一种新型数控五轴加工平台制造技术

本实用新型专利技术涉及数控技术领域的一种新型数控五轴加工平台，包括第四轴翻转机构和工作平台，工作平台设置于第四轴翻转机构上，工作平台上安装有第五轴旋转机构，第五轴旋转机构包括旋转平台和第一角度限位组件，旋转平台通过第一摆动气缸安装于工作平台上，第一角度限位组件安装于旋转平台的下端，通过第四轴翻转机构和第五轴翻转机构的设置，使得可以进行两个轴向角度的旋转，以实现一次装夹工件完成多个面的加工，并且通过摆动气缸的旋转带动，对比高精度的蜗轮蜗杆传动，可进一步降低生产制备成本，以适用于不同的应用场景。以适用于不同的应用场景。以适用于不同的应用场景。

【技术实现步骤摘要】
一种新型数控五轴加工平台


[0001]本技术涉及数控
，具体涉及一种新型数控五轴加工平台。

技术介绍

[0002]在普通的三轴数控机床上加工腔体类零件，对多个面进行加工，传统的加工方法是每加工一个面就装夹一次，并且针对每个加工面设计专用的定位夹具。这样的方法生产效率低，而且由于工件加工中装夹定位次数多，加工精度很难保证。为了提高生产效率、加工精度，现有技术通常采用在普通的三轴数控机床工作台上增设第四、第五轴旋转工作台的方式，以实现一次装夹工件完成多个面的加工。目前市场上的五轴加工平台，采用的是高精度的蜗轮蜗杆传动、液压锁紧定位机构，结构复杂，价格昂贵。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决以上缺陷，提供一种新型数控五轴加工平台，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]本技术的目的是通过以下方式实现的：
[0005]一种新型数控五轴加工平台，包括第四轴翻转机构和工作平台，工作平台设置于第四轴翻转机构上，工作平台上安装有第五轴旋转机构，第五轴旋转机构包括旋转平台和第一角度限位组件，旋转平台通过第一摆动气缸安装于工作平台上，第一角度限位组件安装于旋转平台的下端。
[0006]上述说明中进一步的，工作平台上设置有用于与旋转平台进行配合的第一轴承。
[0007]上述说明中进一步的，第四轴翻转机构包括底座以及分别设置于底座两端的第二摆动气缸和第二角度限位组件，工作平台的两端分别与第二摆动气缸和第二角度限位组件进行连接，使工作平台可被第二摆动气缸带动进行旋转。
>[0008]上述说明中进一步的，第二角度限位组件包括有用于与工作平台同步旋转的调节转盘，调节转盘的外边缘设置有限位齿部，底座上通过限位气缸安装有用于与限位齿部进行配合的限位齿锥。
[0009]上述说明中进一步的，调节转盘的外侧安装有刻度盘。
[0010]上述说明中进一步的，调节转盘上设置有可拆卸的限位挡块。
[0011]上述说明中进一步的，第二摆动气缸通过连接件与工作平台进行连接。
[0012]上述说明中进一步的，底座的两端均设置有轴承座以及用于与工作平台进行连接的旋转座，轴承座可拆卸地安装于底座上，旋转座通过第二轴承可旋转地安装于轴承座上。
[0013]上述说明中进一步的，第二摆动气缸的外侧安装有用于与旋转座进行配合的第三角度限位组件。
[0014]上述说明中进一步的，第一角度限位组件和第三角度限位组件均包括有挡位盘和若干个气动元件，气动元件通过插销与挡位盘进行配合。
[0015]本技术通过第四轴翻转机构和第五轴翻转机构的设置，使得可以进行两个轴
向角度的旋转，以实现一次装夹工件完成多个面的加工，并且通过摆动气缸的旋转带动，对比高精度的蜗轮蜗杆传动，可进一步降低生产制备成本，以适用于不同的应用场景。
附图说明
[0016]图1为本技术一种新型数控五轴加工平台的剖视结构图；
[0017]图2为图1中A的放大示意图；
[0018]图3为本技术中第五轴旋转机构翻转后的剖视结构图；
[0019]图4为本技术中挡位盘的示意图；
[0020]图5为本技术一种新型数控五轴加工平台的左视图；
[0021]图6为本技术一种新型数控五轴加工平台的右视图；
[0022]图中附图标记分别为：1
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工作平台，2
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旋转平台，3
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第一摆动气缸，4
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底座，5
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第二摆动气缸，6
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调节转盘，601
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限位齿部，7
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限位气缸，8
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限位齿锥，9
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刻度盘，10
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限位挡块，11
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连接件，12
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轴承座，13
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旋转座，14
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第一轴承，15
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第二轴承，16
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挡位盘，1601
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内槽，1602
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外槽，1603
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锥形孔，17
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第一挡位元件，18
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第二挡位元件，19
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第三挡位元件，20
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第四挡位元件，21
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定位插销，22
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限位插销，23
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气缸，24
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接气排座。
具体实施方式
[0023]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0024]本实施例，参照图1
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图6，其具体实施的一种新型数控五轴加工平台，包括第四轴翻转机构和工作平台1，工作平台1设置于第四轴翻转机构上，工作平台1上安装有第五轴旋转机构，第五轴旋转机构包括旋转平台2和第一角度限位组件，旋转平台2通过第一摆动气缸3安装于工作平台1上，第一角度限位组件安装于旋转平台2的下端。底座4的一端通过支撑架安装有用于与外部气源进行连接的接气排座24。
[0025]第四轴翻转机构包括底座4以及分别设置于底座4两端的第二摆动气缸5和第二角度限位组件，工作平台1的两端分别与第二摆动气缸5和第二角度限位组件进行连接，使工作平台1可被第二摆动气缸5带动进行旋转。第二角度限位组件包括有用于与工作平台1同步旋转的调节转盘6，调节转盘6的外边缘设置有限位齿部601，底座4上通过限位气缸7安装有用于与限位齿部601进行配合的限位齿锥8。在使用时，由第二摆动气缸5带动旋转座13及工作平台1进行旋转，期间可通过限位气缸7带动限位齿锥8与调节转盘6的限位齿部601进行嵌合配合，以限制工作平台1的旋转角度以及工作平台1的固定定位。
[0026]本实施例中限位齿部601单次调整的角度为10度，进一步的，该角度可为1度或5度或20度，在实际使用中，可根据不同的情况更换不同的调节转盘6。
[0027]进一步的，调节转盘6的外侧安装有刻度盘9，在使用时，可通过刻度盘9清晰看出工作平台1的旋转倾斜角度。
[0028]调节转盘6上设置有可拆卸的限位挡块10，当该平台断开气路连接时(例如需要将平台运输至外部或者需要入库存放或者其他特殊情况时)，限位挡块10可限制住旋转座13、调节转盘6及工作平台1的旋转移动，使工作平台1处于固定状态，避免该平台在断开气路连接后，被外力干扰随意发生摆动。
[0029]第二摆动气缸5通过连接件11与旋转座13进行连接，第一摆动气缸3也通过对应的
连接件11与旋转平台2进行连接。
[0030]底座4的两端均设置有轴承座12以及用于与工作平台1进行连接的旋转座13，轴承座12可拆卸地安装于底座4上，旋转座13通过第二轴承15可旋转地安装于轴承座12上，工作平台1上设置有用于与旋转平台2进行配合的第一轴承14，第一轴承14和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型数控五轴加工平台，包括第四轴翻转机构和工作平台(1)，工作平台(1)设置于第四轴翻转机构上，其特征在于：所述工作平台(1)上安装有第五轴旋转机构，第五轴旋转机构包括旋转平台(2)和第一角度限位组件，旋转平台(2)通过第一摆动气缸(3)安装于工作平台(1)上，第一角度限位组件安装于旋转平台(2)的下端。2.根据权利要求1所述一种新型数控五轴加工平台，其特征在于：所述工作平台(1)上设置有用于与旋转平台(2)进行配合的第一轴承(14)。3.根据权利要求1或2所述一种新型数控五轴加工平台，其特征在于：所述第四轴翻转机构包括底座(4)以及分别设置于底座(4)两端的第二摆动气缸(5)和第二角度限位组件，工作平台(1)的两端分别与第二摆动气缸(5)和第二角度限位组件进行连接，使工作平台(1)可被第二摆动气缸(5)带动进行旋转。4.根据权利要求3所述一种新型数控五轴加工平台，其特征在于：所述第二角度限位组件包括有用于与工作平台(1)同步旋转的调节转盘(6)，调节转盘(6)的外边缘设置有限位齿部(601)，底座(4)上通过限位气缸(7)安装有用于与限位齿部(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王劲羽，梁涛，
申请(专利权)人：广东明洲精工有限公司，
类型：新型
国别省市：