能够多重调整的模制门框及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种能够多重调整的模制门框，其包括：主框，其可固定于门墙的第一壁面上，且主框包括凹设有伸缩凹槽的第一螯臂；以及伸缩框，该伸缩框可固定于门墙的第二壁面上，且该伸缩框含有第二螯臂，第二螯臂可伸缩地吻合于该主框第一螯臂的伸缩凹槽中，因此可以根据门墙的厚薄，门孔大小，门框垂直度或水平度等多重因子而加以妥适调整，达到施工简便、成本大降的效果。本发明专利技术还包括将该模制门框安装于门扇（扉）门孔上的施工方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种门框，尤其是指一种。
技术介绍
公知的门框一般为固定型，若根据不同的门墙厚度或门扇(扉)门孔的大小而应 用时，常需准备多种尺寸的门框(尤其是塑料押出成型的门框)，因此，则必须大量制作、备 用多种尺寸的门框，造成成本增加与资源浪费。另外，公知门扇预留的门孔其紧临的边壁容或有砖墙面不平直的现象，此时若套 用公知的预制门框时，则因缺乏调整的机制，恐怕需要修整砖墙门壁，“削足适履”，也增加 施工的不便，且增加其成本，这是现有技术的缺点。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的主要目的在于提供一种能够应用于不同大小的门孔、不同厚 度的门墙及不平直砖墙的。为达到上述目的，本专利技术提供一种可多重调整的模制门框，其包括主框，该主框 可固定于门墙的第一壁面上，以及伸缩框，该伸缩框可固定于门墙的相对于第一壁面的第 二壁面上；伸缩框能够根据门墙的厚度滑合于主框，主框与伸缩框在吻合后分别构成门框 的直框及横框，且所述门框安装于为门扇预留的门孔上。主框包括设有伸缩凹槽的第一螯 臂，伸缩框包括第二螯臂，该第二螯臂可伸缩地吻合于该主框第一螯臂的伸缩凹槽中。本发 明还包括将该模制门框安装于门扇(扉)门孔上的施工方法。借由本专利技术的可多重调整的模制门框，可以根据门墙的厚薄，门孔大小，门框垂直 度或水平度等多重因子伸缩调整主框与伸缩框的伸缩滑合，可以达到施工简便、成本降低 的效果。附图说明 附图标记说明 1 主框2 伸缩框 3 钉子4 饰条 5 铰链6 垫件 1 1 第一固定臂 12 第一螯臂 2] 第二固定臂 22 第二螯臂 lll第一钉槽121伸缩凹槽 21 1第二钉槽51 I’刁框叶片 52 I’刁扇叶片W I’刁墙 D I’丁扇4a“补土” 6a楔形垫件6b 粘剂 7 角钢8 角料 1 12，212 导钉沟 S t真缝剂 D] 边壁面5a 封口片 10 挤制孔H 横框 V 直框9a 偶合元件 9]，92 偶合榫12a螯臂钉槽 122，221 亨钩部 9b 焊接具体实施方式 本专利技术的可取实体，可由以下实施例并配合附图而得以了解。 参阅诸附图，本专利技术的模制门框包括主框l，其固定于门墙的第一壁面(如门内)上；与伸缩框2，其可固定于门墙的第二壁面(如门外)上，且伸缩框2能与该主框l伸缩滑合。 该主框l包括第一固定臂11，其可借钉子3固定于门墙面上，及第一螯臂12，该第一螯臂12约正交于该第一固定臂11，且第一螯臂12凹设有伸缩凹槽121；该伸缩框2则包括第二固定臂2l，其可借钉子3固定于门墙另一面上，及第二螯臂22，该第二螯臂22约正交于该第二固定臂2l，且第二螯臂22伸缩滑合于该第一螯臂12的伸缩凹槽121之中。该钉子3可为钢钉、铁钉、螺丝钉，等等，并不加以限制。 该主框l的第一固定臂11纵向地凹设有第一钉槽1 1 1，并再向内凹设有导钉沟112，令钉子3可沿着该导钉沟[12钉入门墙w以固定该主框l。 该伸缩框2的第二固定臂21 6纵向地凹设有第二钉槽211，并再向内凹设有导钉沟212，令钉子3可沿着该导钉沟212钉入门墙w以固定该伸缩框2。该第一、第二钉槽111，211在钉以(或锁以)钉子3后，可借如图1所示的饰条4 或密封元件加以罩封，或如图3所示以“补土” 4a或填缝剂等密封元件加以罩封，以增加外 表的平顺美感。如图2所示，在调适妥该门墙W的厚度及门扇D的大小后，先令钉子3钉上(或锁 上)第一固定臂11于门墙第一面(如内面)，由于第二螯臂22可在第一螯臂12的伸缩凹 槽121中伸缩滑移，因此可根据门墙W厚度的大小，直到滑移到适当的位置后，再钉上(或 锁上)第二固定臂21于门墙第二面(如外面)上。如虚线所示，该虚线是指该第二螯臂22 可内缩于该第一螯臂12的伸缩凹槽121之中，以适应较薄的门墙。为增加该第一、第二螯臂12，22吻合后的强度，可先借垫件6或垫块衬垫于该第一 螯臂12与门墙W门孔的边壁面D1之间，如图2所示。当然，若门墙W厚度小，可以不用设置垫件6。而如图3所示，该第一螯臂12也可 紧贴门墙W门孔的边壁面D1上，此时也不用设置垫件6。如图4所示，该第一螯臂12与门孔边壁面D1之间，也可以塞有楔形块6a，在该楔 形块6a上设有能够增加其牢靠度的粘剂6b。该楔形块6a也可呈V字型，以使其更有弹性 力，以弹性紧夹于第一螯臂12与边壁面D1之间。当门墙(如砖墙)面不平直时，可如图5所示，辅以角钢7用来补直，再将角钢7 钉结于门墙W上，此角钢7长度(高度)未加限制，经由该角钢7的补直作用，则本专利技术的 门框便可应用于不平直的墙面上。图5所示的L型角钢7为自门孔边壁面D1以离开边壁面D1的方向突伸而出；而 如图6所示，该L型角钢7则嵌固于门墙W的直角壁面上，再以钉子3固结。图6所示，为 辅以垫件6或垫块的衬垫，以增加其强度。主框1可借铰链5的门框叶片51钉结于门墙W的边壁面D1上，而铰链5的门扇 叶片52则固接该门扇D，如图2、图8、图9所示。如第图7、图9图所示，该角钢7已置换为角料8，该角料8可借钉子3钉结于门墙 W上，以针对砖墙面不平直时的场合加以应用。在安装本专利技术的模制门框时，可依下列施工法进行1.在门扇D预留门孔的第一边壁面(例如右侧)上，先固定第一直框的主框1，利 用该伸缩框2在该主框1的伸缩凹槽121中滑合，在调适门墙W的厚度后，也固定该伸缩框 2。2.固定门扇D的铰链5，钉子3穿经门框叶片51将门框叶片51锁固于边壁面D1 上，再予以紧固强化。3.在门扇门孔的第二边壁面(例如左侧)上，令该第二边壁面(如左边)的第二 直框的主框1配合第一边壁面(如右侧)的主框1，根据门扇D的宽度(大小)，令第二边 壁面的主框1距离第二边壁面作移位的调整，必要时配合角钢7或角料8来衬垫，然后固定 第二边壁面(如左侧)的第二直框的主框1，此时第二边壁面的伸缩框2也滑动吻合该第二 边壁面的主框1，然后以钉子3将第二边壁面的伸缩框2钉结固定在第二边壁面上。4.在第一、第二(右、左)边壁面的两个直框V之间，横有横框H，如此构成整具门 框(如图11所示，为直框V与横框H的部分立体示意图)。5.位于各主框1与各伸缩框2内的第一钉槽111及第二钉槽211可以由饰条4、5“补土”4a或硅密封剂(Silicon Sealant)罩封，使外表达到平顺美观的效果。6.施工残存的缝隙，也可以由填缝剂S加以填缝。在安装本专利技术的模制门框时，也可依照下列另一可取的施工法进行a.在门扇D预留门孔的第一边壁面(例如右侧)上、第二边壁面(例如左侧)上、 及水平边壁上，先在欲装门扇D的内侧，准备装设各主框1。b.在门扇D门孔的第一边壁面(例如右侧)上，依照门扇的宽度(大小)，在预设 点将主框1垂直固定于该第一边壁面(如右边)上。c.在水平边壁，横有横框H，调整横框H使其与第一边壁面(例如右侧)上的第一 直框的主框1吻合。d.在第二边壁面(例如左侧)上，垂直竖立第二直框的主框1使其与横向的横框 V吻合。e.当垂直的第一边壁面与第二边壁面的主框1与水平边壁上横向的横框V，因门 墙W施工不平准，使相对应的第一螯壁12未能对齐时，在各第一螯臂12与门墙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能够可多重调整的模制门框，其特征在于，其包括：　　主框，所述主框固定于门墙的第一壁面上；以及　　伸缩框，所述伸缩框固定于所述门墙的相对于所述第一壁面的第二壁面相上；所述伸缩框能够根据所述门墙的厚度滑合于所述主框；所述主框与所述伸缩框在吻合后分别构成门框的直框及横框，且所述门框安装于为门扇预留的门孔上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王国器，
申请(专利权)人：王国器，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]