本实用新型专利技术涉及制药设备技术领域，具体涉及一种流化床液压弹簧减震装置，包括底座和减震机构，减震机构包括多个滑块、多个第一弹簧、多个阻尼器、多个斜杆、顶板和多个缓冲杆，当流化床工作发生震动时顶板向靠近底座的一侧滑动，顶板带动多个斜杆转动，当多个斜杆与顶板之间的夹角角度变小时，多个斜杆带动多个滑块向靠近第一弹簧的一侧滑动，多个第一弹簧挤压变形对顶板处传来的力进行抵消，通过多个阻尼器可以防止多个第一弹簧往复回弹，同时多个缓冲杆收缩对顶板进行缓冲，即可防止流化床工作时剧烈晃动，从而解决流化床开始工作时，整个设备会产生振动，导致受力地面也发生振动，影响建筑结构的安全的问题。响建筑结构的安全的问题。响建筑结构的安全的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种流化床液压弹簧减震装置
[0001]本技术涉及制药设备
，尤其涉及一种流化床液压弹簧减震装置。
技术介绍
[0002]振动流化床是制药、化工、食品等行业常用的干燥设备，流化床在反吹过程中，易出现振动漏气的情况，且流化床内壁难以清理，容易滋生细菌，不符合制药行业的卫生要求。
[0003]目前，现有技术(CN210934851U)公开了一种反吹式流化床，属于制药设备
，包括流化床本体、顶部滤盘、中部滤盘、底部滤盘、密封圈、滤芯、反吹机构和驱动机构。流化床本体自上而下设有顶部滤盘、中部滤盘和底部滤盘，周向均设有用于抵靠于流化床本体内壁的密封圈，顶部滤盘和中部滤盘之间构成缓冲气腔，中部滤盘和底部滤盘之间构成排风腔；多个滤芯设于底部滤盘的下部，上部连通排风腔，滤芯的上方设有用于连通缓冲气腔的反吹机构；驱动机构固设于流化床本体的上部，用于驱动顶部滤盘、中部滤盘和底部滤盘升降。本技术提供的反吹式流化床，能够避免反吹机构在喷吹滤芯时出现振动漏气的情况，密封圈刮扫流化床内壁，清洁流化床内壁避免滋生细菌。
[0004]采用上述方式，流化床开始工作时，整个设备会产生振动，导致受力地面也发生振动，影响建筑结构的安全。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种流化床液压弹簧减震装置，旨在解决流化床开始工作时，整个设备会产生振动，导致受力地面也发生振动，影响建筑结构安全的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种流化床液压弹簧减震装置，包括底座和减震机构，所述减震机构包括多个滑块、多个第一弹簧、多个阻尼器、多个斜杆、顶板和多个缓冲杆；
[0007]多个所述滑块分别与所述底座滑动连接，均位于所述底座内，多个所述第一弹簧分别与多个所述滑块固定连接，并分别与所述底座固定连接，均位于所述滑块与所述底座之间，多个所述阻尼器分别与所述滑块固定连接，并分别与所述底座固定连接，并位于所述滑块与所述底座之间，多个所述斜杆分别与多个所述滑块转动连接，并分别位于多个所述滑块的外侧壁，所述顶板与多个所述斜杆转动连接，并与所述底座滑动连接，多个所述缓冲杆分别与所述底座固定连接，并分别与所述顶板固定连接，均位于所述底座与所述顶板之间。
[0008]其中，所述减震机构还包括多个限位块，多个所述限位块分别与所述顶板固定连接，并分别与所述底座滑动连接，均位于所述底座与所述顶板之间。
[0009]其中，所述减震机构还包括多个第二弹簧，多个所述第二弹簧分别与所述限位块固定连接，并分别与所述底座固定连接，均位于位于所述底座与所述限位块之间。
[0010]其中，所述减震机构还包括两个安装机构，两个所述安装机构均设置于所述顶板
的一侧。
[0011]其中，所述安装机构包括螺杆和抵持板，所述螺杆与所述顶板螺纹连接，并贯穿所述顶板，所述抵持板与所述螺杆转动连接，并与所述顶板滑动连接。
[0012]本技术的一种流化床液压弹簧减震装置，所述底座为所述减震机构提供了安装机构，流化床可以安装在所述顶板上，当流化床工作发生震动时顶板向靠近所述底座的一侧滑动，所述顶板带动多个所述斜杆转动，当多个所述斜杆与所述顶板之间的夹角角度变小时，多个所述斜杆带动多个所述滑块向靠近所述第一弹簧的一侧滑动，多个所述第一弹簧挤压变形对所述顶板处传来的力进行抵消，通过多个所述阻尼器可以防止多个所述第一弹簧往复回弹，同时多个所述缓冲杆收缩对所述顶板进行缓冲，即可防止流化床工作时剧烈晃动，从而解决流化床开始工作时，整个设备会产生振动，导致受力地面也发生振动，影响建筑结构安全的问题。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0014]图1是本技术第一实施例的一种流化床液压弹簧减震装置的结构示意图。
[0015]图2是本技术第一实施例的一种流化床液压弹簧减震装置的剖视图。
[0016]图3是本技术第二实施例的一种流化床液压弹簧减震装置的剖视图。
[0017]101
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底座、102
‑
减震机构、103
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滑块、104
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第一弹簧、105
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阻尼器、106
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斜杆、107
‑
顶板、108
‑
缓冲杆、109
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限位块、110
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第二弹簧、201
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安装机构、202
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螺杆、203
‑
抵持板。
具体实施方式
[0018]本申请第一实施例为：
[0019]请参阅图1
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图2，图1是一种流化床液压弹簧减震装置的结构示意图。图2是一种流化床液压弹簧减震装置的剖视图。
[0020]本技术提供一种流化床液压弹簧减震装置，包括底座101和减震机构102，所述减震机构102包括多个滑块103、多个第一弹簧104、多个阻尼器105、多个斜杆106、顶板107、多个缓冲杆108、多个限位块109和多个第二弹簧110。通过前述方案解决了流化床开始工作时，整个设备会产生振动，导致受力地面也发生振动，影响建筑结构安全的问题，可以理解的是，前述方案可以用在流化床工作的场景，还可以用于所述顶板107移动不稳定问题的解决上。
[0021]针对本具体实施方式，多个所述滑块103分别与所述底座101滑动连接，均位于所述底座101内，多个所述第一弹簧104分别与多个所述滑块103固定连接，并分别与所述底座101固定连接，均位于所述滑块103与所述底座101之间，多个所述阻尼器105分别与所述滑块103固定连接，并分别与所述底座101固定连接，并位于所述滑块103与所述底座101之间，多个所述斜杆106分别与多个所述滑块103转动连接，并分别位于多个所述滑块103的外侧壁，所述顶板107与多个所述斜杆106转动连接，并与所述底座101滑动连接，多个所述缓冲杆108分别与所述底座101固定连接，并分别与所述顶板107固定连接，均位于所述底座101与所述顶板107之间。所述底座101为所述减震机构102提供了安装条件，流化床可以安装在
所述顶板107上，通过多个所述第一弹簧104可以对所述顶板107处传来的力进行抵消，通过多个所述阻尼器105可以防止多个所述第一弹簧104往复回弹，所述顶板107移动可以带动多个所述斜杆106转动，当多个所述斜杆106与所述顶板107之间的夹角角度变小时，多个所述斜杆106带动多个所述滑块103向靠近所述第一弹簧104的一侧滑动，当多个所述斜杆106与所述顶板107之间的夹角角度变大时，多个所述斜杆106带动多个所述滑块103向远离所述第一弹簧104的一侧滑动，通过多个所述缓冲杆108可以对所述顶板107处的力进行缓冲。
[0022]其中，多个所述限位块109分别与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流化床液压弹簧减震装置，包括底座，其特征在于，还包括减震机构，所述减震机构包括多个滑块、多个第一弹簧、多个阻尼器、多个斜杆、顶板和多个缓冲杆；多个所述滑块分别与所述底座滑动连接，均位于所述底座内，多个所述第一弹簧分别与多个所述滑块固定连接，并分别与所述底座固定连接，均位于所述滑块与所述底座之间，多个所述阻尼器分别与所述滑块固定连接，并分别与所述底座固定连接，并位于所述滑块与所述底座之间，多个所述斜杆分别与多个所述滑块转动连接，并分别位于多个所述滑块的外侧壁，所述顶板与多个所述斜杆转动连接，并与所述底座滑动连接，多个所述缓冲杆分别与所述底座固定连接，并分别与所述顶板固定连接，均位于所述底座与所述顶板之间。2.如权利要求1所述的一种流化床液压弹簧减震装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭建宏，王正富，何静，
申请(专利权)人：云南裕丰药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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