一种氮化炉用可调挂架制造技术

涉及氮化炉工件挂架技术领域的一种氮化炉用可调挂架，包含盒体、竖套管、横挂杆和安装于氮化炉底座上的支撑底盘；竖套管的上下两端分别与盒体和支撑底盘固定连接，竖套管内同轴并转动安装有转轴，转轴的下端依次转动穿过支撑底盘和氮化炉底座，并能够由外部驱动装置驱动转动，转轴的上端转动伸入盒体内并连接有第一锥齿轮，横挂杆的中部杆身穿过盒体并转动安装于盒体侧壁，横挂杆的中部杆身套装固定有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，横挂杆两端杆身的横截面为多边形；该可调挂架能够在对氮化工件挂撑时，消除氮化阴角，提高氮化效率和效果。提高氮化效率和效果。提高氮化效率和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种氮化炉用可调挂架


[0001]本技术涉及氮化炉工件挂架
，尤其是涉及一种氮化炉用可调挂架。

技术介绍

[0002]在利用氮化炉对工件表面进行氮化处理时，为了保证氮化效果和氮化效率，一般不会将多个工件直接堆摞放置，而是互相支开，使其相互之间具有一定间隔，以防止工件之间的接触面不能被有效氮化；对于环类或者带孔类的工件来说，有挂放和侧撑两种放置方式，但是不论哪种方式，都需要与架体接触，如公告号为CN217922272U的中国技术专利就公开了一种氮化炉中放置板体部件的双面挂架装置，就是采用架体支撑的方式将工件竖放间隔排列开来，架体与工件接触的部位虽然不大，但是始终存在氮化阴角，对于要求较高的氮化工件来说，还是会在一定程度上影响氮化效率和效果。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种氮化炉用可调挂架，能够在对氮化工件挂撑时，消除氮化阴角，提高氮化效率和效果。
[0004]为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种氮化炉用可调挂架，包含盒体、竖套管、横挂杆和安装于氮化炉底座上的支撑底盘；所述竖套管的上下两端分别与盒体和支撑底盘固定连接，所述竖套管内同轴并转动安装有转轴，所述转轴的下端依次转动穿过支撑底盘和氮化炉底座，并能够由外部驱动装置驱动转动，所述转轴的上端转动伸入盒体内并连接有第一锥齿轮，所述横挂杆的中部杆身穿过盒体并转动安装于盒体侧壁，所述横挂杆的中部杆身套装固定有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述横挂杆两端杆身的横截面为多边形。
[0006]进一步，所述支撑底盘下盘面均匀环设有多个支撑柱。
[0007]进一步，所述支撑底盘的盘面中央设有插孔，所述竖套管的下端可拆卸插接于插孔中。
[0008]进一步，所述转轴与竖套管之间，以及横挂杆的中部杆身与盒体侧壁之间均通过安装轴承转动连接。
[0009]进一步，所述横挂杆两端杆身的横截面设为方形、十字形或米字形。
[0010]进一步，所述横挂杆两端杆身均套设有多个分隔套。
[0011]进一步，所述横挂杆的两端杆身和中部杆身之间对应可拆卸插接连接。
[0012]由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术公开的氮化炉用可调挂架，能够将环类或者带孔类工件套在横挂杆的两端杆身上进行挂置，由于横挂杆两端杆身的横截面为多边形，因此工件的环孔壁与横挂杆一般为线接触，且随着转轴的驱动转动，横挂杆也会随之转动，横挂杆与工件之间的接触部位会不断变化，从而降低或消除接触阴影对工件氮化的影响，提高工件的氮化效率和氮化效果。
附图说明
[0014]图1是本技术的实施结构示意图；
[0015]图2是图1的A部放大结构示意图；
[0016]图3是所述横挂杆端部杆身的横截面结构示意图。
[0017]图中：1、分隔套；2、横挂杆；3、竖套管；4、转轴；5、支撑底盘；6、盒体；7、第二锥齿轮；8、第一锥齿轮。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本技术的附图对应，为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：
[0019]结合附图1
‑
3所述的氮化炉用可调挂架，包含盒体6、竖套管3、横挂杆2和安装于氮化炉底座上的支撑底盘5，支撑底盘5下盘面均匀环设有多个支撑柱，保证支撑底盘5放置稳定，防止倾覆，且当氮化炉底座和支撑底盘5为正负不同的电极时，支撑柱也能起到绝缘的作用；竖套管3的上下两端分别与盒体6和支撑底盘5固定连接，保证具有足够的连接强度；根据需要，支撑底盘5的盘面中央设有插孔，竖套管3的下端可拆卸插接于插孔中，便于在氮化炉重进行拆装；
[0020]竖套管3内同轴并转动安装有转轴4，转轴4也能够设为绝缘材质，转轴4的下端依次转动穿过支撑底盘5和氮化炉底座，并能够由外部驱动装置驱动转动，驱动装置能够是手动定时操作转动，或者通过电机自动定时转动；转轴4的上端转动伸入盒体6内并连接有第一锥齿轮8，横挂杆2的中部杆身穿过盒体6并转动安装于盒体6侧壁，横挂杆2的中部杆身套装固定有与第一锥齿轮8啮合的第二锥齿轮7，通过转动转轴4就能够带动横挂杆2转动；根据需要，转轴4与竖套管3之间，以及横挂杆2的中部杆身与盒体6侧壁之间均通过安装轴承转动连接，保证转动灵活；
[0021]横挂杆2两端杆身的横截面为多边形，使得工件的环孔壁与横挂杆2一般为线接触，且随着转轴4的驱动转动，横挂杆2也会随之转动，横挂杆2与工件之间的接触部位会不断变化，从而降低或消除接触阴影对工件氮化的影响，提高工件的氮化效率和氮化效果，具体的横挂杆2两端杆身的横截面能够设为方形、十字形或米字形；根据需要，横挂杆2两端杆身均套设有多个分隔套1，当挂置多个工件时，通过分隔套1进行分隔，防止转动的过程中，工件沿横挂杆2轴向移动；此外，横挂杆2的两端杆身和中部杆身之间对应可拆卸插接连接，便于拆装更换长度，也便于在氮化炉的空间中进行安装。
[0022]实施本技术所述的氮化炉用可调挂架，将可调挂架放置在氮化炉底座上，并使得转轴对应主动密封穿出氮化炉底座后，将多个工件挂在横挂杆2上，并通过分隔套1将每个工件隔开，然后连接盖好炉罩，进行氮化处理的过程中，能够连续或者间隔一段时间持续的转动转轴4，保证工件氮化均匀即可。
[0023]本技术未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作
是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮化炉用可调挂架，其特征是：包含盒体（6）、竖套管（3）、横挂杆（2）和安装于氮化炉底座上的支撑底盘（5）；所述竖套管（3）的上下两端分别与盒体（6）和支撑底盘（5）固定连接，所述竖套管（3）内同轴并转动安装有转轴（4），所述转轴（4）的下端依次转动穿过支撑底盘（5）和氮化炉底座，并能够由外部驱动装置驱动转动，所述转轴（4）的上端转动伸入盒体（6）内并连接有第一锥齿轮（8），所述横挂杆（2）的中部杆身穿过盒体（6）并转动安装于盒体（6）侧壁，所述横挂杆（2）的中部杆身套装固定有与第一锥齿轮（8）啮合的第二锥齿轮（7），所述横挂杆（2）两端杆身的横截面为多边形。2.根据权利要求1所述的氮化炉用可调挂架，其特征是：所述支撑底盘（5）下盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：马强，吴佳恒，郑改焕，
申请(专利权)人：洛阳重诺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：