本实用新型专利技术公开了一种金属材料熔炼铸造装置，涉及熔炼铸造装置技术领域。包括箱体，所述箱体的顶部两端固定安装有支架，所述支架的内部一侧开设有槽口，所述槽口的内部滑动安装有砥柱，所述砥柱的中间固定安装有坩埚，所述支架内部的另一侧两端转动安装有转动柱，所述转动柱的中间固定安装有下料盒，所述下料盒的内部开设有卡座，所述箱体的一侧固定安装有外接板。本实用新型专利技术，通过槽口的设置，可以拉动拉杆带动坩埚在槽口中进行移动，将坩埚带到下料盒内部开设的卡座中，通过转动柱转动带动下料盒将坩埚内部的金属材料倒出，这样可以避免人员接触到坩埚，防止被坩埚烫伤，有效的隔开人员和坩埚，且倒料时通过下料盒倒料，使人员轻松。松。松。
【技术实现步骤摘要】
一种金属材料熔炼铸造装置
[0001]本技术涉及熔炼铸造装置
，具体为一种金属材料熔炼铸造装置。
技术介绍
[0002]金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料，一般分为黑色金属和有色金属两种，黑色金属包括铁、铬、锰等，其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”，由于科学技术的进步，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降。
[0003]专利号为CN218362062U的中国技术专利公开了一种金属材料熔炼铸造装置，涉及熔炼铸造装置
，包括：底座、加热部分和混合部分；所述底座放置在地面上；所述底座底端面对称黏附有两个弹性块，两个弹性块共同组成了底座放置时的防护结构。因储液桶顶部扣接有一个盖板，储液桶外壁呈环形阵列状开设有凹槽，环形阵列状开设的凹槽与加热管位置对正，在使用过程中可通过环形阵列状开设的凹槽可扩展储液桶的受热面积，进而提高了储液桶内金属液体的加热效果，解决了现有装置结构性较差，不能够在实现金属液体混合的同时提高金属液体的受热面积，导致了熔炼效率降低的问题，但是该装置在下料时，不太方便进行操作，且熔炼过后的金属材料仍然具有较高的温度，操作不当很有可能会导致人员烫伤，且该装置没有可以活动调节固定的装置来固定模具，因此提出一种金属材料熔炼铸造装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属材料熔炼铸造装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属材料熔炼铸造装置，包括箱体，所述箱体的顶部两端固定安装有支架，所述支架的内部一侧开设有槽口，所述槽口的内部滑动安装有砥柱，所述砥柱的中间固定安装有坩埚，所述支架内部的另一侧两端转动安装有转动柱，所述转动柱的中间固定安装有下料盒，所述下料盒的内部开设有卡座，所述箱体的一侧固定安装有外接板，所述外接板的顶部两端固定安装有支撑架，所述支撑架的两端中间固定安装有螺纹桶。
[0006]优选的，所述螺纹桶的内部螺纹安装有螺杆，所述螺杆的一端固定安装有压板。
[0007]优选的，所述螺杆的一端固定安装有扭杆，所述压板的一端活动安装有模具盒。
[0008]优选的，所述箱体的内部的一侧固定安装有加温底座，所述砥柱的两端固定安装有拉杆。
[0009]优选的，所述外接板的底部两端固定安装有固定架，所述固定架的内部滑动安装有水箱，所述水箱的一侧顶部固定安装有把手。
[0010]优选的，所述支架的一端固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿支架且固定连接转动柱。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该一种金属材料熔炼铸造装置，通过槽口的设置，可以拉动拉杆带动坩埚在槽口中进行移动，将坩埚带到下料盒内部开设的卡座中，通过转动柱转动带动下料盒将坩埚内部的金属材料倒出，这样可以避免人员接触到坩埚，防止被坩埚烫伤，有效的隔开人员和坩埚，且倒料时通过下料盒倒料，使人员轻松。
[0013]该一种金属材料熔炼铸造装置，通过扭动扭杆，带动螺杆在螺纹桶的内部转动，让螺杆一端设置的压板对模具进行固定，防止模具偏位，且通过螺杆可以调整压板之间的距离，来对不同大小的模具进行固定。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的箱体内部图；
[0016]图3为本技术的支架内部图；
[0017]图4为本技术的支撑架内部图。
[0018]图中：1、箱体；2、加温底座；3、支架；4、槽口；5、砥柱；6、拉杆；7、坩埚；8、转动柱；9、下料盒；10、卡座；11、电机；12、外接板；13、支撑架；14、固定架；15、螺纹桶；16、螺杆；17、扭杆；18、压板；19、模具盒；20、水箱；21、把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1和图4所示，本技术提供一种技术方案：一种金属材料熔炼铸造装置，包括箱体1，箱体1的顶部两端固定安装有支架3，支架3的内部一侧开设有槽口4，槽口4的内部滑动安装有砥柱5，砥柱5的中间固定安装有坩埚7，支架3内部的另一侧两端转动安装有转动柱8，转动柱8的中间固定安装有下料盒9，下料盒9的内部开设有卡座10，箱体1的一侧固定安装有外接板12，外接板12的顶部两端固定安装有支撑架13，支撑架13的两端中间固定安装有螺纹桶15。
[0021]需要注意的是，在本次申请中，通过砥柱5的设置，可以让砥柱5带动坩埚7在槽口4的内部滑动，在坩埚7内部的金属材料熔炼完成过后，砥柱5通过槽口4带动坩埚7移动到下料盒9内部开设的卡座10内部，在通过支架3内部的另一侧两端转动安装的转动柱8带动下料盒9进行转动，就可以让坩埚7内部熔炼完成的金属材料向外倒出，简单方便。
[0022]如图4所示，螺纹桶15的内部螺纹安装有螺杆16，螺杆16的一端固定安装有压板18。
[0023]如图4所示，螺杆16的一端固定安装有扭杆17，压板18的一端活动安装有模具盒19。
[0024]需要注意的是，在本次申请中，通过支撑架13的设置，可以让支撑架13两端中间固定安装的螺纹桶15螺纹安装螺杆16，螺杆16一端设置的压板18可以对模具盒19的两端进行
挤压，以此进行固定，通过扭动扭杆17可以调整压板18中间的距离，以此对不同大小的模具盒19也进行固定，防止坩埚7倒入金属材料时，模具盒19偏位。
[0025]如图2和图3所示，箱体1的内部的一侧固定安装有加温底座2，砥柱5的两端固定安装有拉杆6。
[0026]需要注意的是，在本次申请中，加温底座2可以对坩埚7进行加温，砥柱5的两端固定安装的拉杆6，可以方便人员通过拉动拉杆6带动坩埚7进行移动。
[0027]如图2所示，外接板12的底部两端固定安装有固定架14，固定架14的内部滑动安装有水箱20，水箱20的一侧顶部固定安装有把手21。
[0028]需要注意的是，在本次申请中，通过固定架14的设置，可以让固定架14的内部滑动安装水箱20，在金属材料倒入坩埚7时，需要用水对坩埚7进行冷却，拉动把手21，可以将水箱20从固定架14内部向外拉出，这样可以方便使用，让坩埚7浸入水箱20的内部进行冷却。
[0029]如图1所示，支架3的一端固定安装有电机11，电机11的输出端贯穿支架3且固定连接转动柱8。
[0030]需要注意的是，在本次申请中，通过打开电机11，可以使电机11的输出端贯穿支架3带动转动柱8进行转动，这样就可以让转动柱8带动坩埚7进行转动，让坩埚7内部的金属材料向外倒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属材料熔炼铸造装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部两端固定安装有支架(3)，所述支架(3)的内部一侧开设有槽口(4)，所述槽口(4)的内部滑动安装有砥柱(5)，所述砥柱(5)的中间固定安装有坩埚(7)，所述支架(3)内部的另一侧两端转动安装有转动柱(8)，所述转动柱(8)的中间固定安装有下料盒(9)，所述下料盒(9)的内部开设有卡座(10)，所述箱体(1)的一侧固定安装有外接板(12)，所述外接板(12)的顶部两端固定安装有支撑架(13)，所述支撑架(13)的两端中间固定安装有螺纹桶(15)。2.根据权利要求1所述的一种金属材料熔炼铸造装置，其特征在于：所述螺纹桶(15)的内部螺纹安装有螺杆(16)，所述螺杆(16)的一端固定安装有压板(18)。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓永力，陈外荣，付长风，彭敏，
申请(专利权)人：永兴汇诚材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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