一种纸板涂胶压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种纸板涂胶压合装置，包括储胶壳，所述储胶壳内储存有胶水，所述储胶壳一侧上转动设有多个滚压轮，其另一侧上设有把手，所述储胶壳底部靠近所述把手的一侧上设有弧形凹槽一，所述弧形凹槽一的侧壁上设有多个排胶孔，所述弧形凹槽一内转动设有涂胶轮，所述储胶壳底部靠近所述滚压轮的一侧上转动设有支撑轮，所述储胶壳底部设有接胶盒，所述接胶盒位于所述支撑轮和涂胶轮间。本实用新型专利技术可针对纸板黏接处涂抹胶水，避免胶水到处滴落，还可对纸板黏接处均匀压合，有利于提高黏合效果，还可减少人手黏附胶水，进而降低了胶水对皮肤的损害，使得涂胶操作方便。使得涂胶操作方便。使得涂胶操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板涂胶压合装置


[0001]本技术属于纸箱加工
，特别涉及一种纸板涂胶压合装置。

技术介绍

[0002]在纸箱加工领域，将加工好未展开的纸箱称为纸板，纸板展开可构成立体的纸箱用于包装。目前，纸板的生产过程包括将纸板材按设定尺寸进行裁剪、再对纸板材表面进行印刷，再对纸板材进行压痕，最后对纸板材两端涂胶黏接以获得折叠状态的纸板，以方便于输送和储存。且在批量生产过程中，纸板的涂胶黏接一般是通过大型涂胶机进行的。然而，在批量生产过程，无法避免地会出现部分纸板脱胶(纸板黏接端相互分离)的情况，且由于需要调整涂胶机以适用于不同规格的纸箱涂胶黏接，因此针对少量的不合格纸板，一般质检人员发现后会利用毛刷将胶水重新涂抹于纸板连接处，再利用手掌进行压合；另外，在新设计纸板时，为避免来回往返于生产车间和设计室利用涂胶机进行涂胶黏接，新设计纸板样品的涂胶方式也多采用毛刷沾胶水再通过手掌压合的方式进行，但利用毛刷从储存胶水容器内沾胶水再向纸板涂抹胶水的过程中，胶水容易到处滴落，导致后续清理不便，且利用手掌按压纸板会导致压合不均匀，造成黏合效果差，还容易导致胶水黏附于手掌上不易清理，且胶水还容易对皮肤造成损害(一般强力胶水都会对皮肤产生一定的刺激性)。基于此，提供一种纸板涂胶压合装置，可针对纸板黏接处涂抹胶水，避免胶水到处滴落，还可对纸板黏接处均匀压合，有利于提高黏合效果，还可减少人手黏附胶水，进而降低了胶水对皮肤的损害，使得涂胶操作方便。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种纸板涂胶压合装置，可针对纸板黏接处涂抹胶水，避免胶水到处滴落，还可对纸板黏接处均匀压合，有利于提高黏合效果，还可减少人手黏附胶水，进而降低了胶水对皮肤的损害，使得涂胶操作方便。
[0004]本技术所采用的技术方案：
[0005]一种纸板涂胶压合装置，包括储胶壳，所述储胶壳内储存有胶水，所述储胶壳一侧上转动设有多个滚压轮，其另一侧上设有把手，所述储胶壳底部靠近所述把手的一侧上设有弧形凹槽一，所述弧形凹槽一的侧壁上设有多个排胶孔，所述弧形凹槽一内转动设有涂胶轮，所述储胶壳底部靠近所述滚压轮的一侧上转动设有支撑轮，所述储胶壳底部设有接胶盒，所述接胶盒位于所述支撑轮和涂胶轮间。
[0006]进一步的，所述滚压轮上设有轮轴，所述轮轴两端通过轮架一安装于所述储胶壳侧壁上。
[0007]进一步的，所述储胶壳上部靠近所述把手一侧上设有添胶塞。
[0008]进一步的，所述储胶壳底部设有弧形凹槽二，所述支撑轮设于所述弧形凹槽二内，所述弧形凹槽一和弧形凹槽二的两侧上均设有轮架二，所述支撑轮和涂胶轮的两端均设有轮颈，所述轮颈与轮架二转动连接。
[0009]进一步的，所述储胶壳底部设有插槽，所述接胶盒插设于所述插槽内。
[0010]进一步的，所述插槽横截面呈T形结构，且所述插槽靠近所述涂胶轮的一侧设有避让口，所述接胶盒两侧均设有滑边，两个所述滑边分别滑动设于所述插槽两侧内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]在涂胶时，通过把手将储胶壳立直，在重力作用下，胶水通过排胶孔排至弧形凹槽一内的涂胶轮上，通过把手推动储胶壳向支撑轮方向移动，使涂胶轮滚动并持续均匀地将胶水涂于纸板上，使得涂胶操作方便；在压合时，将储胶壳推倒，此时，在重力作用下，储胶壳内的胶水液位位于弧形凹槽一的下方，避免压合时胶水泄漏，且涂胶轮上残留的胶水会滴到接胶盒内，避免胶水到处滴落，通过把手按压并向前推动储胶壳，使得滚压轮均匀滚压纸板的粘接处，使得本技术可针对纸板黏接处涂抹胶水，避免胶水到处滴落，还可对纸板黏接处均匀压合，有利于提高黏合效果，还可减少人手黏附胶水，进而降低了胶水对皮肤的损害，使得涂胶操作方便；进一步的，本技术结构小巧，方便携带，方便于少量纸板的临时涂胶压合作业。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图(涂胶使用状态)；
[0014]图2为图1中的A处放大图；
[0015]图3为本技术的整体结构示意图(压合使用状态)；
[0016]图4为图3的左侧视图；
[0017]图5为图4中的B
‑
B处剖视图；
[0018]图中：1、储胶壳；2、把手；3、添胶塞；4、滚压轮；5、轮轴；6、轮架一；7、胶水；8、支撑轮；9、轮颈；10、接胶盒；11、避让口；12、纸板；13、排胶孔；14、弧形凹槽一；15、涂胶轮；16、轮架二；17、弧形凹槽二；18、滑边；19、插槽。
具体实施方式
[0019]为了更好理解本技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，并结合附图对本技术做进一步的说明。
[0020]参见图1至5，本技术提供一种纸板涂胶压合装置，包括储胶壳1，储胶壳1内储存有胶水7，储胶壳1左侧壁的上部和下部上分别转动设有滚压轮4，储胶壳1的右侧壁上固定设有把手2，储胶壳1底壁的右侧上设有弧形凹槽一14，弧形凹槽一14的顶壁上设有多个排胶孔13，排胶孔13的孔径为2～4mm，多个排胶孔13沿弧形凹槽一14的长度和宽度方向上均呈等间隔均匀设置，弧形凹槽一14内转动设有涂胶轮15，涂胶轮15与弧形凹槽一14的顶壁具有2mm～4mm的间隙，使得胶水7可通过排胶孔13均匀流至涂胶轮15上，储胶壳1底壁的左侧上转动设有支撑轮8，支撑轮8与涂胶轮15均延伸于储胶壳1外部，储胶壳1底部的中间处还设有接胶盒10，接胶盒10位于支撑轮8和涂胶轮15间，且接胶盒10底部高于支撑轮8与涂胶轮15下端的连线，避免涂胶时接胶盒10剐蹭纸板12。
[0021]本技术在涂胶时，通过把手2将储胶壳1立直，在重力作用下，胶水7通过排胶孔13流至弧形凹槽一14内的涂胶轮15上，通过把手2推动储胶壳1向支撑轮8方向移动，使涂胶轮15滚动并持续均匀地将胶水7涂于纸板12上，使得涂胶操作方便；
[0022]本技术在压合时，将储胶壳1推倒，此时，在重力作用下，储胶壳1内的胶水7液位位于弧形凹槽一14的下方，避免压合时胶水7通过排胶孔13泄漏，且涂胶轮15上残留的胶水7可滴到接胶盒10内，避免胶水7到处滴落，通过把手2按压并向前推动储胶壳1，使得滚压轮4均匀滚压纸板12的粘接处，使得本技术可针对纸板12黏接处涂抹胶水7，避免胶水7到处滴落，还可对纸板12黏接处进行均匀压合，有利于提高黏合效果，还可减少人手黏附胶水7，进而降低了胶水7对皮肤的损害，使得涂胶操作方便；进一步的，本技术结构小巧，方便携带，方便于少量纸板12的临时涂胶压合作业。
[0023]具体的，滚压轮4上固定设有轮轴5，轮轴5两端通过轮架一6安装于储胶壳1侧壁上，轮架一6固定安装于储胶壳1左侧壁上，且轮轴5与轮架一6转动连接，使得滚压轮4可在储胶壳1上转动，进而实现滚动压合，使得压合操作方便省力。
[0024]具体的，储胶壳1右侧壁的上部设有添胶塞3，通过将添胶塞3从储胶壳1上取出后可方便向储胶壳1内添加胶水7。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板涂胶压合装置，其特征在于：包括储胶壳，所述储胶壳内储存有胶水，所述储胶壳一侧上转动设有多个滚压轮，其另一侧上设有把手，所述储胶壳底部靠近所述把手的一侧上设有弧形凹槽一，所述弧形凹槽一的侧壁上设有多个排胶孔，所述弧形凹槽一内转动设有涂胶轮，所述储胶壳底部靠近所述滚压轮的一侧上转动设有支撑轮，所述储胶壳底部设有接胶盒，所述接胶盒位于所述支撑轮和涂胶轮间。2.根据权利要求1所述的一种纸板涂胶压合装置，其特征在于：所述滚压轮上设有轮轴，所述轮轴两端通过轮架一安装于所述储胶壳侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种纸板涂胶压合装置，其特征在于：所述储胶壳上部靠近所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘菊，熊卓卓，
申请(专利权)人：澄迈县宝祥纸类包装纸制品制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：