一种铝型材堆码装置制造方法及图纸

技术编号:40891584 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:34
本技术公开了一种铝型材堆码装置,包括底座、翻转组件、接料推车和两个过度组件,翻转组件和两个过度组件均设于底座的顶端,两个过度组件之间相互间隔,接料推车位于底座的侧下方,底座上设有两个下料槽,两个下料槽位于两个过度组件和接料推车之间。本技术是一种铝型材堆码装置,完成处理的铝合金型材通过翻转组件的翻转将其送至过度组件上,使铝合金型材在过度组件上整齐排列,以便于能使铝合金型材够更好的穿过下料槽进入到接料推车的接料槽中堆码,从而减轻了工人的劳动强度,增加了堆码的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及型材加工,特别涉及一种铝型材堆码装置


技术介绍

1、型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定,断面呈一定形状,具有一定的力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品,常用于建筑结构与制造安装。机械工程师可根据设计要求选择型材的具体形状、材质、热处理状态、力学性能等参数,再根据具体的尺寸形状要求将型材进行分割,而后进一步加工或热处理,达到设计的精度要求。铝合金型材是加工制造门窗的重要材料,生产用于制造门窗的铝合金型材根据所制造的产品不同,需要经过预处理、折弯、拼接、组角、喷涂等操作,而对铝合金型材的不同的工序通常在不同的区域,因此需要将铝合金型材在不同区域之间进行运输,但是铝合金型材的长度较长,不便于堆码,通常采用人工的方式对铝合金型材进行堆码,这样的效率不高且工人的劳动强度较大。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种铝型材堆码装置。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:

3、本技术一种铝型材堆码装置,包括底座、翻转组件、接料推车和两个过度组件,所述翻转组件和两个所述过度组件均设于所述底座的顶端,两个所述过度组件之间相互间隔,所述接料推车位于所述底座的侧下方,所述底座上设有两个下料槽,两个所述下料槽位于两个所述过度组件和所述接料推车之间。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述翻转组件包括第一机架、轴杆、第一电机和多个翻转单元,所述第一机架设于所述底座顶端的左侧,所述轴杆沿前后方向水平的设于所述第一机架内,且其两端通过轴承与所述第一机架转动连接,多个所述翻转单元相互间隔的设于所述轴杆的外周上,所述第一电机设于所述第一机架上,且其输出轴与所述轴杆同轴连接。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述翻转单元包括多根支撑杆,多根所述支撑杆均匀的设于所述轴杆的外周上,每根所述支撑杆的端部设有u形槽,所述u形槽的开口方向与对应的所述支撑杆水平。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述过度组件包括第二机架、带式传送机构和第二电机,所述第二机架设于所述底座顶端的右侧,所述带式传送机构沿左右方向设于所述第二机架内,所述带式传送机构的传送带上均匀且间隔的设有多块挡板,所述第二电机设于所述第二机架上,且其输出轴与所述带式传送机构传动连接。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述接料推车包括小车和多个接料槽,多个所述接料槽均匀且间隔的设于所述小车的顶端,并开口均竖直朝上。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、完成处理的铝合金型材通过翻转组件的翻转将其送至过度组件上,使铝合金型材在过度组件上整齐排列,以便于能使铝合金型材够更好的穿过下料槽进入到接料推车的接料槽中堆码,从而减轻了工人的劳动强度,增加了堆码的效率。

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【技术保护点】

1.一种铝型材堆码装置,其特征在于,包括底座(1)、翻转组件(2)、接料推车(3)和两个过度组件(4),所述翻转组件(2)和两个所述过度组件(4)均设于所述底座(1)的顶端,两个所述过度组件(4)之间相互间隔,所述接料推车(3)位于所述底座(1)的侧下方,所述底座(1)上设有两个下料槽(5),两个所述下料槽(5)位于两个所述过度组件(4)和所述接料推车(3)之间。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材堆码装置,其特征在于,所述翻转组件(2)包括第一机架(21)、轴杆(22)、第一电机(23)和多个翻转单元(6),所述第一机架(21)设于所述底座(1)顶端的左侧,所述轴杆(22)沿前后方向水平的设于所述第一机架(21)内,且其两端通过轴承与所述第一机架(21)转动连接,多个所述翻转单元(6)相互间隔的设于所述轴杆(22)的外周上,所述第一电机(23)设于所述第一机架(21)上,且其输出轴与所述轴杆(22)同轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材堆码装置,其特征在于,所述翻转单元(6)包括多根支撑杆(61),多根所述支撑杆(61)均匀的设于所述轴杆(22)的外周上,每根所述支撑杆(61)的端部设有U形槽(62),所述U形槽(62)的开口方向与对应的所述支撑杆(61)水平。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材堆码装置,其特征在于,所述过度组件(4)包括第二机架(41)、带式传送机构(42)和第二电机(43),所述第二机架(41)设于所述底座(1)顶端的右侧,所述带式传送机构(42)沿左右方向设于所述第二机架(41)内,所述带式传送机构(42)的传送带上均匀且间隔的设有多块挡板(44),所述第二电机(43)设于所述第二机架(41)上,且其输出轴与所述带式传送机构(42)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材堆码装置,其特征在于,所述接料推车(3)包括小车(31)和多个接料槽(32),多个所述接料槽(32)均匀且间隔的设于所述小车(31)的顶端,并开口均竖直朝上。

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【技术特征摘要】

1.一种铝型材堆码装置,其特征在于,包括底座(1)、翻转组件(2)、接料推车(3)和两个过度组件(4),所述翻转组件(2)和两个所述过度组件(4)均设于所述底座(1)的顶端,两个所述过度组件(4)之间相互间隔,所述接料推车(3)位于所述底座(1)的侧下方,所述底座(1)上设有两个下料槽(5),两个所述下料槽(5)位于两个所述过度组件(4)和所述接料推车(3)之间。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材堆码装置,其特征在于,所述翻转组件(2)包括第一机架(21)、轴杆(22)、第一电机(23)和多个翻转单元(6),所述第一机架(21)设于所述底座(1)顶端的左侧,所述轴杆(22)沿前后方向水平的设于所述第一机架(21)内,且其两端通过轴承与所述第一机架(21)转动连接,多个所述翻转单元(6)相互间隔的设于所述轴杆(22)的外周上,所述第一电机(23)设于所述第一机架(21)上,且其输出轴与所述轴杆(22)同轴连接。

3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹贤德
申请(专利权)人:宜昌市名之窗建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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