具有串联冷却结构的电机外壳制造技术

技术编号:38929117 阅读:24 留言:0更新日期:2023-09-25 09:35
本实用新型专利技术公开了具有串联冷却结构的电机外壳,包括底座,所述底座的上端设置有外壳,所述外壳的前端设置有机座,所述外壳的内部设置有电机本体,所述电机本体的前方设置有冷却液箱,还包括冷却管,其设置在所述电机本体的外壁,且冷却管呈环形等距分布设置有六个,所述冷却管的一端均设置有进水管,所述冷却管的另一端均设置有出水管,其中一个所述进水管和出水管的一端均与冷却液箱相连接,所述冷却管之间的前方均设置有连接管。该具有串联冷却结构的电机外壳通过内部设置有串联的冷却管可以使冷却效果显著提升,且可以方便的更换冷却管,便于日常的使用。便于日常的使用。便于日常的使用。

【技术实现步骤摘要】
具有串联冷却结构的电机外壳


[0001]本技术涉及电机降温
,具体为具有串联冷却结构的电机外壳。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电机产品(尤其是大功率电机)的开发设计中,电机温升关系到电机的使用寿命、稳定性等,现在存在多种降低温升的方式,而在各种降低温升方式中以水冷方式的效果最好。
[0003]现有申请号为CN209088701U的中国专利公开了一种电机散热外壳,包括底座和第二电机,底座上设置有散热壳,散热壳左端面开设有第二通孔,扇叶框左侧设置有固定环,扇叶框左端设置有第一电机,且第一电机上设置有第一电机轴,第一电机轴贯穿扇叶框左端面,第二电机设置在底座上,且第二电机前后端均通过第三螺栓固定在底座,第二电机外侧设置有隔板,且隔板固定在散热壳内侧壁,且隔板设置在扇叶框右侧,第二电机上设置有第二电机轴,且第二电机轴贯穿第三通孔。
[0004]上述方案虽然可以起到散热的目的,但是该装置风冷的散热效果不佳,且第一电机带动扇叶进行转动也会产生一定的热量,不利于有效的散热,因此不满足现有的需求,对此我们提出了具有串联冷却结构的电机外壳。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供具有串联冷却结构的电机外壳,以解决上述
技术介绍
中提出的电机外壳散热效果不好的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:具有串联冷却结构的电机外壳,包括底座,所述底座的上端设置有外壳,所述外壳的前端设置有机座,所述外壳的内部设置有电机本体,所述电机本体的前方设置有冷却液箱;
[0007]还包括冷却管,其设置在所述电机本体的外壁,且冷却管呈环形等距分布设置有六个,所述冷却管的一端均设置有进水管,所述冷却管的另一端均设置有出水管,其中一个所述进水管和出水管的一端均与冷却液箱相连接,所述冷却管之间的前方均设置有连接管,所述连接管与进水管和出水管之间均通过连接块相连接,且进水管和出水管与冷却管之间均通过连接块相连接;
[0008]还包括安装腔,其开设在所述机座内部的前端,且安装腔呈环形等距分布开设有六个,所述安装腔的内部均设置有卡块,且进水管和出水管均贯穿卡块,所述安装腔的外侧均开设有滑腔,所述外壳内部的后端均开设有压腔,所述滑腔的内部均设置有两个滑动连接板,所述滑动连接板的两端均延伸至滑腔的外部,且滑动连接板的一端延伸至压腔的内部,所述滑动连接板均与滑腔和压腔滑动配合。
[0009]优选的,所述安装腔内部的一侧均固定设置有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端均固定设置有限位块,所述伸缩杆的外部均套设有第一弹簧,所述第一弹簧的一端均与安装腔相连接,且第一弹簧的另一端均与限位块相连接。
[0010]优选的,所述限位块的前端均设置有拉板,所述拉板的一侧均焊接有固定板,且固定板均与滑动连接板的一端相连接。
[0011]优选的,所述外壳的外壁设置有若干个呈环形等距分布的散热鳍片。
[0012]优选的,所述压腔内部的一侧均固定设置有滑杆,所述滑杆的外部均滑动设置有凹型挤压块,且凹型挤压块均与滑动连接板位于压腔内部的一端固定连接。
[0013]优选的,所述滑杆的外部均套设有第二弹簧,所述第二弹簧的一端均与压腔相连接,且第二弹簧的另一端均与凹型挤压块相连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术通过在进水管的一侧设置有出水管,进水管与出水管通过连接管相连接,进行散热时出水管、进水管和冷却管之间会通过连接管串联,从而在冷却液箱的作用下可以使冷却液进行循环的流动,进而与电机本体进行热交换,实现对电机的水冷降温,且串联后的冷却管可以增加冷却液热交换的面积,使降温更加的显著。
[0016]2、本技术通过在底座的内部开设有安装腔,外壳的后端开设有压腔,通过安装腔内第一弹簧使限位块与卡块嵌合并限位,通过压腔内第二弹簧使凹型挤压块在滑杆上滑动,从而可以将冷却管的一端卡住,从而可以使冷却管与电机本体贴合,当冷却管需要更换时,只需向外侧拉动滑动连接板即可使限位块与卡块分离,凹型挤压块与冷却管的一端分离,从而可以方便的对冷却管进行更换,方便日常的使用。
[0017]3、本技术通过在外壳的外壁镶嵌铸造有若干个等距分布的散热鳍片,通过散热鳍片可以进一步将内部电机本体的产生的热量进行散热,从而进一步降低了内部的温度,使冷却的效果进一步提升。
附图说明
[0018]图1为本技术的内部结构侧视图;
[0019]图2为本技术的整体结构侧视图;
[0020]图3为本技术的机座内部结构正视图;
[0021]图4为本技术的图1中A区域局部放大图;
[0022]图5为本技术的图1中B区域局部放大图。
[0023]图中:1、底座;2、冷却液箱;3、外壳;4、电机本体;5、冷却管;6、进水管;7、出水管;8、连接管;9、连接块;10、安装腔;11、卡块;12、限位块;13、伸缩杆;14、第一弹簧;15、拉板;16、滑腔;17、滑动连接板;18、压腔;19、凹型挤压块;20、滑杆;21、机座;22、第二弹簧;23、固定板;24、散热鳍片。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:具有串联冷却结构的电机外壳,包括底座1,底座1的上端设置有外壳3,外壳3的前端设置有机座21,外壳3的内部设置有电机
本体4,电机本体4的前方设置有冷却液箱2;
[0026]还包括冷却管5,其设置在电机本体4的外壁,且冷却管5呈环形等距分布设置有六个,冷却管5的一端均设置有进水管6,冷却管5的另一端均设置有出水管7,其中一个进水管6和出水管7的一端均与冷却液箱2相连接,冷却管5之间的前方均设置有连接管8,连接管8与进水管6和出水管7之间均通过连接块9相连接,且进水管6和出水管7与冷却管5之间均通过连接块9相连接;
[0027]还包括安装腔10,其开设在机座21内部的前端,且安装腔10呈环形等距分布开设有六个,安装腔10的内部均设置有卡块11,且进水管6和出水管7均贯穿卡块11,安装腔10的外侧均开设有滑腔16,外壳3内部的后端均开设有压腔18,滑腔16的内部均设置有两个滑动连接板17,滑动连接板17的两端均延伸至滑腔16的外部,且滑动连接板17的一端延伸至压腔18的内部,滑动连接板17均与滑腔16和压腔18滑动配合。
[0028]使用时,冷却液会通过冷却液箱2从进水管6加入冷却管5,冷却管5之间会通过出水管7、连接管8和进水管6相连通,从而可以实现多个冷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有串联冷却结构的电机外壳,包括底座(1),所述底座(1)的上端设置有外壳(3),所述外壳(3)的前端设置有机座(21),所述外壳(3)的内部设置有电机本体(4),所述电机本体(4)的前方设置有冷却液箱(2),其特征在于:还包括冷却管(5),其设置在所述电机本体(4)的外壁,且冷却管(5)呈环形等距分布设置有六个,所述冷却管(5)的一端均设置有进水管(6),所述冷却管(5)的另一端均设置有出水管(7),其中一个所述进水管(6)和出水管(7)的一端均与冷却液箱(2)相连接,所述冷却管(5)之间的前方均设置有连接管(8),所述连接管(8)与进水管(6)和出水管(7)之间均通过连接块(9)相连接,且进水管(6)和出水管(7)与冷却管(5)之间均通过连接块(9)相连接;还包括安装腔(10),其开设在所述机座(21)内部的前端,且安装腔(10)呈环形等距分布开设有六个,所述安装腔(10)的内部均设置有卡块(11),且进水管(6)和出水管(7)均贯穿卡块(11),所述安装腔(10)的外侧均开设有滑腔(16),所述外壳(3)内部的后端均开设有压腔(18),所述滑腔(16)的内部均设置有两个滑动连接板(17),所述滑动连接板(17)的两端均延伸至滑腔(16)的外部,且滑动连接板(17)的一端延伸至压腔(18)的内部,所述滑动连接板(17)均与滑腔(16)和压...

【专利技术属性】
技术研发人员:王浩峰
申请(专利权)人:无锡市锡安防爆电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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