一种新型高频焊机制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型高频焊机，包括机体、伸缩吸收管、第一伸缩机构和第二伸缩机构，所述机体的正面下部设置有加工线圈，所述第一伸缩机构安装在所述机体的顶部，所述第二伸缩机构安装在所述机体的中部，所述第一伸缩机构包括第一箍带和第一伸缩器，两个所述第一伸缩器固定在所述机体的左右两侧的顶部，两个所述第一伸缩器的输出端对应与所述第一箍带的两端连接并可使第一箍带将所述伸缩吸收管抵在所述机体的顶面；该新型高频焊机的第一箍带和第一伸缩器可将伸缩吸收管定位在机体上，且第二箍带和第二伸缩器可将伸缩吸收管的管头定位在加工线圈的上方，以便在加工线圈进行焊接过程中伸缩吸收管可吸收焊接产生的有害气体。过程中伸缩吸收管可吸收焊接产生的有害气体。过程中伸缩吸收管可吸收焊接产生的有害气体。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高频焊机
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[0002]本技术涉及端子机
，尤其涉及一种新型高频焊机。
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技术介绍
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[0004]高频焊机可应用于端子加工中，其通过高频电流加到电感线圈（即感应圈）后形成高频磁场，并作用在处于磁场中的端子和线束的金属物质，且利用电流热效应生成热量而将焊丝融化，进而焊接端子和线束，具有加热速度块和效率高的特点；
[0005]现有的高频焊机在加工端子的过程中焊丝融化会产生臭氧、一氧化碳和氮氧化物等有害气体，并使有害气体直接飘散在大气中而被工作人员吸取，其中吸入臭氧会对呼吸道黏膜及肺有强烈的刺激作用，一氧化碳会与血红蛋白结合并使人体输送氧的功能发生障碍，进而损害工作人员的身体健康，因此需要设计新型的高频焊机解决以上问题。
[0006]
技术实现思路
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[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型高频焊机的第一箍带和第一伸缩器可将伸缩吸收管定位在机体上，且第二箍带和第二伸缩器可将伸缩吸收管的管头定位在加工线圈的上方，以便在加工线圈进行焊接过程中伸缩吸收管可吸收焊接产生的有害气体。
[0008]一种新型高频焊机，包括机体、伸缩吸收管、第一伸缩机构和第二伸缩机构，所述机体的正面下部设置有加工线圈，所述第一伸缩机构安装在所述机体的顶部，所述第二伸缩机构安装在所述机体的中部，所述第一伸缩机构包括第一箍带和第一伸缩器，两个所述第一伸缩器固定在所述机体的左右两侧的顶部，两个所述第一伸缩器的输出端对应与所述第一箍带的两端连接并可使第一箍带将所述伸缩吸收管抵在所述机体的顶面，所述第二伸缩机构包括第二箍带和第二伸缩器，两个所述第二伸缩器的输出端对应与所述第二箍带的两端连接，且可使第二箍带将所述伸缩吸收管的管头抵在所述机体正面位于加工线圈上方的位置。
[0009]优选地，所述第一伸缩器包括卷簧和安装座，所述安装座固定在所述机体的侧壁上，所述卷簧设置在所述安装座上且卷簧与第一箍带连接。
[0010]优选地，所述第一伸缩器还包括导轮，所述导轮设置在所述机体的侧壁且位于卷簧正上方，并限位第一箍带从导轮与机体的侧壁之间穿过。
[0011]优选地，所述第二伸缩器包括伸缩杆和伸缩座，所述伸缩座与所述伸缩杆滑动连接，所述伸缩杆的一端通过限位块与第二箍带连接，且限位块通过拉簧与伸缩座连接并使拉簧套在伸缩杆上。
[0012]优选地，所述伸缩座上设置有挡板，所述挡板上设置有通孔，且挡板朝向限位块的一侧设置有垫层，所述伸缩杆远离所述限位块的一端设置有环形凸起。
[0013]优选地，所述机体的正面左右两侧位置设置有凹槽，并可使第二箍带收纳在凹槽内。
[0014]本技术的有益效果是：该新型高频焊机通过伸缩吸收管、第一伸缩机构和第二伸缩机构相互配合，使得第一箍带和第一伸缩器可将伸缩吸收管定位在机体上，且第二
箍带和第二伸缩器可将伸缩吸收管的管头定位在加工线圈的上方，便于拆装伸缩吸收管的同时在加工线圈进行焊接过程中伸缩吸收管可吸收焊接产生的有害气体，避免有害气体直接飘散在大气中损坏工作人员的身体健康。
附图说明
[0015]附图1为本技术正视图；
[0016]附图2为本技术右侧视图；
[0017]附图3为图2中A
‑
A剖视图；
[0018]附图4为图1另一状态示意图。
[0019]图中：1机体、2伸缩吸收管、3加工线圈、4第一箍带、5第一伸缩器、6第二箍带、7第二伸缩器、8卷簧、9安装座、10导轮、11伸缩杆、12伸缩座、13拉簧、14挡板、15通孔、16垫层、17环形凸起、18凹槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。
[0021]如图1至3所示，一种新型高频焊机，包括机体1、伸缩吸收管2、第一伸缩机构和第二伸缩机构，所述机体1的正面下部设置有加工线圈3，所述第一伸缩机构安装在所述机体1的顶部，所述第二伸缩机构安装在所述机体1的中部，所述第一伸缩机构包括第一箍带4和第一伸缩器5，两个所述第一伸缩器5固定在所述机体1的左右两侧的顶部，两个所述第一伸缩器5的输出端对应与所述第一箍带4的两端连接并可使第一箍带4将所述伸缩吸收管2抵在所述机体1的顶面，所述第二伸缩机构包括第二箍带6和第二伸缩器7，两个所述第二伸缩器7的输出端对应与所述第二箍带6的两端连接，且可使第二箍带6将所述伸缩吸收管2的管头抵在所述机体1正面位于加工线圈3上方的位置。
[0022]本技术所述的新型高频焊机工作原理是通过伸缩吸收管2、第一伸缩机构和第二伸缩机构相互配合实现，如图4所示，第一箍带4与第一伸缩器5连接并受第一伸缩器5作用抵在机体1的顶面，第二箍带6与第二伸缩器7连接并受第二伸缩器7作用抵在机体1的正面，工作人员拉起第一箍带4并将伸缩吸收管2放置在机体1的顶面，随后松开第一箍带4，第一伸缩器5带动第一箍带4向下移动并抵在伸缩吸收管2上，同理操作第二箍带6使得第二箍带6抵在伸缩吸收管2靠近管头的部分，并将伸缩吸收管2的管头对准加工线圈3，便于拆装伸缩吸收管2，如图1和2所示，伸缩吸收管2可采用伸缩软管便于安装，伸缩吸收管2与外部的抽风机（图中未示出），这样在加工线圈3进行焊接过程中伸缩吸收管2可吸收焊接产生的有害气体，以便将有害气体集中处理，与传统高频焊机相比，该新型高频焊机便于拆装伸缩吸收管2的同时避免有害气体直接飘散在大气中损坏工作人员的身体健康
[0023]在第一伸缩器5的具体结构上，所述第一伸缩器5包括卷簧8和安装座9，所述安装座9固定在所述机体1的侧壁上，所述卷簧8设置在所述安装座9上且卷簧8与第一箍带4连接，其中，所述第一伸缩器5还包括导轮10，所述导轮10设置在所述机体1的侧壁且位于卷簧8正上方，并限位第一箍带4从导轮10与机体1的侧壁之间穿过，如图1和2所示，卷簧8可对第一箍带4施加作用力使得第一箍带4具有张紧度，这样第一箍带4可紧贴机体1的顶面，提高
整体美观度，且拉起第一箍带4后第一箍带4可套紧伸缩吸收管2而定位伸缩吸收管2，且第一箍带4从导轮10与机体1的侧壁之间穿过可导向第一箍带4并便于拉伸第一箍带4。
[0024]在第二伸缩器7的具体结构上，所述第二伸缩器7包括伸缩杆11和伸缩座12，所述伸缩座12与所述伸缩杆11滑动连接，所述伸缩杆11的一端通过限位块与第二箍带6连接，且限位块通过拉簧13与伸缩座12连接并使拉簧13套在伸缩杆11上，进一步地，所述伸缩座12上设置有挡板14，所述挡板14上设置有通孔15，且挡板14朝向限位块的一侧设置有垫层16，所述伸缩杆11远离所述限位块的一端设置有环形凸起17，如图2和3所示，拉簧13通过限位块可对第二箍带6施加作用力使得第二箍带6具有张紧度，这样第二箍带6可紧贴机体1的正面，且拉起第二箍带6后伸缩杆11在伸缩座12上移动并使拉簧13穿过挡板14的通孔15，第二箍带6可套紧伸缩吸收管2靠近管体的部分而使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高频焊机，其特征在于：包括机体、伸缩吸收管、第一伸缩机构和第二伸缩机构，所述机体的正面下部设置有加工线圈，所述第一伸缩机构安装在所述机体的顶部，所述第二伸缩机构安装在所述机体的中部，所述第一伸缩机构包括第一箍带和第一伸缩器，两个所述第一伸缩器固定在所述机体的左右两侧的顶部，两个所述第一伸缩器的输出端对应与所述第一箍带的两端连接并可使第一箍带将所述伸缩吸收管抵在所述机体的顶面，所述第二伸缩机构包括第二箍带和第二伸缩器，两个所述第二伸缩器的输出端对应与所述第二箍带的两端连接，且可使第二箍带将所述伸缩吸收管的管头抵在所述机体正面位于加工线圈上方的位置。2.根据权利要求1所述的一种新型高频焊机，其特征在于：所述第一伸缩器包括卷簧和安装座，所述安装座固定在所述机体的侧壁上，所述卷簧设置在所述安装座上且...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫明，
申请(专利权)人：佛山市南海区深杰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：