一种糊盒机制造技术

技术编号:38924094 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-25 09:33
本申请公开了一种糊盒机,涉及包装技术领域,包括输送带体,输送带体由驱动机构驱动,输送带体中部通过螺丝固定安装有安装架,安装架上沿着盒体输送方向依次设有刮齿轮、涂胶轮和挤压轮,刮齿轮、涂胶轮和挤压轮对称设于安装架两侧,刮齿轮、涂胶轮和挤压轮均活动插接于安装架上,涂胶轮中部固定套接有带孔螺杆,涂胶轮上开设有用于与带孔螺杆内部连通的出胶口,涂胶轮上端部设有辅液箱,辅液箱内部滑动连接有活塞板,活塞板上开设有多个孔槽,孔槽内部设有堵球,活塞板与带孔螺杆通过螺纹连接,相邻辅液箱之间设有主液箱。本申请压胶操作,仅仅依靠涂胶轮的滚动,带动带孔螺杆转动,便可是实现压胶操作,提高了资源的利用率。提高了资源的利用率。提高了资源的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种糊盒机


[0001]本技术属于包装
,尤其是涉及一种糊盒机。

技术介绍

[0002]糊盒机是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口,机器糊盒代替了手工糊盒方式,降低了劳动成本,提高了效率。糊盒机,主要包括如下组成部分,上料机构、上胶机构、折叠成型机构、热压机构,上料机构不断将纸张送出,上胶装置主要是将胶盒中的胶水涂覆到纸张上,涂覆完毕纸后,即可进入折叠机构将纸张折叠成型,折叠完毕之后的纸张,即可进入热压机构,完成糊盒。
[0003]一般,涂胶轮设置在输送带体两侧,在糊盒操作过程中,涂胶轮与纸盒直接接触,从而将胶液涂抹在纸盒上。然而,在涂胶操作过程中,现有技术中需要采用压胶设备将胶液压入涂胶轮中,不仅增加了糊盒机的使用成本,而且对于胶液的涂抹量也难以掌握。针对此,我们提出一种糊盒机。

技术实现思路

[0004]为了改善上述提到的在涂胶操作过程中,现有技术中需要采用压胶设备将胶液压入涂胶轮中,不仅增加了糊盒机的使用成本,而且对于胶液的涂抹量也难以掌握的问题,本技术提供一种糊盒机。
[0005]本技术提供一种糊盒机,采用如下的技术方案:一种糊盒机,包括输送带体,所述输送带体由驱动机构驱动,所述输送带体中部通过螺丝固定安装有安装架,所述安装架上沿着盒体输送方向依次设有刮齿轮、涂胶轮和挤压轮,所述刮齿轮、涂胶轮和挤压轮对称设于安装架两侧,所述刮齿轮、涂胶轮和挤压轮均活动插接于安装架上,所述刮齿轮、涂胶轮和挤压轮上端部通过螺纹连接有限位螺母,所述涂胶轮中部固定套接有带孔螺杆,所述涂胶轮上开设有用于与带孔螺杆内部连通的出胶口,所述涂胶轮上端部设有辅液箱,所述辅液箱内部滑动连接有活塞板,所述活塞板上开设有多个孔槽,所述孔槽内部设有堵球,所述活塞板与带孔螺杆通过螺纹连接,相邻所述辅液箱之间设有主液箱,所述主液箱与辅液箱之间通过连通管连接,所述主液箱固定安装于安装架上。
[0006]优选的,所述活塞板外侧面呈环形设有卡块,所述辅液箱内侧面开设有便于卡块上下活动的限位槽。
[0007]基于上述技术特征:通过在活塞板外侧设置多个呈环形分布的卡块,卡块卡接在辅液箱上的限位槽内,在带孔螺杆转动的过程中,使得活塞板不会转动,仅仅可以实现上下运动,便于压胶操作。
[0008]优选的,所述辅液箱和涂胶轮中心共线,且辅液箱设于涂胶轮上方。
[0009]基于上述技术特征:其中,通过压胶操作,能够将辅液箱内部的胶液压入涂胶轮内,通过纸盒运动过程中,直接与涂胶轮接触,来实现自动涂胶作业。
[0010]优选的,所述挤压轮的外径大于涂胶轮的外径。
[0011]基于上述技术特征:其中,挤压轮外侧设置有柔性橡胶,通过使得挤压轮的外径大于涂胶轮,通过相邻挤压轮作用,能够从两侧对纸盒挤压,使得胶水可以均匀涂抹于纸盒上。
[0012]优选的,所述刮齿轮、涂胶轮和挤压轮轴线处于同一纵平面上,所述涂胶轮设于刮齿轮和挤压轮之间。
[0013]基于上述技术特征:在纸盒通过糊盒机上的安装架后,可以依次通过刮齿轮、涂胶轮和挤压轮的作用,先对纸盒刮出一定的刮痕,以便后续涂胶操作,而涂胶轮则可以对刮痕处涂胶,胶液进入刮痕处,提高了胶液在纸盒上的涂抹效果;挤压轮则能够从两侧对纸盒挤压,使得胶水可以均匀涂抹于纸盒上。
[0014]优选的,所述孔槽的上端部直径小于其下端部直径,且所述堵球外径在孔槽上下端部直径之间。
[0015]基于上述技术特征:孔槽的开设,在带孔螺杆转动,使得活塞板向下运动时,此时,堵球可以堵住孔槽的上端口,使得活塞板与辅液箱组成的上腔体较为密封,进而可以将主液箱内的胶液吸入辅液箱内部,无需其他外部设备辅助,仅仅依靠涂胶轮的滚动,带动带孔螺杆转动,提高了资源的利用率。
[0016]优选的,所述连通管穿过安装架,且连通管呈“U”字形。
[0017]基于上述技术特征:连通管的开设,能够便于辅液箱和主液箱内部胶液的连通。
[0018]优选的,所述限位螺母设于安装架上端部。
[0019]基于上述技术特征:限位螺母可以方便将刮齿轮、涂胶轮和挤压轮拆卸安装,具体地,通过取下限位螺母,便可以使得刮齿轮、涂胶轮和挤压轮从安装架上取下。
[0020]优选的,所述带孔螺杆与辅液箱连接处设有扭簧,所述辅液箱上开设有用于扭簧放置的安装槽。
[0021]基于上述技术特征:通过在辅液箱上开设用于扭簧放置的安装槽,能够防止扭簧的脱落,保障了连接的稳定性。
[0022]综上所述,本技术包括以下至少一种有益效果:
[0023]1、该种糊盒机,通过在输送带体中部设置安装架,并在安装架上沿着纸盒传输方向依次设置刮齿轮、涂胶轮和挤压轮,通过刮齿轮对纸盒刮出一定的刮痕,在通过涂胶轮对刮痕处涂胶,胶液进入刮痕处,提高了胶液在纸盒上的涂抹效果;挤压轮则能够从两侧对纸盒挤压,使得胶水可以均匀涂抹于纸盒上;保障了涂胶的连贯性;与此同时,在涂胶轮涂胶的过程中,通过输送带体输送纸盒,能使得涂胶轮转动,进而带动带孔螺杆转动,在带孔螺杆转动的过程中,能够使得卡接在辅液箱内部的活塞板上下运动,进而自动将胶液从主液箱吸入辅液箱内部,并从辅液箱内部挤压至涂胶轮内部,在涂胶轮固定的过程中,自动将胶液涂抹在纸盒上,且孔槽涂抹均匀,胶液涂抹量固定,进一步增强了纸盒的涂胶效果,值得推广使用;且压胶操作,仅仅依靠涂胶轮的滚动,带动带孔螺杆转动,便可实现压胶操作,提高了资源的利用率。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图;
[0025]图2是本技术的半剖结构示意图;
[0026]图3是本技术的主视示意图;
[0027]图4是本技术的俯视示意图;
[0028]图5是本技术的带孔螺杆与活塞板连接示意图;
[0029]图6是本技术的图2的M处放大示意图。
[0030]附图标记说明:
[0031]1、输送带体;2、驱动机构;3、安装架;4、挤压轮;5、涂胶轮;51、辅液箱;52、连通管;53、主液箱;54、出胶口;55、卡块;56、活塞板;57、带孔螺杆;58、孔槽;59、堵球;6、刮齿轮;7、限位螺母;8、扭簧;9、安装槽。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

6对本技术作进一步详细说明。
[0033]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种糊盒机,本申请主要针对在涂胶操作过程中,现有技术中需要采用压胶设备将胶液压入涂胶轮中,不仅增加了糊盒机的使用成本,而且对于胶液的涂抹量也难以掌握的问题加以改进。其方案如下:包括输送带体1,输送带体1由驱动机构2驱动,其中,驱动机构2包括电机、传动带和带轮,通过驱动机构2可以使得输送带体1工作。在用于支撑输送带体1的支撑架中部通过螺丝固定安装有安装架3,安装架3的中部位于输送带体1的下方。
[0034]进一步的,在安装架3上沿着盒体输送方向依次设有刮齿轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种糊盒机,包括输送带体(1),所述输送带体(1)由驱动机构(2)驱动,其特征在于:所述输送带体(1)中部通过螺丝固定安装有安装架(3),所述安装架(3)上沿着盒体输送方向依次设有刮齿轮(6)、涂胶轮(5)和挤压轮(4),所述刮齿轮(6)、涂胶轮(5)和挤压轮(4)对称设于安装架(3)两侧,所述刮齿轮(6)、涂胶轮(5)和挤压轮(4)均活动插接于安装架(3)上,所述刮齿轮(6)、涂胶轮(5)和挤压轮(4)上端部通过螺纹连接有限位螺母(7),所述涂胶轮(5)中部固定套接有带孔螺杆(57),所述涂胶轮(5)上开设有用于与带孔螺杆(57)内部连通的出胶口(54),所述涂胶轮(5)上端部设有辅液箱(51),所述辅液箱(51)内部滑动连接有活塞板(56),所述活塞板(56)上开设有多个孔槽(58),所述孔槽(58)内部设有堵球(59),所述活塞板(56)与带孔螺杆(57)通过螺纹连接,相邻所述辅液箱(51)之间设有主液箱(53),所述主液箱(53)与辅液箱(51)之间通过连通管(52)连接,所述主液箱(53)固定安装于安装架(3)上。2.根据权利要求1所述的一种糊盒机,其特征在于:所述活塞板(56)外...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹也禹许伟锋毛民楷
申请(专利权)人:上海纺印利丰印刷包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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