一种管道焊接用防风罩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及防风罩装置技术领域，且公开了一种管道焊接用防风罩装置，包括防护罩，所述防护罩的两侧均贯通连接有固定环，所述防护罩的一端固定连接有加长圈，该管道焊接用防风罩装置，通过加长圈、收集仓、鼓风机、导流管和引流管的设置，将加长圈固定在防护罩的一端，将收集仓固定在防护罩的底部，将固定板固定在防护罩的内底璧，将鼓风机固定安装在收集仓的内部，将导流管和鼓风机进行连接，再将引流管的两端分别与导流管和加长圈贯通连接，管道焊接结束之后，打开鼓风机，通过导流管开始将固定板表面垃圾运送到引流管的内部，再运送到收集仓的内部，有利于将垃圾进行集中处理，便于除尘，有利于给使用者提供一个良好的工作环境。环境。环境。

【技术实现步骤摘要】
一种管道焊接用防风罩装置


[0001]本技术涉及防风罩装置
，具体为一种管道焊接用防风罩装置。

技术介绍

[0002]在进行管道的野外露天焊接作业时，需要搭建防风棚来改善野外焊接施工的工作环境，防风棚的主要作用是防止风力破坏焊枪本体口处的保护层气流，以达到改善焊接施工环境的目的，然而，防风棚体积比较大，搭建时比较麻烦，需要消耗大量的时间，特别是氩弧焊打底对风速有要求，需要进行防护，因此，提出一种管道焊接用防风罩装置。
[0003]目前，市场上的管道焊接用防风罩装置，具有以下缺点；
[0004](1)传统的管道焊接用防风罩装置，在使用的时候，很难与需要焊接的管道进行固定，管道和防风罩不能很好的固定，很容易影响焊接的精准性；
[0005](2)管道在焊接的时候，很容易产生很多的固体垃圾，垃圾太多很容易影响使用者的工作环境，从而不利于给使用者提供一个良好的工作环境。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种管道焊接用防风罩装置，解决了上述
技术介绍
中提出的传统的管道焊接用防风罩装置，在使用的时候，很难与需要焊接的管道进行固定，管道和防风罩不能很好的固定，很容易影响焊接的精准性。同时管道在焊接的时候，也很容易产生很多的固体垃圾，垃圾太多很容易影响使用者的工作环境，从而不利于给使用者提供一个良好的工作环境的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种管道焊接用防风罩装置，包括防护罩，所述防护罩的两侧均贯通连接有固定环，所述防护罩的一端固定连接有加长圈，所述防护罩的底部固定连接有收集仓，所述收集仓的内部固定安装有鼓风机，所述鼓风机的一端连通至导流管，所述导流管的一端贯通连接有引流管，所述引流管与加长圈贯通连接，所述固定环的一侧固定连接有第一固定圈，所述第一固定圈的一侧通过铰链铰接有第二固定圈，所述第一固定圈和第二固定圈的内部均设置有限位组件，所述固定环的底部固定连接有连接板，所述防护罩的内底壁固定连接有固定板。
[0010]可选的，所述限位组件包括螺纹连接在第一固定圈和第二固定圈内部的两侧的螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有旋钮，所述螺纹杆的另一端通过轴承转动连接有限位块；
[0011]可选的，所述第一固定圈和第二固定圈的一侧均固定连接有固定片，所述固定片的表面螺纹连接有固定栓，所述固定栓的数量为若干个；
[0012]可选的，所述连接板的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有稳定板；
[0013]可选的，所述固定块的两侧均固定连接有三角板，所述三角板的数量为若干个；
[0014]可选的，所述稳定板的表面螺纹连接有稳定栓，所述稳定栓的数量为若干个。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种管道焊接用防风罩装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该管道焊接用防风罩装置，通过加长圈、收集仓、鼓风机、导流管和引流管的设置，将加长圈固定在防护罩的一端，将收集仓固定在防护罩的底部，将固定板固定在防护罩的内底璧，将鼓风机固定安装在收集仓的内部，将导流管和鼓风机进行连接，再将引流管的两端分别与导流管和加长圈贯通连接，管道焊接结束之后，打开鼓风机，通过导流管开始将固定板表面垃圾运送到引流管的内部，再运送到收集仓的内部，有利于将垃圾进行集中处理，便于除尘，有利于给使用者提供一个良好的工作环境。
[0018]2、该管道焊接用防风罩装置，通过固定环、第一固定圈、第二固定圈、螺纹杆、限位块、连接板和固定块的设置，将固定环分别固定在防护罩的两侧，将第一固定圈固定在固定环的一侧，再将连接板固定在固定环的底部，将固定块固定在连接板的底部，因为第一固定圈的表面通过铰链铰接有第二固定圈，所以，将管道放在第一固定圈和第二固定圈的内部，拧紧固定片表面的固定栓，拧动旋钮带动螺纹杆进行运动，再通过螺纹杆带动限位块运动到合适的位置，有利于将焊接管进行固定，便于适配不同口径的焊接管，方便进行焊接，有利于提高该装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术导流管结构示意图；
[0021]图3为本技术限位组件结构示意图；
[0022]图4为本技术第二固定圈结构示意图。
[0023]图中：1、防护罩；2、固定环；3、加长圈；4、收集仓；5、鼓风机；6、导流管；7、引流管；8、第一固定圈；9、第二固定圈；10、限位组件；1001、螺纹杆；1002、限位块；11、连接板；12、固定板；13、固定块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种管道焊接用防风罩装置，包括防护罩1，防护罩1的两侧均贯通连接有固定环2，防护罩1的一端固定连接有加长圈3，防护罩1的底部固定连接有收集仓4，收集仓4的内部固定安装有鼓风机5，鼓风机5的一端连通至导流管6，导流管6的一端贯通连接有引流管7，引流管7与加长圈3贯通连接，通过加长圈3、收集仓4、鼓风机5、导流管6和引流管7的设置，将加长圈3固定在防护罩1的一端，将收集仓4固定在防护罩1的底部，将固定板12固定在防护罩1的内底璧，将鼓风机5固定安装在收集仓4的内部，将导流管6和鼓风机5进行连接，再将引流管7的两端分别与导流管6和加长圈3贯通连接，管道焊接结束之后，打开鼓风机5，通过导流管6开始将固定板12表面垃圾运送
到引流管7的内部，再运送到收集仓4的内部，有利于将垃圾进行集中处理，便于除尘，有利于给使用者提供一个良好的工作环境。固定环2的一侧固定连接有第一固定圈8，第一固定圈8的一侧通过铰链铰接有第二固定圈9，第一固定圈8和第二固定圈9的内部均设置有限位组件10，固定环2的底部固定连接有连接板11，防护罩1的内底壁固定连接有固定板12，通过固定环2、第一固定圈8、第二固定圈9、1001螺纹杆、1002限位块、连接板11和固定块13的设置，将固定环2分别固定在防护罩1的两侧，将第一固定圈8固定在固定环2的一侧，再将连接板11固定在固定环2的底部，将固定块13固定在连接板11的底部，因为第一固定圈8的表面通过铰链铰接有第二固定圈9，所以，将管道放在第一固定圈8和第二固定圈9的内部，拧紧固定片表面的固定栓，拧动旋钮带动螺纹杆1001进行运动，再通过螺纹杆1001带动限位块1002运动到合适的位置，有利于将焊接管进行固定，便于适配不同口径的焊接管，方便进行焊接，有利于提高该装置的实用性；
[0026]限位组件10包括螺纹连接在第一固定圈8和第二固定圈9内部的两侧的螺纹杆1001，螺纹杆1001的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道焊接用防风罩装置，包括防护罩(1)，其特征在于：所述防护罩(1)的两侧均贯通连接有固定环(2)，所述防护罩(1)的一端固定连接有加长圈(3)，所述防护罩(1)的底部固定连接有收集仓(4)，所述收集仓(4)的内部固定安装有鼓风机(5)，所述鼓风机(5)的一端连通至导流管(6)，所述导流管(6)的一端贯通连接有引流管(7)，所述引流管(7)与加长圈(3)贯通连接，所述固定环(2)的一侧固定连接有第一固定圈(8)，所述第一固定圈(8)的一侧通过铰链铰接有第二固定圈(9)，所述第一固定圈(8)和第二固定圈(9)的内部均设置有限位组件(10)，所述固定环(2)的底部固定连接有连接板(11)，所述防护罩(1)的内底壁固定连接有固定板(12)。2.根据权利要求1所述的一种管道焊接用防风罩装置，其特征在于：所述限位组件(10)包括螺纹连接在第一固定圈(8)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金彪，郑童，崔耀允，邵勇佳，杨童超，辛学斌，高鸿晓，段辉，贾明辉，宋祎豪，
申请(专利权)人：中交建筑集团有限公司，
类型：新型
国别省市：