管件多向缩径校准强化装置制造方法及图纸

本申请提供一种管件多向缩径校准强化装置，包括底板、垫板、外框、缩径工位以及缩径机构，通过对垫板施加外力驱动缩径机构向缩径工位挤压，使得缩径工位上的管件受到圆周向压力，以缩径代替了传统的扩径矫形，突破了管径、壁厚以及管长的限制，提高了生产效率，使得海洋管件内应力分布均匀，延长了管件的使用寿命，具有缩径便捷，缩径效率高，便于推广实施的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
管件多向缩径校准强化装置


[0001]本申请属于管件制造设备
，具体涉及一种管件多向缩径校准强化装置。

技术介绍

[0002]由于扩径技术受到尺寸限制，无法完成高钢级、大壁厚、小口径钢管的扩径，现急需以缩径代替现有扩径矫形工艺，可将管材矫形成为最佳的圆形，使得管材内残余应力分布更加均匀且消除其内的应力，提升管材的服役性能，减少管道发生局部变形的几率，提升管道使用寿命的管件多向缩径校准强化装置。

技术实现思路

[0003]本申请为了解决现有深海关键由于扩径技术受到尺寸限制，无法完成高钢级、大壁厚、小口径钢管的扩径的技术问题，提出一种以缩径代替扩径，使得管件内部应力分布均匀，提升管材服役性能以及使用寿命的管件多向缩径校准强化装置。
[0004]本申请采用如下方案，管件多向缩径校准强化装置，包括底板、设于所述底板上的外框以及设于所述外框上部的垫板，所述外框内设有用于放置管件的缩径工位，所述缩径工位上周设有缩径机构，所述垫板受到压力时，可驱动所述缩径机构对所述缩径工位上的管件施加圆周向压力。
[0005]优选的，所述缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管件多向缩径校准强化装置，包括底板(1)、设于所述底板(1)上的外框(5)以及设于所述外框(5)上部的垫板(2)，其特征在于，所述外框(5)内设有用于放置管件的缩径工位(3)，所述缩径工位(3)上周设有缩径机构(4)，所述垫板(2)受到压力时，可驱动所述缩径机构(4)对所述缩径工位(3)上的管件施加圆周向压力。2.根据权利要求1所述的管件多向缩径校准强化装置，其特征在于，所述缩径机构(4)包括多个设于所述底板(1)上且与所述缩径工位(3)上管件贴合的弧形板(40)以及多个一面与所述弧形板(40)贴合另一面与所述外框(5)贴合的楔形件(41)，所述垫板(2)受到压力时，可驱动所述楔形件(41)挤压所述弧形板(40)，以驱动所述弧形板(40)向所述缩径工位(3)上的管件移动并施加圆周向压力。3.根据权利要求2所述的管件多向缩径校准强化装置，其特征在于，所述弧形板(40)上与管件贴合的一面设有凹弧面(401)，与所述楔形件(41)贴合的一面设有第一坡面(402)，多个所述凹弧面(401)共同形成截面为圆形的所述缩径工位(3)。4.根据权利要求3所述的管件多向缩径校准强化装置，其特征在于，所述凹弧面(401)下部设有用于支撑管件的阶梯支撑部(403)。5.根据权利要求3所述的管件多向缩径校准强化装置，其特征在于，所述楔形件(41)设有与所述第一坡面(402)相匹配的第二坡面(411)，所述弧形板(40)与所述楔形件(41)通过所述第一坡面(402)和所述第二坡面(411)贴合，所述垫板(2)受到压力时，可驱动所述第二坡面(411)对所述第一坡面(402)进行挤压，以驱动所述弧形板(40)向所述缩径工位(3)上的管件移动并施加...

【专利技术属性】
技术研发人员：张挺，彭德平，陈佳，刘鸿坤，欧书剑，刘筱，谭强，
申请(专利权)人：湘潭华进重装科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：