本实用新型专利技术公开了一种太阳能电池板总线盒焊接装置，涉及太阳能电池板加工设备技术领域，包括焊接平台，所述焊接平台上开设有用于对电池板承载的定位槽；还包括布设在定位槽上的焊接设备，焊接设备连接有朝向定位槽方向的焊枪；其中，所述焊接平台上布设有负压机，负压机通过负压管道与布设在定位槽一侧的负压腔体连通，负压腔体朝向定位槽方向设有开口，通过布设在定位槽上的焊枪对电池板总线盒进行焊接固定，在焊接的过程中，通过开口对焊接过程中产生的污染性气体进行吸附，负压机可以与净化设备连接，对通过负压腔体以及负压管道吸入至的污染气体进行过滤净化再进行排出，避免将该种气体直接排放于空气中影响人体健康。将该种气体直接排放于空气中影响人体健康。将该种气体直接排放于空气中影响人体健康。
【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池板总线盒焊接装置
[0001]本技术涉及太阳能电池板加工设备
，具体涉及一种太阳能电池板总线盒焊接装置。
技术介绍
[0002]将太阳能电池板和总线盒进行组装时，不论是将总线盒安装到太阳能电池板上的工序，还是将总线盒的电极与太阳能板上的电极焊接的工序，大多是由人工完成，机械化程度较低；
[0003]同时，在焊接的过程中，很容易产生一些有毒的气体，如果直接飘散至空气中，不仅造成空气污染，当被人体吸入时，也容易造成呼吸道感染等疾病。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种太阳能电池板总线盒焊接装置，解决以下技术问题：
[0005]在焊接的过程中，很容易产生一些有毒的气体，如果直接飘散至空气中，不仅造成空气污染，当被人体吸入时，也容易造成呼吸道感染等疾病。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种太阳能电池板总线盒焊接装置，包括焊接平台，所述焊接平台上开设有用于对电池板承载的定位槽；还包括布设在定位槽上的焊接设备，焊接设备连接有朝向定位槽方向的焊枪；
[0008]其中，所述焊接平台上布设有负压机，负压机通过负压管道与布设在定位槽一侧的负压腔体连通，负压腔体朝向定位槽方向设有开口。
[0009]优选的，所述定位槽两侧槽壁滑动布设有定位板，其中，焊接平台两侧相对布设定位杆，定位杆末端与挡板固定连接，定位杆上还设有一端与挡板连接的伸缩弹簧，定位板滑动布设在定位杆上且与伸缩弹簧另一端连接。
[0010]优选的，焊接设备上设有第一驱动箱体，第一驱动箱体内转动布设有螺杆，螺杆与布设在外侧的第一电机输出端固定连接，螺杆上螺旋套设有与焊接设备固定连接的螺母。
[0011]优选的，第一驱动箱体滑动布设在驱动支架一侧，其中，驱动支架一侧布设气缸，气缸伸缩端与第一驱动箱体固定连接；
[0012]优选的，焊接平台一侧设有第二驱动箱体，第二驱动箱体内布设有同步带，同步带套设于两组相对转动布设在第二驱动箱体内的同步带轮上，其中一组同步带轮与第二电机输出端固定连接，其中，同步带与驱动支架连接。
[0013]优选的，焊接支架上还开设有与第一驱动箱体滑动连接的滑槽，以进行第一驱动箱体的导向。
[0014]本技术的有益效果：
[0015](1)通过布设在定位槽上的焊枪对电池板总线盒进行焊接固定，在焊接的过程中，
启动负压机，通过开口对焊接过程中产生的污染性气体进行吸附，同时，负压机可以与净化设备连接，对通过负压腔体以及负压管道吸入至的污染气体进行过滤净化再进行排出，避免将该种气体直接排放于空气中影响人体健康；
[0016](2)驱动两侧定位板朝向相互远离的方向移动，定位板在定位杆上滑动的过程中同步挤压伸缩弹簧收缩产生弹力，将电池板置于两侧定位板间，在伸缩弹簧的弹力作用下将电池板卡紧固定，进而可以避免电池板在焊接的过程中出现晃动的现象，焊接稳定性更高。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是本技术一种太阳能电池板总线盒焊接装置的结构示意图一；
[0019]图2是本技术一种太阳能电池板总线盒焊接装置的结构示意图二；
[0020]图3是本技术一种太阳能电池板总线盒焊接装置的结构示意图三。
[0021]图中：1、焊接平台；2、定位板；3、负压腔体；4、驱动支架；5、第一驱动箱体；6、焊接设备；7、第二驱动箱体；101、定位槽；201、定位杆；202、挡板；203、伸缩弹簧；301、开口；302、负压管道；303、负压机；401、滑槽；402、气缸；501、螺杆；502、螺母；503、第一电机；601、焊枪；701、第二电机；702、同步带。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
图2所示，本技术为一种太阳能电池板总线盒焊接装置，包括焊接平台1，所述焊接平台1上开设有用于对电池板承载的定位槽101；还包括布设在定位槽101上的焊接设备6，焊接设备6连接有朝向定位槽101方向的焊枪601；
[0024]其中，所述焊接平台1上布设有负压机303，负压机303通过负压管道302与布设在定位槽101一侧的负压腔体3连通，负压腔体3朝向定位槽101方向设有开口301；可以说明的是，将待焊接的电池板置于定位槽101内进行定位，而后启动焊接设备6，通过布设在定位槽101上的焊枪601对电池板总线盒进行焊接固定，在焊接的过程中，启动负压机303，通过开口301对焊接过程中产生的污染性气体进行吸附，同时，负压机303可以与净化设备连接，对通过负压腔体3以及负压管道302吸入至的污染气体进行过滤净化再进行排出，避免将该种气体直接排放于空气中影响人体健康。
[0025]更进一步的，所述定位槽101两侧槽壁滑动布设有定位板2，其中，焊接平台1两侧相对布设定位杆201，定位杆201末端与挡板202固定连接，定位杆201上还设有一端与挡板202连接的伸缩弹簧203，定位板2滑动布设在定位杆201上且与伸缩弹簧203另一端连接；在对电池板进行定位的过程中，首先，驱动两侧定位板2朝向相互远离的方向移动，定位板2在定位杆201上滑动的过程中同步挤压伸缩弹簧203收缩产生弹力，将电池板置于两侧定位板2间，在伸缩弹簧203的弹力作用下将电池板卡紧固定，进而可以避免电池板在焊接的过程
中出现晃动的现象，焊接稳定性更高；
[0026]焊接设备6上设有第一驱动箱体5，第一驱动箱体5内转动布设有螺杆501，螺杆501与布设在外侧的第一电机503输出端固定连接，螺杆501上螺旋套设有与焊接设备6固定连接的螺母502；实际工作过程中，启动第一电机503驱动螺杆501转动，螺母502在螺杆501上移动的过程中驱动焊接设备6移动，进而实现对焊枪601的位置调节；
[0027]进一步的，第一驱动箱体5滑动布设在驱动支架4一侧，其中，驱动支架4一侧布设气缸402，气缸402伸缩端与第一驱动箱体5固定连接；可以说明的是，启动气缸402，气缸402驱动第一驱动箱体5升降，以实现对焊枪601的高度调节；
[0028]请参阅图3，作为另一种实施方式，焊接平台1一侧设有第二驱动箱体7，第二驱动箱体7内布设有同步带702，同步带702套设于两组相对转动布设在第二驱动箱体7内的同步带轮上，其中一组同步带轮与第二电机701输出端固定连接，其中，同步带702与驱动支架4连接；实际工作过程中，启动第二电机701驱动同步带轮转动，同步带702在传动的过程中带动驱动支架4移动，进而再次对焊接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池板总线盒焊接装置，包括焊接平台(1)，其特征在于，所述焊接平台(1)上开设有用于对电池板承载的定位槽(101)；还包括布设在定位槽(101)上的焊接设备(6)，焊接设备(6)连接有朝向定位槽(101)方向的焊枪(601)；其中，所述焊接平台(1)上布设有负压机(303)，负压机(303)通过负压管道(302)与布设在定位槽(101)一侧的负压腔体(3)连通，负压腔体(3)朝向定位槽(101)方向设有开口(301)。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板总线盒焊接装置，其特征在于，所述定位槽(101)两侧槽壁滑动布设有定位板(2)，其中，焊接平台(1)两侧相对布设定位杆(201)，定位杆(201)末端与挡板(202)固定连接，定位杆(201)上还设有一端与挡板(202)连接的伸缩弹簧(203)，定位板(2)滑动布设在定位杆(201)上且与伸缩弹簧(203)另一端连接。3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板总线盒焊接装置，其特征在于，焊接设备(6)上设有第一驱动箱体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑樱樱，孙洲宏，姬方玉，张伟，
申请(专利权)人：黄山富乐新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。