【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纸箱加工，具体涉及一种纸箱板烘干装置。
技术介绍
1、纸箱板是指用于制作纸箱的纸板，为了保证其结构强度，纸箱板内部具有特殊的支撑结构，这些支撑结构也使得纸箱板的内部存在许多孔隙，在纸箱板本身的材质特性和支撑结构的孔隙特性的共同作用下，纸箱板极易吸附空气中的水汽，导致纸箱板含水量增加，从而改变材质特性，使得支撑结构失去效用。为此，每当生产过程中遇到空气湿度增加的天气后，都需要对纸箱板进行烘干处理。
2、现有的纸箱板烘干装置仅是简易的烘干箱，将纸箱板一股脑地堆叠在烘干箱中进行加热风干，而纸箱板相互之间的堆叠面由于挤压在一起，堆叠面的烘干效率较低，需要长时间的烘烤才能完成，浪费能源。并且由于纸箱板各部位的烘干效率不同，也会导致纸箱板在烘干后发生一定程度的弯曲，导致纸箱板的质量下降。
3、鉴于此，设计一种纸箱板烘干装置，能够在烘干过程中避免纸箱板之间持续性地相互堆叠，提高烘干效率，节约能源，同时也能均匀纸箱板各部位烘干效率，减少烘干后的弯曲程度。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种纸箱板烘干装置，以解决
技术介绍
中描述的问题。
2、本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种纸箱板烘干装置，包括设有侧开门的烘干箱，烘干箱的内壁上设有加热元件，烘干箱的顶部设有电机，烘干箱的顶壁中还转动穿设有第一转轴，第一转轴的顶部与电机的输出轴驱接，第一转轴的底部固设有扇叶，所述烘干箱顶部通设有排气管，烘干箱顶部还设有用于测量流经排气管气体温湿度的温
4、本装置使用时，将零散的纸箱板有序地放入倒梯形箱中，或将已经成捆的纸箱板放入倒梯形箱后再解捆，使得纸箱板在倒梯形箱中既不会完全倾倒，又有足够的空间倾斜，左右两侧的斜壁提供了纸箱板向左右两侧倾斜的空间。随后通过控制器开启加热元件、电机和托顶机构，使得烘干箱内部产生循环热风对纸箱板进行烘干作业，托顶机构控制倒梯形箱的右侧不断地升起和下降，在倒梯形箱的左右摇摆过程中，纸箱板不断地左右往复倾斜，在纸箱板反向倾斜过程中，纸箱板之间的堆叠面不断地分离、合并。分离过程中，循环热风可以进入分离时产生的间隙，对纸箱板的堆叠面加热，消除了烘干死角，提高了整体的烘干效率。同时不断地摇摆的纸箱板也能使纸箱板总体得到均匀的加热，使得各部位的烘干效率差异减少，减少烘干后的弯曲程度。
5、通过设置温湿度计来实时监测从排气管中排出的热气，可以控制烘干箱内的加热时长和加热温度，当湿度降低到预设值时，正面烘干完成，控制器控制加热元件停止加热，避免过度烘干。
6、进一步的技术方案是，所述支撑杆安装在倒梯形箱底壁中心偏左的位置，使得倒梯形箱在自重作用下向右转动。
7、进一步的技术方案是，所述托顶机构包括固设于烘干箱内底壁上的伸缩气缸，所述伸缩气缸还连接有五位三通的电磁阀，所述电磁阀与控制器电性连接，伸缩气缸的伸缩杆顶部还固定安装有球头，所述球头与倒梯形箱的右侧底壁相抵。
8、控制器通过控制电磁阀来控制伸缩气缸的伸缩杆升起后下降，伸缩杆升起时，倒梯形箱组件向左转动至向左侧倾斜，直至左侧底壁与顶杆相抵。伸缩杆下降时，倒梯形箱组件在自重作用下向右转动至向右侧倾斜，直至伸缩杆停止下降。通过设置球头，可以有效减小伸缩杆顶部与倒梯形箱底壁的摩擦。
9、进一步的技术方案是，所述倒梯形箱的底壁还开设有若干间隔设置的长条通槽，所述长条通槽为左右走向。
10、通过设置长条通槽，使得纸箱板在倒梯形箱内能获得更好的上下通风效果，进一步提高烘干效率和烘干均匀性。并且在烘干结束后，还可以通过长条通槽来穿过捆带，将纸箱板在倒梯形箱中直接捆扎，便于纸箱板的取出。
11、进一步的技术方案是，所述顶杆的顶部还设有胶垫。
12、通过设置胶垫来吸收顶杆与倒梯形箱的撞击，既保护二者，又能减少撞击时产生的噪音。
13、进一步的技术方案是，所述支撑杆数量至少为两个，并且对称设置倒梯形箱底壁的前后两端。所述托顶机构设置两侧支撑杆之间的中部位置。
14、通过对称设置支撑杆，使得倒梯形箱的结构更加稳定，通过在两侧支撑杆之间的中部位置设置托顶机构，使得倒梯形箱受力转动时产生的阻力更小。
15、进一步的技术方案是，所述加热元件为加热棒。
16、进一步的技术方案是，所述温湿度计还包括探头，探头穿设在排气管中并延伸至排气管的中轴线处。
17、进一步的技术方案是，所述顶杆用于倒梯形箱向左侧倾斜至10°～20°时进行抵顶限制。
18、本技术的有益效果在于：
19、1、通过设置可以左右摇摆的倒梯形箱，使得倒梯形箱的左右摇摆过程中，纸箱板不断地左右往复倾斜，在纸箱板反向倾斜过程中，纸箱板之间的堆叠面不断地分离、合并。分离过程中，循环热风可以进入分离时产生的间隙，对纸箱板的堆叠面加热，消除了烘干死角，提高了整体的烘干效率。同时不断的摇摆的纸箱板也能使纸箱板总体得到均匀的加热，使得各部位的烘干效率差异减少，减少烘干后的弯曲程度。
20、2、通过设置温湿度计来实时监测从排气管中排出的热气，可以控制烘干箱内的加热时长和加热温度，当湿度降低到预设值时，正面烘干完成，控制器控制加热元件停止加热，避免过度烘干。
21、3、通过设置长条通槽，使得纸箱板在倒梯形箱内能获得更好的上下通风效果，进一步提高烘干效率和烘干均匀性。并且在烘干结束后，还可以通过长条通槽来穿过捆带，将纸箱板在倒梯形箱中直接捆扎，便于纸箱板的取出。
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1.一种纸箱板烘干装置，包括设有侧开门的烘干箱，烘干箱的内壁上设有加热元件，其特征在于：烘干箱的顶部设有电机，烘干箱的顶壁中还转动穿设有第一转轴，第一转轴的顶部与电机的输出轴驱接，第一转轴的底部固设有扇叶，所述烘干箱顶部通设有排气管，烘干箱顶部还设有用于测量流经排气管气体温湿度的温湿度计，所述烘干箱内底壁上还固设有支撑杆，所述支撑杆上端转动穿设有水平设置的第二转轴，所述第二转轴一端固定安装有转杆，所述转杆末端固定连接有设于支撑杆上方的、上端开口的倒梯形箱，所述倒梯形箱以第二转轴为转动轴向左右两侧转动，所述倒梯形箱处于扇叶的下方，倒梯形箱的左右两侧壁为斜壁，前后两侧壁为直壁，所述倒梯形箱左侧底部的烘干箱内底壁上还设有顶杆，右侧底部的烘干箱内底壁上还设有托顶机构，所述托顶机构用于驱使倒梯形箱的右侧往复升起和下降，所述顶杆用于在倒梯形箱向左侧倾斜至一定角度后进行抵顶限制，所述倒梯形箱在无外力作用时右侧倾斜，所述烘干箱外还设有控制器，所述加热元件、电机、温湿度计和托顶机构均与控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱板烘干装置，其特征在于：所述支撑杆安装在倒梯形箱底壁
3.根据权利要求2所述的一种纸箱板烘干装置，其特征在于：所述托顶机构包括固设于烘干箱内底壁上的伸缩气缸，所述伸缩气缸还连接有五位三通的电磁阀，所述电磁阀与控制器电性连接，伸缩气缸的伸缩杆顶部还固定安装有球头，所述球头与倒梯形箱的右侧底壁相抵。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种纸箱板烘干装置，其特征在于：所述倒梯形箱的底壁还开设有若干间隔设置的长条通槽，所述长条通槽为左右走向。
5.根据权利要求4所述的一种纸箱板烘干装置，其特征在于：所述顶杆的顶部还设有胶垫。
6.根据权利要求5所述的一种纸箱板烘干装置，其特征在于：所述支撑杆数量至少为两个，并且对称设置倒梯形箱底壁的前后两端，所述托顶机构设置两侧支撑杆之间的中部位置。
7.根据权利要求6所述的一种纸箱板烘干装置，其特征在于：所述加热元件为加热棒。
8.根据权利要求7所述的一种纸箱板烘干装置，其特征在于：所述温湿度计还包括探头，探头穿设在排气管中并延伸至排气管的中轴线处。
9.根据权利要求8所述的一种纸箱板烘干装置，其特征在于：所述顶杆用于倒梯形箱向左侧倾斜至10°～20°时进行抵顶限制。
...【技术特征摘要】
1.一种纸箱板烘干装置，包括设有侧开门的烘干箱，烘干箱的内壁上设有加热元件，其特征在于：烘干箱的顶部设有电机，烘干箱的顶壁中还转动穿设有第一转轴，第一转轴的顶部与电机的输出轴驱接，第一转轴的底部固设有扇叶，所述烘干箱顶部通设有排气管，烘干箱顶部还设有用于测量流经排气管气体温湿度的温湿度计，所述烘干箱内底壁上还固设有支撑杆，所述支撑杆上端转动穿设有水平设置的第二转轴，所述第二转轴一端固定安装有转杆，所述转杆末端固定连接有设于支撑杆上方的、上端开口的倒梯形箱，所述倒梯形箱以第二转轴为转动轴向左右两侧转动，所述倒梯形箱处于扇叶的下方，倒梯形箱的左右两侧壁为斜壁，前后两侧壁为直壁，所述倒梯形箱左侧底部的烘干箱内底壁上还设有顶杆，右侧底部的烘干箱内底壁上还设有托顶机构，所述托顶机构用于驱使倒梯形箱的右侧往复升起和下降，所述顶杆用于在倒梯形箱向左侧倾斜至一定角度后进行抵顶限制，所述倒梯形箱在无外力作用时右侧倾斜，所述烘干箱外还设有控制器，所述加热元件、电机、温湿度计和托顶机构均与控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱板烘干装置，其特征在于：所述支撑杆安装在倒梯形箱底壁中心偏左的位置，使得倒梯形箱在自重作用下向右转动。...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊卓卓，刘菊，
申请(专利权)人：澄迈县宝祥纸类包装纸制品制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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