一种电机端环制作设备制造技术

一种电机端环制作设备，包含底座、放置台、盖板和感应加热器；所述底座设有放置台和多根支撑杆，其中多根支撑杆之间设有感应加热器，感应加热器中设有放置台；所述放置台内用于放置底板和导条，且导条的顶部面设有盖板，盖板的顶部面固定设有连接杆，连接杆的端部设为折弯，该折弯端与支撑杆对应插接；本装置能够快速完成电机端环焊接，且省时省力。且省时省力。且省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种电机端环制作设备


[0001]本技术涉及电机生产
，尤其是涉及一种电机端环制作设备。

技术介绍

[0002]公知的，电机转子也是电机中的旋转部件，电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，电机转子分为电动机转子和发电机转子，电机转子多采用笼型结构，这样便于旋转；
[0003]笼型结构的电机转子是由底板与导条之间钎焊构成，且该焊接步骤是电机生产流程中的一个重要环节，钎焊质量的好坏直接影响到电机的性能参数，为了保证产品质量，通常采用池槽式端部底板钎焊结构，即在底板上开设多个凹槽，再将电机转子导条放入对应的凹槽内进行焊接，然而，传统底板与导条的焊接是采用人工操作的方式来完成，虽然能够减少一定的生产成本，但是人工操作容易出现导条与底板之间不垂直，以及耗费时间较长，影响电机端环的生产效率：
[0004]综上所述，目前市场上需要一种能够快速完成电机端环焊接，且省时省力的设备。

技术实现思路

[0005]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种电机端环制作设备。
[0006]为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种电机端环制作设备，包含底座、放置台、盖板和感应加热器；所述底座设有放置台和多根支撑杆，其中多根支撑杆之间设有感应加热器，感应加热器中设有放置台；所述放置台内用于放置底板和导条，且导条的顶部面设有盖板，盖板的顶部面固定设有连接杆，连接杆的端部设为折弯，该折弯端与支撑杆对应插接。
[0008]优选的，所述支撑杆设为三根，三根支撑杆呈圆周分布，且相邻两支撑杆与圆心的夹角设为直角。
[0009]优选的，所述支撑杆的顶部面设有凹槽，凹槽的槽底面通过弹簧与连接杆的折弯端对应固定连接。
[0010]优选的，所述支撑杆内设有升降油缸，升降油缸的伸缩端对应穿过弹簧后与连接杆的折弯端对应抵触。
[0011]优选的，所述盖板的底部面设有能够与多个导条（相配合的环形凹槽。
[0012]由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术公开的一种电机端环制作设备，通过放置台和盖板，能够将底板以及导条夹持固定，从而在感应加热器通电后对底板和导条进行加热焊接时，保证底板与导条之间的垂直，提高钎焊质量，并且由于减少了工人参与，也能够让工人更加省时省力；另外，通过感应加热器能够同时对所有导条进行焊接，因此有效提高电机端环的生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种结构示意图；
[0015]图2为支撑杆的结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、感应加热器；3、支撑杆；4、放置台；5、盖板；6、连接杆；7、弹簧；8、伸缩油缸；9、底板；10、导条。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本技术的附图对应，为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：
[0018]结合附图1
‑
2所述的一种电机端环制作设备，包含底座1、放置台4、盖板5和感应加热器3；所述底座1设有放置台4和多根支撑杆2，其中多根支撑杆2之间设有感应加热器3，感应加热器3中设有放置台4，先将底板9放在放置台4上，然后将导条10插入底板9的对应凹槽内，同时加入助焊剂，当感应加热器3通电后，感应加热器3将对底板9、导条10及助焊剂进行加热，使助焊剂熔化，完成底板9和导条10之间的焊接，有效提高了底板9与导条10之间的焊接效率，根据需要，所述支撑杆2设为三根，三根支撑杆2呈圆周分布，且相邻两支撑杆2与圆心的夹角设为直角，即三根支撑杆2构成半圆结构，当感应加热器3完成对电机端环的焊接后，电机端环能够从三根支撑杆2的缺口处取出，方便电机端环的取放；
[0019]所述放置台4内用于放置底板9和导条10，且导条10的顶部面设有盖板5，通过放置台4和盖板5，能够将底板9以及导条10夹持固定，从而在感应加热器3通电后对底板9和导条10进行加热焊接时，保证底板9与导条10之间的垂直，提高钎焊质量，特别的，所述盖板5的底部面设有能够与多个导条10相配合的环形凹槽，由于多根导条10为圆周分布，因此在将盖板5放置到导条10上时，通过该环形凹槽能够进一步保证导条10与底板9处于垂直状态，从而提高导条10与底板9之间的焊接质量，所述盖板5的顶部面固定设有连接杆6，连接杆6的端部设为折弯，该折弯端与支撑杆2对应插接，通过连接杆6与支撑杆2之间的插接，能够加强盖板5对底板9和导条10之间连接的加固效果，此外，所述支撑杆2的顶部面设有凹槽，凹槽的槽底面通过弹簧7与连接杆6的折弯端对应固定连接，该弹簧7能够让连接杆6与支撑杆2之间的连接牢固，从而进一步提高盖板5的加固能力，让底板9与导条10在焊接时能够保持不动，提高焊接质量，另外，当底板9与导条10焊接完成后，手动将盖板5提起即可取出电机端环，而再次装入新的底板9和导条10后，松开盖板5，在弹簧7作用下盖板5能够恢复原状，根据需要，所述支撑杆2内设有升降油缸8，升降油缸8的伸缩端对应穿过弹簧7后与连接杆6的折弯端对应抵触，该升降油缸8能够自动驱动盖板5升降，从而进一步节省人力物力。
[0020]本技术未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机端环制作设备，其特征是：包含底座（1）、感应加热器（3）、放置台（4）和盖板（5）；所述底座（1）设有放置台（4）和多根支撑杆（2），其中多根支撑杆（2）之间设有感应加热器（3），感应加热器（3）中设有放置台（4）；所述放置台（4）内用于放置底板（9）和导条（10），且导条（10）的顶部面设有盖板（5），盖板（5）的顶部面固定设有连接杆（6），连接杆（6）的端部设为折弯，该折弯端与支撑杆（2）对应插接。2.如权利要求1所述的电机端环制作设备，其特征是：所述支撑杆（2）设为三根，三根支...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建同，康忠波，康永鑫，
申请(专利权)人：洛阳松导感应加热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：