一种可调节尺寸的铜箔生产分切机制造技术

本发明专利技术公开了一种可调节尺寸的铜箔生产分切机，包括底板，其左端中侧固定安装有第二固定块，且第二固定块的上端外侧设置有支撑架，所述支撑架的内部左侧固定设置有气缸，且支撑架的右端下侧滑动安装有第一固定块，所述支撑架的中部左侧连接有转杆，且转杆的外侧安装有衔接辊，所述衔接辊的左端下侧连接有第一固定杆，所述支撑架的右端中侧安装有移动杆；切割刀，其滑动安装在衔接辊的外侧，且衔接辊的左端固定安装有安装块，所述安装块的外侧连接有移动块，且移动块的内侧固定安装有连接块。该可调节尺寸的铜箔生产分切机，方便对切割距离进行调节，方便对铜箔输送过程中的张紧度进行调节，且方便对收卷辊进行更换。且方便对收卷辊进行更换。且方便对收卷辊进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节尺寸的铜箔生产分切机


[0001]本专利技术涉及铜箔生产
，具体为一种可调节尺寸的铜箔生产分切机。

技术介绍

[0002]分切机是指将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，铜箔是指一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，在铜箔生产过程中需要用到分切机对铜箔进行切割，在铜箔生产分切机使用过程中需要用到调节结构来调节分切尺寸，从而提高铜箔的分切效果，比如：
[0003]中国专利授权公告号CN109049067B，公开了一种高精度铜箔分切机，包括：机架；放料系统，其包括两个底座、放料辊以及放料装置；切割系统，其包括切刀滑轨、切刀架以及切割机构，切刀滑轨水平设置于机架上，切刀架与切刀滑轨滑动连接，切割机构与切刀架连接；收卷系统，其包括水平设置于机架上的收卷辊以及与收卷辊一端连接传动的收卷电机；边料收集系统，其包括支撑座、与支撑座转动连接的边料辊以及与边料辊一端连接传动的收卷电机。本专利技术的高精度铜箔分切机包括两个底座，这两个底座可以调节放料辊在横向、纵向的位置以及转动的角度，极大地提高了放料辊与放料电机的同轴度，降低了在送料过程中送料辊产生的震动，使得铜箔更加平稳，提高切割精度。
[0004]中国专利授权公告号CN111410073B，公开了一种多任务铜箔分切机，包括机架，所述机架上设置有放卷辊，所述放卷辊后上方设置有传动辊，所述传动辊一侧设置有分切组件，所述分切组件包括支撑组件、导向组件、微调组件和切割组件，所述微调组件包括横向调节组件、竖向调节组件和拆卸组件，所述传动辊前上方设置有收卷组件，所述收卷组件包括收卷辊，所述收卷辊上表面设置有与其接触抵接的压箔辊，且所述收卷辊后侧设置有导向辊，所述放卷辊与传动辊之间设置有杀菌组件，本专利技术实现了铜箔分切的多任务作业，提高了铜箔分切作业时的功能性，提高了适用范围，使用效果好。
[0005]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对分切组件的切割距离进行调节时通过微调组件进行调节，普通铜箔生产分切机对铜箔输送过程中的张紧度调节不够便捷，对于收卷辊的更换不够便捷，因此，本专利技术提供一种可调节尺寸的铜箔生产分切机，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种可调节尺寸的铜箔生产分切机，以解决上述
技术介绍
中提出的对分切组件的切割距离进行调节时通过微调组件进行调节，普通铜箔生产分切机对铜箔输送过程中的张紧度调节不够便捷，对于收卷辊的更换不够便捷的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可调节尺寸的铜箔生产分切机，包括底板，其左端中侧固定安装有第二固定块，且第二固定块的上端外侧设置有支撑架，所
述支撑架的内部左侧固定设置有气缸，且支撑架的右端下侧滑动安装有第一固定块，所述支撑架的中部左侧连接有转杆，且转杆的外侧安装有衔接辊，所述衔接辊的左端下侧连接有第一固定杆，所述支撑架的右端中侧安装有移动杆，且移动杆的左侧连接有移动板，并且移动板的右侧设置有第一弹簧；
[0008]切割刀，其滑动安装在衔接辊的外侧，且衔接辊的左端固定安装有安装块，所述安装块的外侧连接有移动块，且移动块的内侧固定安装有连接块，所述移动块的左侧固定安装有衔接块，且衔接块的内侧连接有第二固定杆，所述连接块的内侧转动连接有活动杆，且活动杆的内侧安装有限位块；
[0009]固定板，其固定安装在底板的上端外侧，且固定板的前端中侧转动安装有转动杆，所述转动杆的上侧连接有衔接杆，且衔接杆的外侧分别连接有收卷辊和放料辊，所述固定板的内部后侧固定设置有第二弹簧，且第二弹簧的前侧固定安装有活动板，所述固定板的上侧连接有限位杆；
[0010]安装板，其固定安装在底板的上端前侧，且安装板的外侧和固定板的前侧均设置有固定调节辊，所述安装板的内部前侧连接有调节结构，且调节结构包括移动调节辊、活动块、竖杆、连动轮和连接杆。
[0011]优选的，所述移动块与安装块之间采用滑动的方式相连接，且移动块与连接块之间竖截面形状构成“T”字型结构。
[0012]优选的，所述活动杆与限位块之间采用转动的方式相连接，且限位块与衔接辊之间采用卡合的方式相连接。
[0013]优选的，所述移动杆与切割刀之间采用螺纹的方式相连接，且移动杆与移动板之间采用贴合的方式相连接。
[0014]优选的，所述衔接杆与转动杆之间采用螺纹的方式相连接，且转动杆与收卷辊之间采用卡合的方式相连接。
[0015]优选的，所述收卷辊与限位杆之间采用转动的方式相连接，且收卷辊的外侧开设有槽状结构。
[0016]优选的，所述活动板与固定板之间采用滑动的方式相连接，且活动板的上侧竖截面形状为倾斜设置。
[0017]优选的，所述安装板的内部下侧转动连接有连动轮，且连动轮的上侧安装有连接杆，所述连动轮的后侧安装有竖杆，且竖杆的外侧连接有活动块，所述活动块的后侧转动安装有移动调节辊。
[0018]优选的，所述连动轮与安装板之间采用转动的方式相连接，且连动轮的竖截面形状为“L”字型结构。
[0019]优选的，所述连动轮与竖杆之间采用啮合的方式相连接，且竖杆与活动块之间采用螺纹的方式相连接。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该可调节尺寸的铜箔生产分切机，方便对切割距离进行调节，方便对铜箔输送过程中的张紧度进行调节，且方便对收卷辊进行更换；
[0021]1、通过转动第二固定杆，使第二固定杆在衔接块的内侧进行螺纹连接，从而使第二固定杆在安装块的左侧进行分离，再向内侧拉动衔接块，使衔接块带动移动块向内侧进行滑动，从而使移动块带动连接块向下进行滑动，进而使与连接块转动连接的活动杆在安
装块的内部进行转动，使与活动杆转动连接的限位块在衔接辊的外侧进行分离，再推动安装块，使安装块带动切割刀在衔接辊的外侧滑动至合适位置，方便对铜箔的切割尺寸进行调节；
[0022]2、通过转动连接杆，使连接杆在连动轮的上侧进行螺纹连接，从而使连接杆在安装板的左侧进行分离，再转动连动轮，使连动轮在安装板的内部下侧进行转动，从而使与连动轮啮合连接的竖杆进行转动，进而使与竖杆螺纹连接的活动块带动移动调节辊进行上下进行滑动至合适位置，使移动调节辊与固定调节辊之间的距离出现变化，方便对铜箔输送过程中的张紧度进行调节；
[0023]3、通过转动衔接杆，使衔接杆分别在收卷辊的上侧和放料辊的上侧进行螺纹连接，从而使衔接杆在转动杆的上侧进行分离，转动限位杆，使限位杆在固定板的上侧进行螺纹连接，从而使限位杆分别在收卷辊的前侧和放料辊的前侧进行分离，再向上分别拉动收卷辊和放料辊，使收卷辊和放料辊分别带动活动板向后侧进行滑动，从而使活动板带动第二弹簧进行压缩，进而使收卷辊和放料辊分别在转动杆的后侧进行分离，方便对收卷辊和放料辊进行更换。
附图说明
[0024]图1为本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节尺寸的铜箔生产分切机，其特征在于，包括：底板，其左端中侧固定安装有第二固定块，且第二固定块的上端外侧设置有支撑架，所述支撑架的内部左侧固定设置有气缸，且支撑架的右端下侧滑动安装有第一固定块，所述支撑架的中部左侧连接有转杆，且转杆的外侧安装有衔接辊，所述衔接辊的左端下侧连接有第一固定杆，所述支撑架的右端中侧安装有移动杆，且移动杆的左侧连接有移动板，并且移动板的右侧设置有第一弹簧；切割刀，其滑动安装在衔接辊的外侧，且衔接辊的左端固定安装有安装块，所述安装块的外侧连接有移动块，且移动块的内侧固定安装有连接块，所述移动块的左侧固定安装有衔接块，且衔接块的内侧连接有第二固定杆，所述连接块的内侧转动连接有活动杆，且活动杆的内侧安装有限位块；固定板，其固定安装在底板的上端外侧，且固定板的前端中侧转动安装有转动杆，所述转动杆的上侧连接有衔接杆，且衔接杆的外侧分别连接有收卷辊和放料辊，所述固定板的内部后侧固定设置有第二弹簧，且第二弹簧的前侧固定安装有活动板，所述固定板的上侧连接有限位杆；安装板，其固定安装在底板的上端前侧，且安装板的外侧和固定板的前侧均设置有固定调节辊，所述安装板的内部前侧连接有调节结构，且调节结构包括移动调节辊、活动块、竖杆、连动轮和连接杆。2.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的铜箔生产分切机，其特征在于：所述移动块与安装块之间采用滑动的方式相连接，且移动块与连接块之间竖截面形状构成“T”字型结构。3.根据权利要求1所述的一种可...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁善龙，查长虹，葛贤圣，高斌，
申请(专利权)人：安徽慧儒科技有限公司，
类型：发明
国别省市：