一种特种合金熔炼电炉制造技术

一种特种合金熔炼电炉，包括车架、电炉、炉盖、车架行走驱动机构、电炉翻转驱动机构和炉盖旋转驱动机构，车架底侧设有滑轮组，滑轮组滚动设置在导轨上，车架行走驱动机构用于驱动车架在导轨上往复行走；车架顶侧固设有两根竖直布置的立柱，电炉的两个相对侧各自设有一根耳轴，两根耳轴和两根立柱一一对应转动连接，电炉翻转驱动机构用于驱动电炉绕耳轴翻转；炉盖设于电炉的顶侧，炉盖上固设有水平布置的悬臂，悬臂远离炉盖的一端固设有竖直布置的转轴，炉盖旋转驱动机构用于驱动炉盖绕转轴旋转升降。本申请将电炉通过车架设于滑轨上并可由车架行走驱动机构驱动行走，以实现电炉在不同工位之间的切换，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种特种合金熔炼电炉


[0001]本技术涉及熔炼炉
，特别涉及一种特种合金熔炼电炉。

技术介绍

[0002]电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等，同燃料炉比较，电炉的优点有：炉内气氛容易控制；物料加热快；加热温度高；温度容易控制；生产过程较易实现机械化和自动化；劳动卫生条件好；热效率高；产品质量好，且更加环保，有利于缓解日趋严重的环境问题。电炉使用时，一般包括以下步骤：打开炉盖并将金属装入电炉；闭合炉盖并开启电炉，将金属熔炼为液体状态；打开炉盖并翻转电炉，使金属液体倒至导流槽中并导入铸锭模中；继续翻转电炉，将电炉内的炉渣排出。其中，在注模后通常需要将导流槽替换为炉渣收集箱，进行炉渣清理工作，这无疑给生产工人增加了工作负担。此外，倾倒金属液和倾倒炉渣时都需要将炉盖打开才可实现，该过程拖慢了注模时间，而时间长短对金属液的温度会有影响，金属液的温度变化对注模成本质量影响较大。
[0003]所以，针对现有技术存在的不足，有必要设计一种特种合金熔炼电炉，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种特种合金熔炼电炉。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：一种特种合金熔炼电炉，包括车架、电炉、炉盖、车架行走驱动机构、电炉翻转驱动机构和炉盖旋转驱动机构，所述车架底侧转设有两组间隔平行布置的滑轮组，两组所述滑轮组一一对应的滚动设置在两条导轨上，所述车架行走驱动机构用于驱动所述车架在所述导轨上往复行走；所述车架顶侧固设有两根竖直布置的立柱，所述电炉的两个相对侧各自设有一根耳轴，两根所述耳轴和两根所述立柱一一对应转动连接，所述电炉翻转驱动机构用于驱动所述电炉绕所述耳轴翻转；所述炉盖设于所述电炉的顶侧，所述炉盖上固设有水平布置的悬臂，所述悬臂远离所述炉盖的一端固设有竖直布置的转轴，所述炉盖旋转驱动机构用于驱动所述炉盖绕所述转轴旋转升降。
[0006]优选的技术方案为：所述车架行走驱动机构包括车架行走驱动电机、齿轮和齿条，所述齿轮固设于所述车架行走驱动电机的驱动轴上，所述齿条固设于所述车架底侧并与所述导轨平行布置，所述齿轮和所述齿条啮合。
[0007]优选的技术方案为：所述立柱上设有轴承安装座，所述轴承安装座中安装有轴承，所述耳轴通过所述轴承转设于所述轴承安装座中。
[0008]优选的技术方案为：所述电炉翻转驱动机构包括电炉翻转驱动电机和减速机，所述耳轴远离所述电炉的一端伸出所述轴承安装座并与所述减速机的输出端传动联接，所述
减速机的输入端和所述电炉翻转驱动电机的输出端传动联接。
[0009]优选的技术方案为：所述电炉和所述车架之间还设有气弹簧，所述气弹簧的一端和所述车架铰接，所述气弹簧的另一端和所述电炉底部远离翻转方向的一侧铰接。
[0010]优选的技术方案为：所述炉盖上靠近翻转方向的边缘处设有倾倒口，所述倾倒口配置有副盖，所述副盖靠近所述炉盖的一侧和所述炉盖铰接，所述副盖远离所述炉盖的一侧配重。
[0011]由于上述技术方案运用，本技术具有的有益效果为：
[0012]本技术提供的一种特种合金熔炼电炉，将电炉通过车架设于滑轨上并可由车架行走驱动机构驱动行走，以实现电炉在不同工位之间的切换，提高生产效率；通过在炉盖上靠近翻转方向的边缘处设有倾倒口，倾倒口配置有副盖，副盖靠近炉盖的一侧和炉盖铰接，副盖远离炉盖的一侧配重，如此可实现副盖在电炉水平状态下通过配重保持盖合状态，在电炉翻转状态下通过配重保持打开状态，其结构简单巧妙，省去了传统电炉倾倒金属液或炉渣时必须打开炉盖的步骤。
附图说明
[0013]图1为本技术涉及的特种合金熔炼电炉主视图。
[0014]图2为本技术涉及的特种合金熔炼电炉左视图。
[0015]图3为本技术涉及的特种合金熔炼电炉俯视图。
具体实施方式
[0016]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0017]请参阅图1
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图3。须知，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]根据本技术的一个总体技术构思，提供一种特种合金熔炼电炉，包括车架1、电炉2、炉盖3、车架行走驱动机构、电炉翻转驱动机构和炉盖旋转驱动机构，车架1底侧转设有两组间隔平行布置的滑轮组4，两组滑轮组4一一对应的滚动设置在两条导轨5上，车架行
走驱动机构用于驱动车架1在导轨5上往复行走；车架1顶侧固设有两根竖直布置的立柱11，电炉2的两个相对侧各自设有一根耳轴21，两根耳轴21和两根立柱11一一对应转动连接，电炉翻转驱动机构用于驱动电炉2绕耳轴21轴线翻转；炉盖3设于电炉2的顶侧，炉盖3上固设有水平布置的悬臂31，悬臂31远离炉盖3的一端固设有竖直布置的转轴32，炉盖旋转驱动机构用于驱动炉盖3绕转轴32轴线旋转升降。公告号CN210741100U的中国技术专利已经公开了如何通过炉盖旋转驱动机构驱动炉盖3绕转轴32轴线旋转升降，此处不做过多赘述，本领域技术人员应当充分理解。
[0020]如图1至图2所示，在图示的实施例中，车架行走驱动机构包括车架行走驱动电机61、齿轮62和齿条63，齿轮62固设于车架行走驱动电机61的驱动轴上，齿条63固设于车架1底侧并与导轨5平行布置，齿轮62和齿条63啮合。
[0021]如图2所示，在图示的实施例中，立柱11上设有轴承安装座，轴承安装座中安装有轴承，轴承外圈和轴承安装座固定连接，耳轴21穿设于轴承中并与轴承内圈固定连接。
[0022]如图2所示，在图示的实施例中，电炉翻转驱动机构包括电炉翻转驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种合金熔炼电炉，其特征在于：包括车架、电炉、炉盖、车架行走驱动机构、电炉翻转驱动机构和炉盖旋转驱动机构，所述车架底侧转设有两组间隔平行布置的滑轮组，两组所述滑轮组一一对应的滚动设置在两条导轨上，所述车架行走驱动机构用于驱动所述车架在所述导轨上往复行走；所述车架顶侧固设有两根竖直布置的立柱，所述电炉的两个相对侧各自设有一根耳轴，两根所述耳轴和两根所述立柱一一对应转动连接，所述电炉翻转驱动机构用于驱动所述电炉绕所述耳轴翻转；所述炉盖设于所述电炉的顶侧，所述炉盖上固设有水平布置的悬臂，所述悬臂远离所述炉盖的一端固设有竖直布置的转轴，所述炉盖旋转驱动机构用于驱动所述炉盖绕所述转轴旋转升降。2.根据权利要求1所述的一种特种合金熔炼电炉，其特征在于：所述车架行走驱动机构包括车架行走驱动电机、齿轮和齿条，所述齿轮固设于所述车架行走驱动电机的驱动轴上，所述齿条固设于所述车架底侧并与所述导轨平行布置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：万政权，
申请(专利权)人：江苏纳士达感应加热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：