【技术实现步骤摘要】
本技术涉及堆垛装置，具体涉及一种纸箱板下料堆垛装置。
技术介绍
1、纸板纸制材料制成板状型材的统称，一般用于纸箱板的纸板厚度不低于1毫米，纸箱板由一块长纸板经过折叠、装订、开槽等工序制成可以组装成纸箱的结构。在各个工序中，纸板需要在各个生产线上流转，这些纸板一般从生产线上下线后堆垛好再送至下一生产线。
2、目前的垛堆机的垛堆板高度是固定的，当开始垛堆时，垛堆板与纸板生产线输出端的垂直高度差过大，纸板落在垛堆板上会较为凌乱，需要人工不停在旁进行对齐整理，不仅消耗人力资源，而且效率较低，加上现在的堆垛板在堆垛结束后推走时没有限位装置，需要缓慢推行，否则容易在惯性作用下向前进的反方向倾倒。
3、鉴于此，设计一种纸箱板下料堆垛装置，能够有效解决上述问题，在不改变生产线输出高度的前提下，能有效引导纸板下落堆垛，使得堆垛后的纸板能够快速码齐，并且还能便于推行堆垛后的纸板堆，有效防止倾倒。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种纸箱板下料堆垛装置，以解决
技术介绍
中描述的问题。
2、本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种纸箱板下料堆垛装置，包括离地对置设置的左底板和右底板，所述左底板和右底板分别通过支撑架固定设于地面上，所述左底板上端竖直设有左板，右底板上端竖直设有右板，所述左板和右板为平行对置设置，左板和右板的后方通过竖直的后板固定连接从而合围形成堆垛井，所述左板和右板相对一面上均由上至下设有至少两组转板，所述转板左右方向的长度不超过左板和右板
4、本装置使用时，将堆垛井固定安装在生产线的输出端下方，使得生产线的纸板从输出端出来后能够自然落入堆垛井的井口中。当纸板落入堆垛井后，先与对置设置的转板接触，通过设置回弹式铰接件的回弹力，使得转板在承载一块直板时能按适当的节拍速度向下转动，使得纸板有足够的时间能够滑动至堆垛井的正中间并横向下落，防止纸板由于快速下落导致的倾斜下落或竖直下落。当纸板在转板上后，左板和右板上的转板在重力作用下向下转动，转动竖直状态时，形成向下的限位通道，纸板从限位通道中向下滑动，并且被限位通道码齐左右方向。对置的转板被触底的转板抵住，无法回弹，形成固定的限位通道，没有被抵住的转板则回弹。
5、当纸板堆垛到预设数量后，先向内推动前板，利用前板和后板的挤压，将纸板的前后方向大致码齐，随后向外拉出前板，通过前板、底板和滚轮形成转运车，将堆垛好的纸板运输至下个生产线，在推送过程中，前板可以有效防止纸板堆在推行过程中向后倾倒。
6、进一步的技术方案是，所述回弹式铰接件为扭簧铰链合页，所述扭簧铰链合页设于转板的下方。
7、扭簧铰链合页可以有效连接转板和左板，转板和右板，扭簧铰链合页设于转板下方可以防止纸板被扭簧铰链合页本身所干涉。
8、进一步的技术方案是，所述转板的厚度不超过1毫米，所述底板下方还设有若干加强肋，所述转板处于竖直状态时，加强肋正好与相应的左板或右板相抵。
9、通过设置较薄的转板的厚度，再配合加强肋，一是可以有效减少转板的重量，减小扭簧铰链合页的尺寸，增加使用寿命，二是能够通过加强肋来促使转板继续向下转动。
10、进一步的技术方案是，所述转板左右方向的长度不超过左板和右板之间垂直距离的四分之一。
11、通过减少转板的左右方向的长度，更加便于纸板的下落。
12、进一步的技术方案是，所述前板的前端面上还设有扶把。
13、通过设置浮板，使得前板便于操作。
14、进一步的技术方案是，所述左底板和右底板上还分别设有第一支架，所述第一支架设于左底板和左板之间用于加强左板的结构强度，第一支架设于右底板和右板之间用于加强右板的结构强度。
15、进一步的技术方案是，所述堆垛板上还设有第二支架，所述第二支架设于堆垛板和前板的前端面之间用于加强前板的结构强度。
16、进一步的技术方案是，所述转板在空载状态下与水平方向的夹角为20°～45°。
17、进一步的技术方案是，所述转板在空载状态下与水平方向的夹角为28°～32°。
18、本技术的有益效果在于：
19、1、通过设置前方开口的堆垛井，并在堆垛井中设置可以向下转动的转板，使得堆垛井的左右方向宽度大于纸板的宽度，前后方向的宽度可以通过移动前板的位置来调整，使得前后方向的长度也大于纸板的长度，便于纸板直接落入堆垛井中。
20、2、通过设置转板，通过设置回弹式铰接件的回弹力，使得转板在承载一块纸板时能按适当的节拍速度向下转动，使得纸板有足够的时间能够滑动至堆垛井的正中间并横向下落，防止纸板由于快速下落导致的倾斜下落或竖直下落。
21、3、通过设置可移动的前板，当纸板堆垛到预设数量后，先向内推动前板，利用前板和后板的挤压，将纸板的前后方向大致码齐，随后向外拉出前板，通过前板、底板和滚轮形成转运车，将堆垛好的纸板运输至下个生产线，在推送过程中，前板可以有效防止纸板堆在推行过程中向后倾倒。
22、4、通过设置扭簧铰链合页，可以有效连接转板和左板，转板和右板，扭簧铰链合页设于转板下方可以防止纸板被扭簧铰链合页本身所干涉。
23、5、通过设置较薄的转板的厚度，再配合加强肋，一是可以有效减少转板的重量，减小扭簧铰链合页的尺寸，增加使用寿命，二是能够通过加强肋来促使转板继续向下转动。
24、6、通过设置转板的长度和初始倾斜角度，使得纸板更加容易进入限位通道。
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1.一种纸箱板下料堆垛装置，其特征在于：包括离地对置设置的左底板和右底板，所述左底板和右底板分别通过支撑架固定设于地面上，所述左底板上端竖直设有左板，右底板上端竖直设有右板，所述左板和右板为平行对置设置，左板和右板的后方通过竖直的后板固定连接从而合围形成堆垛井，所述左板和右板相对一面上均由上至下设有至少两组转板，所述转板左右方向的长度不超过左板和右板之间垂直距离的三分之一，所述每组转板包括两块上端面水平时为同一水平高度的转板，转板一端通过回弹式铰接件铰接在相应的左板或右板上，所述转板向下转动至竖直状态时无法转动，所述转板转动至竖直状态时的底部与相邻下方转板顶部的距离不超过2毫米，所述堆垛井底部还水平设有堆垛板，所述堆垛板上端面低于左板、右板和后板，堆垛板底部设有滚轮，堆垛板上端面的前方竖直设有前板，所述前板左右方向的长度不超过左板和右板之间的垂直距离。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱板下料堆垛装置，其特征在于：所述回弹式铰接件为扭簧铰链合页，所述扭簧铰链合页设于转板的下方。
3.根据权利要求2所述的一种纸箱板下料堆垛装置，其特征在于：所述转板的厚度不超过
4.根据权利要求3所述的一种纸箱板下料堆垛装置，其特征在于：所述转板左右方向的长度不超过左板和右板之间垂直距离的四分之一。
5.根据权利要求4所述的一种纸箱板下料堆垛装置，其特征在于：所述前板的前端面上还设有扶把。
6.根据权利要求5所述的一种纸箱板下料堆垛装置，其特征在于：所述左底板和右底板上还分别设有第一支架，所述第一支架设于左底板和左板之间用于加强左板的结构强度，第一支架设于右底板和右板之间用于加强右板的结构强度。
7.根据权利要求6所述的一种纸箱板下料堆垛装置，其特征在于：所述堆垛板上还设有第二支架，所述第二支架设于堆垛板和前板的前端面之间用于加强前板的结构强度。
8.根据权利要求7所述的一种纸箱板下料堆垛装置，其特征在于：所述转板在空载状态下与水平方向的夹角为20°～45°。
9.根据权利要求8所述的一种纸箱板下料堆垛装置，其特征在于：所述转板在空载状态下与水平方向的夹角为28°～32°。
...【技术特征摘要】
1.一种纸箱板下料堆垛装置，其特征在于：包括离地对置设置的左底板和右底板，所述左底板和右底板分别通过支撑架固定设于地面上，所述左底板上端竖直设有左板，右底板上端竖直设有右板，所述左板和右板为平行对置设置，左板和右板的后方通过竖直的后板固定连接从而合围形成堆垛井，所述左板和右板相对一面上均由上至下设有至少两组转板，所述转板左右方向的长度不超过左板和右板之间垂直距离的三分之一，所述每组转板包括两块上端面水平时为同一水平高度的转板，转板一端通过回弹式铰接件铰接在相应的左板或右板上，所述转板向下转动至竖直状态时无法转动，所述转板转动至竖直状态时的底部与相邻下方转板顶部的距离不超过2毫米，所述堆垛井底部还水平设有堆垛板，所述堆垛板上端面低于左板、右板和后板，堆垛板底部设有滚轮，堆垛板上端面的前方竖直设有前板，所述前板左右方向的长度不超过左板和右板之间的垂直距离。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱板下料堆垛装置，其特征在于：所述回弹式铰接件为扭簧铰链合页，所述扭簧铰链合页设于转板的下方。
3.根据权利要求2所述的一种纸箱板下料堆垛装置，其特征在于：所述转板的厚度...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘菊，熊卓卓，
申请(专利权)人：澄迈县宝祥纸类包装纸制品制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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