一种多工位移裁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种多工位移裁装置，属于工件加工技术领域。该一种多工位移裁装置包括底架顶部的两侧均安装有输送辊，底架的顶部安装有支撑梁，移动架活动连接在底架的内部，移动架位于支撑梁的底部，移动架顶部的四角均固定连接固定架，传动架固定连接在底架前侧与后侧的两侧，传动架的内部通过轴销活动连接有传动轮，传动带套设在传动轮的表面，传动带内侧的两侧均固定连接有固定头，固定头的内侧与移动架的外侧固定连接，电机固定连接在底架的右侧，通过设置移动机构，能够有效的在工作过程中，对不同加工需求的工件部分进行平移操作，使工件分别进入不同加工步骤的流水线，保证工件加工流畅性，因此提高了输送辊的工件输送效果。送效果。送效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位移裁装置


[0001]本技术涉及工件加工
，具体而言，涉及一种多工位移裁装置。

技术介绍

[0002]多工位移裁是指便于生产工作人员对需要加工的工件进行裁切和移动操作，可以直接将裁切后的工件转移至下一个加工步骤，减少工件裁切移动过程中工件人工转线的步骤，使工件加工过程中流水线流畅性更高，保证加工效率，由于同一个工件裁切后的两个部分会根据加工需求分往两个不同的加工流水线，因此，有必要对工件进行裁切移动工作。
[0003]相关技术中，在工件裁切加工过程中，一般是由裁切工作人员对工件裁切后的两侧部分进行分类，再将工件不同部分转移到不同的加工流水线上，以便进行分开加工。
[0004]然而，当前在工件转移分线过程中，由于工件数量繁多，导致裁切后的工件转线较为繁琐，且影响加工流畅性和加工效率。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种多工位移裁装置。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]本技术提供一种多工位移裁装置，包括底架，所述底架顶部的两侧均安装有输送辊，所述底架的顶部安装有支撑梁；
[0008]移动机构，所述移动机构包括；
[0009]移动架；所述移动架活动连接在底架的内部，所述移动架位于支撑梁的底部，所述移动架顶部的四角均固定连接固定架；
[0010]传动架；所述传动架固定连接在底架前侧与后侧的两侧，所述传动架的内部通过轴销活动连接有传动轮；
[0011]传动带；所述传动带套设在传动轮的表面，所述传动带内侧的两侧均固定连接有固定头，所述固定头的内侧与移动架的外侧固定连接；
[0012]电机；所述电机固定连接在底架的右侧，所述传动轮的内侧固定连接有位于底架右侧的传动轴，所述传动轴通过皮带与电机传动连接；
[0013]接触条；所述接触条活动连接在底架的顶部，所述接触条位于支撑梁的内侧；
[0014]切裁机构；所述切裁机构固定连接在底架右侧的顶部。
[0015]在一个优选的方案中，所述切裁机构包括切裁架、裁刀和切裁机组，所述切裁架固定连接在底架右侧的顶部，所述裁刀活动连接在切裁架的内部，所述切裁机组固定连接在切裁架的底部，所述切裁机组通过减速器与裁刀传动连接。
[0016]在一个优选的方案中，所述固定架的顶部固定连接有转座，所述转座呈拱形中空式设置，所述转座的内部活动连接有转轴。
[0017]在一个优选的方案中，所述固定架的外侧设置有凸盘，所述凸盘的内侧与转轴的
外侧固定连接，所述凸盘的外侧通过轴销活动连接有升降板。
[0018]在一个优选的方案中，所述移动架内侧的前侧与后侧均活动连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端通过轴销活动连接有推盘，所述推盘的外侧与转轴内侧固定连接。
[0019]在一个优选的方案中，所述升降板的顶部固定连接有固定梁，所述固定梁的顶部固定连接有升降梁，所述升降梁固定连接有若干个，且若干个升降梁呈等距离分布，所述升降梁的顶部与接触条的底部固定连接。
[0020]在一个优选的方案中，所述移动架内侧的前侧与后侧均固定连接有连接座，所述连接座的顶部通过轴销活动连接有连接头，所述连接头的右侧与电动推杆的左侧固定连接。
[0021]在一个优选的方案中，所述移动架前侧与后侧的两侧均通过轴销活动连接有接触轮，所述底架内侧的前侧与后侧均固定连接有位于移动架底部的固定条，所述接触轮的底部与固定条的顶部接触。
[0022]本技术提供的一种多工位移裁装置，其有益效果包括有：
[0023]1、通过设置移动机构，能够有效的在工作过程中，对不同加工需求的工件部分进行平移操作，使工件分别进入不同加工步骤的流水线，保证工件加工流畅性，因此提高了输送辊的工件输送效果。
[0024]2、通过设置切裁机构，能够有效在工件加工过程中，便于使用者对工件进行裁切工作，同时可快速将切割后的工件分别放置在接触条与输送辊顶部进行分类输送操作，因此提供了工件切裁和分类的便捷性。
[0025]3、通过设置转座和转轴，能够有效的在托盘与托盘工作过程中，对托盘、推盘与固定架之间进行活动连接工作，避免凸盘与推盘工作过程中出现与固定架分离导致位置偏移的情况，因此提高了凸盘、推盘与固定架之间的工作稳定性。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1是本技术实施方式提供的主视结构示意图；
[0028]图2为本技术实施方式提供的移动架俯视结构示意图；
[0029]图3为本技术实施方式提供的移动架立体结构示意图；
[0030]图4为本技术实施方式提供的接触条配合输送辊立体结构示意图；
[0031]图5为本技术实施方式提供的图2中A处放大结构示意图；
[0032]图6为本技术实施方式提供的图3中B处放大结构示意图；
[0033]图中：1、底架；2、输送辊；3、支撑梁；41、移动架；42、固定架；43、传动架；44、传动轮；45、传动带；46、固定头；47、电机；48、传动轴；49、接触条；51、切裁架；52、裁刀；53、切裁机组；6、转座；7、转轴；8、凸盘；9、升降板；10、电动推杆；11、推盘；12、固定梁；13、升降梁；14、连接座；15、连接头；16、接触轮；17、固定条。
具体实施方式
[0034]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例
[0036]参照图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种多工位移裁装置，包括底架1和移动机构，底架1顶部的两侧均安装有输送辊2，底架1的顶部安装有支撑梁3，能够有效的在工作人员对工件进行裁切工作过程中，对裁切后的工件进行平移分线工作，使工件可以根据加工需求进入不同的加工流水线内部进行加工，较少工件加工过程中人工对工件进行转线的步骤，便于工作人员对工件进行分线多工位加工操作，因此提高了工件加工的流畅性。
[0037]参照图1
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6，在一个优选的实施方式中，通过设置移动机构包括移动架41、固定架42、传动架43、传动轮44、传动带45、固定头46、电机47、接触条49和切裁机构，移动架41活动连接在底架1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位移裁装置，包括底架(1)，所述底架(1)顶部的两侧均安装有输送辊(2)，所述底架(1)的顶部安装有支撑梁(3)，其特征在于；移动机构，所述移动机构包括；移动架(41)；所述移动架(41)活动连接在底架(1)的内部，所述移动架(41)位于支撑梁(3)的底部，所述移动架(41)顶部的四角均固定连接固定架(42)；传动架(43)；所述传动架(43)固定连接在底架(1)前侧与后侧的两侧，所述传动架(43)的内部通过轴销活动连接有传动轮(44)；传动带(45)；所述传动带(45)套设在传动轮(44)的表面，所述传动带(45)内侧的两侧均固定连接有固定头(46)，所述固定头(46)的内侧与移动架(41)的外侧固定连接；电机(47)；所述电机(47)固定连接在底架(1)的右侧，所述传动轮(44)的内侧固定连接有位于底架(1)右侧的传动轴(48)，所述传动轴(48)通过皮带与电机(47)传动连接；接触条(49)；所述接触条(49)活动连接在底架(1)的顶部，所述接触条(49)位于支撑梁(3)的内侧；切裁机构；所述切裁机构固定连接在底架(1)右侧的顶部。2.根据权利要求1所述的一种多工位移裁装置，其特征在于，所述切裁机构包括切裁架(51)、裁刀(52)和切裁机组(53)，所述切裁架(51)固定连接在底架(1)右侧的顶部，所述裁刀(52)活动连接在切裁架(51)的内部，所述切裁机组(53)固定连接在切裁架(51)的底部，所述切裁机组(53)通过减速器与裁刀(52)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种多工位移裁装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文荣，赵新建，
申请(专利权)人：浙江易典智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：