽10，所述安装头9设置有与所述第二容置凹槽10连通的安装凹槽11，且安装凹槽11的侧壁设置有多个插槽12，并通过多个插槽12对应与升降轴4的多个插块6插接，所述第二容置凹槽10转动连接有连接杆13，且连接杆13的顶端可伸出第一容置凹槽5而挤压压簧7并与限位块8卡接。
[0020]本技术所述的静音端子机工作原理是通过升降轴4和压头2相互配合实现，如图2所示，插块6和插槽12对应以四个进行示例说明，升降轴4从上至下插入安装头9的安装凹槽11内，且插块6插入插槽12可限制压头2沿水平方向移动以及在升降轴4上转动，同时连接杆13插入第一容置凹槽5，连接杆13向上挤压压簧7，压簧7收缩以便连接杆13与限位块8卡接，可限制压头2沿竖直方向移动，进而将升降轴4和压头2安装定位，与传统端子机相比，该静音端子机可避免误碰而使压头2位置发生偏移，进而保证压头2正常工作。
[0021]具体地，多个所述插块6圆周均匀设置在所述升降轴4底端的侧壁，多个所述插槽12圆周均匀设置在所述第一容置凹槽5的侧壁，且插槽12延伸至第一容置凹槽5的槽口位置，如图2和4所示，插块6插入插槽12内限制压头2沿水平方向移动以及在升降轴4上转动，避免误碰使得压头2在升降轴4上转动。
[0022]进一步地，所述压簧7设置在所述第一容置凹槽5的槽底，且压簧7的直径小于第一
容置凹槽5的直径，如图4所示，避免压簧7与第一容置凹槽5的侧壁接触而影响压簧7伸缩，其中，所述限位块8包括两个，且限位块8为扇形块体结构，两个所述限位块8相向设置在所述第一容置凹槽5的侧壁，且两个限位块8的内径小于连接杆13的直径，如图4所示，以便连接杆13可从两个限位块8之间穿过，避免限位块8与连接杆13发生碰撞而受损，更进一步地，所述连接杆13的顶端侧壁圆周均匀设置有多个卡块14，并通过所述卡块14与所述限位块8卡接，其中，所述卡块14的大小小于所述限位块8的大小，且卡块14小于两个限位块8之间的间距，如图4所示，卡块14以两个进行示例说明，卡块14随连接杆13移动，工作人员可转动连接杆13使得卡块14对准两个限位块8之间的空隙，以便卡块14穿过限位块8后转动连接杆13而使卡块14卡在限位块8上，这样可限制压头2沿竖直方向移动，即使误碰压头2也不会使压头2位置发生偏移。
[0023]更进一步地，所述连接杆13的底端设置有杆帽15，所述杆帽15容置在所述第二容置凹槽10内，且杆帽15的底面设置有十字卡槽16，如图2和3所示，工作人员可通过螺丝刀插入杆帽15的十字卡槽16转动杆帽15，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静音端子机，其特征在于：包括机体、压头和压模座，所述机体设置有升降轴，所述升降轴的底端设置有第一容置凹槽和多个插块，所述第一容置凹槽设置有压簧和多个限位块，所述压头的顶部设置有安装头和第二容置凹槽，所述安装头设置有与所述第二容置凹槽连通的安装凹槽，且安装凹槽的侧壁设置有多个插槽，并通过多个插槽对应与升降轴的多个插块插接，所述第二容置凹槽转动连接有连接杆，且连接杆的顶端可伸出第一容置凹槽而挤压压簧并与限位块卡接。2.根据权利要求1所述的一种静音端子机，其特征在于：多个所述插块圆周均匀设置在所述升降轴底端的侧壁，多个所述插槽圆周均匀设置在所述第一容置凹槽的侧壁，且插槽延伸至第一容置凹槽的槽口位置。3.根据权利要求2所述的一种静音端子机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫明，
申请(专利权)人：佛山市南海区深杰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：