四罗拉紧密纺纱机专用的负压集聚管支撑件制造技术

本发明专利技术公开了一种四罗拉紧密纺纱机专用的负压集聚管支撑件，设有用于与外接罗拉座固定连接的连接部、用于安装定位外接负压集聚管的集聚管安装槽和用于安装定位外接输出罗拉的输出罗拉安装槽。所述连接部设有与罗拉座相配合的卡槽、和作为卡槽两侧边壁的两个连接板。本发明专利技术可直接固定在在传统的罗拉座上，安装集聚管以及输出罗拉，从而无需更换整个罗拉座；所以在把传统的三罗拉细纱机改造成四罗拉紧密纺纱机的过程中，具有改造成本较低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺纱机结构设计
，具体涉及一种四罗拉紧密纺纱机专用的负压 集聚管支撑件。
技术介绍
传统的一种三罗拉紧密纺是在传统纺纱工艺基础上增加一种由集聚管、网格圈、 前罗拉皮辊、输出皮辊等组成的毛羽汇聚装置，前罗拉皮辊与输出皮辊设置在鞍架上， 鞍架内装有传动齿轮，使得前罗拉皮辊与输出皮辊通过齿轮传动等速同向转动；鞍架设 置在摇架上，摇架放下后，前罗拉皮辊与输出皮辊将纱线压在前罗拉和集聚管上。当前 罗拉转动带动网格圈绕集聚管表面转动，使纱线上的毛羽聚集并有序地缠绕在纱线上， 通过加捻可减少成纱毛羽，提高成纱质量。输出皮辊是由前罗拉皮辊通过内设在鞍架中 的齿轮带动的，由于鞍架内不能添加润滑油，因此过桥传动齿轮采用高分子塑料制成的 塑料齿轮，这种塑料齿轮使用寿命有限，且容易损坏，更换操作也较为不便。为了解决这个问题，目前市场上出现了一种用新的四罗拉结构的输出皮辊驱动装 置，该装置在集聚管下方设置一个与输出皮辊对应的输出罗拉，在前罗拉的中间加工出 一个齿轮，输出罗拉相应位置上也加工出同样的传动齿轮，前罗拉齿轮通过一个过桥齿 轮带动输出罗拉齿轮转动，由输出罗拉带动输出皮辊转动。由于前罗拉齿轮、输出罗拉 上的传动齿轮、和过桥传动齿轮均采用金属制成，耐磨损，使用寿命较长。现有企业所拥有纺纱机多是传统的三罗拉环锭细纱机，如果将整机更换成四罗拉 的紧密纺纱机，成本太高；所以如何将三罗拉环锭细纱机改造成四罗拉紧密纺纱机，并 尽可能地降低改造成本，是一个具有重大经济效益的技术课题。在将三罗拉环锭细纱机改造成四罗拉紧密纺纱机的过程中，必须要对传统的罗拉 座做出改变，使其能够支撑附加的集聚管和输出罗拉；如果更换整个罗拉座，当然是可 行的，但是具有成本过高的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可附加在传统的罗拉座上的用于安装集聚管以及输出罗 拉的负压集聚管支撑件。实现本专利技术目的的技术方案是 一种四罗拉紧密纺纱机专用的负压集聚管支撑件， 设有用于与外接罗拉座固定连接的连接部、用于安装定位外接负压集聚管的集聚管安装 槽；所述连接部设有与罗拉座相配合的卡槽、和作为卡槽两侧边壁的两个连接板；其结 构特点在于该支撑件还设有用于安装定位外接输出罗拉的输出罗拉安装槽。上述技术方案中，所述输出罗拉安装槽的基本形状是半圆形或圆弧形。上述技术方案中，所述集聚管安装槽的基本形状是矩形。上述技术方案中，所述集聚管安装槽和输出罗拉安装槽沿着纱线的前进方向依次设置。上述技术方案中，该支撑件还设有用于安装外接吸棉笛管的吸棉笛管安装件。 上述技术方案中，所述吸棉笛管安装件的数量是一个，且与支撑件相连成为一体件，其左右两侧各设有一个吸棉笛管安装槽。所述集聚管安装槽和输出罗拉安装槽设置在该支撑件的上端，所述吸棉笛管安装件设置在该支撑件的底部。上述技术方案中，所述吸棉笛管安装件是一对设有吸棉笛管安装槽的悬挂钩。 上述技术方案中，所述吸棉笛管安装件设置在所述连接板上；所述各连接板的外侧端上设有定位凹槽，所述定位凹槽内设有用于设置所述吸棉笛管安装件的安装孔。上述技术方案中，所述吸棉笛管安装件设置在该支撑件的与所述连接板相对的另一侧端；所述集聚管安装槽和输出罗拉安装槽设置在该支撑件的上端，所述吸棉笛管安装件设置在该支撑件的底部。上述技术方案中，所述连接板上设有用于通过螺纹紧固件将自身固定在外接罗拉座上的紧固？L;所述支撑件上还设有用于通过螺纹紧固件固定外接过桥齿轮组件的固定安装孔；所述集聚管安装槽设置在所述连接板上。本专利技术具有积极的效果 (1)本专利技术中，所述负压集聚管支撑件设有用于与罗拉座固定连接的连接部、用 于安装定位负压集聚管的集聚管安装槽；所述连接部设有与罗拉座相配合的卡槽、和作 为卡槽两侧边壁的两个连接板、以及用于安装定位输出罗拉的输出罗拉安装槽；从而使 得本专利技术可直接固定在罗拉座上，并可直接将集聚管和输出罗拉安装定位在本专利技术中的 集聚管安装槽和输出罗拉安装槽中，从而将传统的三罗拉环锭细纱机改造成四罗拉紧密 纺纱机，与更换整个罗拉座相比，极大降低了改造成本。附图说明图1是本专利技术的一种立体结构示意图2是图1所示负压集聚管支撑件从另一角度观察时的立体结构示意图3是图1所示负压集聚管支撑件从侧面观察时的一种结构示意图4是木专利技术第二种结构的一种立体结构示意图5是图4所示负压集聚管支撑件的一种使用状态示例图6是本专利技术第三种结构的一种立体结构示意图7是图6所示负压集聚管支撑件从另一角度观察时的一种立体结构示意图； 图8是图6所示负压集聚管支撑件从侧面观察时的一种结构示意图； 图9是图6所示负压集聚管支撑件的一种使用状态示例图； 图IO是本专利技术第四种结构的一种立体结构示意图11是图IO所示负压集聚管支撑件从侧面观察时的一种结构示意图。附图标记为连接部l，卡槽ll，连接板12，紧固孔121，固定安装孔122，定位 凹槽123，安装孔1231，集聚管安装槽2，输出罗拉安装槽3，吸棉笛管安装件4，吸棉 笛管安装槽41，罗拉座5，过桥齿轮组件6，负压积聚管7，安装凸条71，吸棉笛管8， 输出罗拉9。具体实施方式 (实施例1)图1至图3显示了本专利技术的第一种具体实施方式，其中图1是本专利技术的一种立体结 构示意图，图2是图l所示负压集聚管支撑件从另一角度观察时的立体结构示意图；图 3是图1所示负压集聚管支撑件从侧面观察时的一种结构示意图。本实施例是一种四罗拉紧密纺纱机专用的负压集聚管支撑件，见图1至图3，本实 施例设有设有用于与外接罗拉座固定连接的连接部1、用于安装定位外接负压集聚管的 集聚管安装槽2;所述连接部l设有与罗拉座相配合的卡槽ll、和作为卡槽ll两侧边 壁的两个连接板12、和用于安装定位外接输出罗拉的输出罗拉安装槽3。见图3，所述输出罗拉安装槽3的基本形状是半圆形，在具体实践中，也可选用圆 弧形。所述集聚管安装槽2的基本形状是矩形。所述集聚管安装槽2和输出罗拉安装槽 3沿着纱线的前进方向依次设置。所述集聚管安装槽2设置在所述连接板12上，以满足 积聚管安装位置的要求。所述集聚管安装槽2和输出罗拉安装槽3沿着纱线的前进方向依次设置。所述连接板12上设有用于通过螺纹紧固件将自身固定在外接罗拉座上的紧固孔121、和用于通过螺纹紧固件固定外接过桥齿轮组件的固定安装孔122。 (实施例2)图4和图5显示了本专利技术第二种结构的具体实施方式，其中，图4是本专利技术第二种 结构的一种立体结构示意图；图5是图4所示负压集聚管支撑件的一种使用状态示例图。本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于该支撑件还设有用于安装外接吸棉 笛管的吸棉笛管安装件4。所述吸棉笛管安装件4是一对设有吸棉笛管安装槽41的悬挂 钩。所述集聚管安装槽2和输出罗拉安装槽3设置在该支撑件的上端，所述吸棉笛管安 装件4设置在该支撑件的底部。具体是所述吸棉笛管安装件4设置在所述连接板12 上；所述各连接板12的外侧端上设有定位凹槽123，所述定位凹槽123内设有用于固定 所述吸棉笛管安装件4的安装孔1231。每个连接板上均通过紧固件固定一个悬挂钩。图5显示了本实施例的一种具体应用方式，图中，该支撑件通过其连接板12上的 紧固孔121将自身固定在外接罗拉座5上，并通过两个安装固定孔122将外接过桥齿轮 组件6固定在自身本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四罗拉紧密纺纱机专用的负压集聚管支撑件，设有用于与外接罗拉座固定连接的连接部（１）、用于安装定位外接负压集聚管的集聚管安装槽（２）；所述连接部（１）设有与罗拉座相配合的卡槽（１１）、和作为卡槽（１１）两侧边壁的两个连接板（１２）；　 　其特征在于：该支撑件还设有用于安装定位外接输出罗拉的输出罗拉安装槽（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠宝，
申请(专利权)人：张忠宝，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]