一种辊轮生产用辊芯涂胶设备制造技术

本实用新型专利技术涉及辊轮生产技术领域，具体是一种辊轮生产用辊芯涂胶设备；本实用新型专利技术辊轮生产用辊芯涂胶设备，包括第二支撑架，所述第二支撑架的顶部设置有涂胶机构和移动机构，所述涂胶机构包括涂胶套，所述涂胶套内腔开设有胶槽，所述涂胶套的内侧壁均匀开设有出胶口，所述出胶口与胶槽相连通，所述涂胶套的内侧壁均匀设置有毛刷柱，所述涂胶套的右侧均匀设置有第一连接柱，所述第一连接柱右侧设置有支撑套，所述支撑套的内侧壁设置有海绵布，所述支撑套的右侧均匀设置有第二连接柱，所述第二连接柱右侧设置有分流环，所述分流环右侧均匀连通有喷头，所述分流环右侧均匀设置有第三连接柱，所述第三连接柱右侧设置有雾炮环。所述第三连接柱右侧设置有雾炮环。所述第三连接柱右侧设置有雾炮环。

【技术实现步骤摘要】
一种辊轮生产用辊芯涂胶设备


[0001]本技术涉及辊轮生产
，具体是一种辊轮生产用辊芯涂胶设备。

技术介绍

[0002]公告号为CN217911207U的中国专利公开了一种胶辊生产用辊芯表面涂胶装置，包括：安装板；托块固定安装于安装板顶部的一侧，安装板顶部的另一侧固定安装有安装块，安装块的顶部固定安装有移动块；调节装置设置于移动块的内部；涂胶装置螺纹啮合于调节装置的外表面，涂胶装置包括涂胶柱。本技术提供一种胶辊生产用辊芯表面涂胶装置，通过外部电源控制伺服电机的输出轴转动带动往复丝杆转动啮合涂胶装置在限位槽内移动，随着涂胶装置在胶辊表面移动时，清理柱的锥面将胶辊表面的灰尘刮向一边，本装置结构简单，实用性强，可以在涂胶前将胶辊表面的灰尘刮除，使得涂胶时不和灰尘沾染，保持胶水的粘性，提高工作效率；
[0003]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：依靠单一锥面对辊芯外表灰尘进行清理是不够靠谱的，灰尘本身体积较为细小，在采用刮的方式进行清理，常见使用容易使锥面与辊芯之间的摩擦损耗大，使锥面无法贴合辊芯，导致灰尘无法彻底清理，针对上述情况，在现有的辊轮生产用辊芯涂胶设备基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种辊轮生产用辊芯涂胶设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辊轮生产用辊芯涂胶设备，包括第二支撑架，所述第二支撑架的顶部设置有涂胶机构和移动机构，所述涂胶机构包括涂胶套，所述涂胶套的内腔开设有胶槽，所述涂胶套的内侧壁均匀开设有出胶口，所述出胶口与胶槽相连通，所述涂胶套的内侧壁均匀设置有毛刷柱，所述涂胶套的右侧均匀设置有第一连接柱，所述第一连接柱的右侧设置有支撑套，所述支撑套的内侧壁设置有海绵布，所述支撑套的右侧均匀设置有第二连接柱，所述第二连接柱的右侧设置有分流环，所述分流环的右侧均匀连通有喷头，所述分流环的右侧均匀设置有第三连接柱，所述第三连接柱的右侧设置有雾炮环，所述移动机构位于涂胶套的顶部且与涂胶套相配合。
[0006]优选的，所述移动机构包括第一支撑架，所述第一支撑架的内腔顶部开设有滑槽，所述滑槽内设置有丝杆，所述丝杆的外侧壁螺接有螺纹套，所述第一支撑架的右侧设置有电机，所述电机的输出端贯穿第一支撑架的右侧与丝杆相连接，所述螺纹套设置在涂胶套的顶部。
[0007]优选的，所述第一支撑架设置在第二支撑架的顶部，所述第一支撑架的内腔左侧开设有插槽，所述插槽内设置有辊芯本体，所述辊芯本体位于涂胶套、海绵布、分流环和雾炮环的内侧壁，所述辊芯本体的右侧套接有橡胶固定套，所述第一支撑架右侧开设有通孔，所述通孔内侧壁和橡胶固定套外侧壁均开设有螺纹，所述橡胶固定套螺接在通孔内。
[0008]优选的，所述第二支撑架的前侧开设有收纳槽，所述收纳槽内设置有第一水箱，所述第一水箱的顶部设置有第一水泵，所述第一水泵的入水口连通有第二软管，所述第二软管贯穿第一水箱的顶部设置在第一水箱的内腔，所述第一水泵的出水口连通有第一软管，所述第一软管与涂胶套的胶槽相连通。
[0009]优选的，所述收纳槽内设置有气泵，所述气泵的出气口连通有气管，所述气管与分流环相连通。
[0010]优选的，所述收纳槽内设置有第二水箱，所述第二水箱的顶部设置有第二水泵，所述第二水泵的入水口连通有第四软管，所述第四软管贯穿第二水箱的顶部设置在第二水箱的内腔，所述第二水泵的出水口连通有第三软管，所述第三软管与雾炮环相连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本实用一种辊轮生产用辊芯涂胶设备，雾炮环将清洁液均匀喷洒在辊芯本体外表，以此对其进行清理，然后高压气体通过分流环从喷头喷出，通过高压气体将清洁液吹干净，同时通过高压气体的冲击力可以对辊芯本体表面的灰尘进行进一步清理，然后通过海绵布将辊芯本体上残留的水渍擦拭干净，以此彻底保证辊芯本体外表的干净，通过三重清理方法来实现辊芯本体外表彻底洁净；
[0013]在灰尘清理完毕后，沾有胶水的毛刷柱会紧跟着将胶水均匀涂抹在辊芯本体表面，以此使得涂胶时不和灰尘沾染，保持胶水的粘性，提高涂胶效率。
附图说明
[0014]图1为本实用一种辊轮生产用辊芯涂胶设备的结构示意图；
[0015]图2为本实用一种辊轮生产用辊芯涂胶设备的正面剖视图；
[0016]图3为本实用一种辊轮生产用辊芯涂胶设备图2的A部放大图。
[0017]图中：1、涂胶套；11、毛刷柱；12、第一连接柱；13、支撑套；14、海绵布；15、第二连接柱；16、分流环；17、喷头；18、第三连接柱；19、雾炮环；2、第一支撑架；21、丝杆；22、螺纹套；23、电机；3、第二支撑架；31、辊芯本体；32、橡胶固定套；4、第一水箱；41、第一水泵；42、第一软管；43、第二软管；5、气泵；51、气管；6、第二水箱；61、第二水泵；62、第三软管；63、第四软管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，一种辊轮生产用辊芯涂胶设备，包括第二支撑架3，第二支撑架3的顶部固定设置有涂胶机构和移动机构，涂胶机构包括涂胶套1，涂胶套1的内腔开设有胶槽，涂胶套1的内侧壁均匀开设有出胶口，出胶口与胶槽相连通，涂胶套1的内侧壁均匀固定设置有毛刷柱11，胶水通过胶槽和出胶口流到毛刷柱11上，涂胶套1的右侧均匀固定设置有第一连接柱12，第一连接柱12的右侧固定设置有支撑套13，支撑套13的内侧壁固定设置有海绵布14，支撑套13的右侧均匀固定设置有第二连接柱15，第二连接柱15的右侧固定设置有
分流环16，分流环16的右侧均匀连通有喷头17，分流环16的右侧均匀固定设置有第三连接柱18，第三连接柱18的右侧固定设置有雾炮环19，通过雾炮环19将清洁液均匀喷洒在辊芯本体31外表，以此对其进行清理，然后高压气体通过分流环16从喷头17喷出，通过高压气体将清洁液吹干净，同时通过高压气体的冲击力可以对辊芯本体31表面的灰尘进行进一步清理，然后通过海绵布14将辊芯本体31上残留的水渍擦拭干净，以此彻底保证辊芯本体31外表的干净，然后通过沾有胶水的毛刷柱11将胶水均匀涂抹在辊芯本体31表面，移动机构位于涂胶套1的顶部且与涂胶套1相配合，移动机构包括第一支撑架2，第一支撑架2的内腔顶部开设有滑槽，滑槽内转动设置有丝杆21，丝杆21的外侧壁螺接有螺纹套22，第一支撑架2的右侧固定设置有电机23，电机23的输出端贯穿第一支撑架2的右侧与丝杆21相连接，螺纹套22固定设置在涂胶套1的顶部，通过电机23带动丝杆21转动，通过丝杆21带动螺纹套22向右移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊轮生产用辊芯涂胶设备，包括第二支撑架(3)，其特征在于：所述第二支撑架(3)的顶部设置有涂胶机构和移动机构，所述涂胶机构包括涂胶套(1)，所述涂胶套(1)的内腔开设有胶槽，所述涂胶套(1)的内侧壁均匀开设有出胶口，所述出胶口与胶槽相连通，所述涂胶套(1)的内侧壁均匀设置有毛刷柱(11)，所述涂胶套(1)的右侧均匀设置有第一连接柱(12)，所述第一连接柱(12)的右侧设置有支撑套(13)，所述支撑套(13)的内侧壁设置有海绵布(14)，所述支撑套(13)的右侧均匀设置有第二连接柱(15)，所述第二连接柱(15)的右侧设置有分流环(16)，所述分流环(16)的右侧均匀连通有喷头(17)，所述分流环(16)的右侧均匀设置有第三连接柱(18)，所述第三连接柱(18)的右侧设置有雾炮环(19)，所述移动机构位于涂胶套(1)的顶部且与涂胶套(1)相配合。2.根据权利要求1所述的一种辊轮生产用辊芯涂胶设备，其特征在于：所述移动机构包括第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)的内腔顶部开设有滑槽，所述滑槽内设置有丝杆(21)，所述丝杆(21)的外侧壁螺接有螺纹套(22)，所述第一支撑架(2)的右侧设置有电机(23)，所述电机(23)的输出端贯穿第一支撑架(2)的右侧与丝杆(21)相连接，所述螺纹套(22)设置在涂胶套(1)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种辊轮生产用辊芯涂胶设备，其特征在于：所述第一支撑架(2)设置在第二支撑架(3)的顶部，所述第一支撑架(2)的内腔左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建荣，张中凡，
申请(专利权)人：昆山百邦吉橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：