本实用新型专利技术涉及金属瓶盖加工技术领域，公开了一种金属瓶盖加工用裁切下料装置，包括加工台，加工台上开设有通孔，通孔的内腔固定连接有支撑台，通孔的内腔两侧之间通过连接轴转动连接有下料板；加工台的顶部一侧固定连接有机架。本实用新型专利技术通过电动液压缸推动限位辊将金属瓶盖挤压置于下料板上，然后通过第一电机带动连接环转动，进而带动裁切机围绕限位辊旋转对金属瓶盖的边角进行裁切，在裁切时，鼓风机吹风将碎屑吹动从支撑台的右侧排出，当限位辊脱离金属瓶盖时，下料板倾斜将裁切后的金属瓶盖滑动从支撑台的左侧排出，进而能够将碎屑和金属瓶盖进行分开收纳，进一步的无需人员一个一个移动放入收纳箱内，进一步的使收纳便捷。捷。捷。
【技术实现步骤摘要】
一种金属瓶盖加工用裁切下料装置
[0001]本技术涉及金属瓶盖加工
，具体为一种金属瓶盖加工用裁切下料装置。
技术介绍
[0002]金属瓶盖的加工过程包括：冲压成型、抛光、氧化、成品包装、组装和检验。由于金属件在进行表面处理后，往往在边缘会形成毛刺或飞边，需要在表面处理完后加入切边工序。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有瓶盖裁切下料的时候需要人员一个一个移动放入收纳箱内，导致收纳不便，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种金属瓶盖加工用裁切下料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属瓶盖加工用裁切下料装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属瓶盖加工用裁切下料装置，包括加工台，所述加工台上开设有通孔，所述通孔的内腔固定连接有支撑台，所述通孔的内腔两侧之间通过连接轴转动连接有下料板；所述加工台的顶部一侧固定连接有机架，所述机架的顶部安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端固定连接有限位辊，所述机架的内侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动齿轮；所述限位辊的一端固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风端连通有出气管，所述限位辊的外侧通过轴承转动连接有连接环，所述连接环的外侧固定连接有齿轮环，所述连接环的底部安装有裁切机。
[0006]作为本申请技术方案的一可选方案，所述连接环的顶部固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底部开设有调节槽，所述调节槽的内腔两侧之间转动连接有丝杆，所述调节槽内滑动连接有调节块，所述裁切机固定连接在调节块上，所述固定板的外侧一端安装有第二电机，用于调节裁切机的高度和水平位置，便于对不同高度的金属瓶盖和不同厚度的金属瓶盖进行裁切。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，所述下料板的底部固定连接有配重块，用于保证金属瓶盖裁切后下料板能够转动对金属瓶盖进行下料。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述支撑板的顶部固定连接有风机，所述风机的出风端与限位辊之间连通有连接管，所述限位辊为中空结构，所述限位辊的底部开设有排气孔，避免金属瓶盖卡接在限位辊的外侧影响下料。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述出气管为鹅颈管，用于调节出气管的出风方向且自动定位。
[0010]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0011]1.本申请技术方案通过加工台、通孔、支撑台、下料板、电动液压缸、限位辊、支撑板、第一电机、主动齿轮、鼓风机、出气管、轴承、连接环、齿轮环和裁切机的设置，通过电动液压缸推动限位辊将金属瓶盖挤压置于下料板上，然后通过第一电机带动连接环转动，进而带动裁切机围绕限位辊旋转对金属瓶盖的边角进行裁切，在裁切时，鼓风机吹风将碎屑吹动从支撑台的右侧排出，当限位辊脱离金属瓶盖时，下料板倾斜将裁切后的金属瓶盖滑动从支撑台的左侧排出，进而能够将碎屑和金属瓶盖进行分开收纳，进一步的无需人员一个一个移动放入收纳箱内，进一步的使收纳便捷。
[0012]2.本申请技术方案通过推杆电机、固定板、调节槽、调节块、丝杆、第二电机和裁切机的设置，通过推杆电机能够调节裁切机的高度，并且第二电机带动丝杆转动能够调节裁切机的水平位置，进而便于对不同高度的金属瓶盖和不同厚度的金属瓶盖进行裁切。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种金属瓶盖加工用裁切下料装置的主视图；
[0015]图2为本技术一种金属瓶盖加工用裁切下料装置的限位辊与连接环连接底部仰视图；
[0016]图3为本技术一种金属瓶盖加工用裁切下料装置的固定板主视图。
[0017]图中：1、加工台；101、通孔；2、支撑台；3、下料板；301、配重块；4、机架；401、电动液压缸；5、限位辊；501、排气孔；6、连接环；601、轴承；602、齿轮环；7、鼓风机；701、出气管；8、支撑板；801、风机；802、连接管；9、第一电机；901、主动齿轮；10、推杆电机；11、固定板；1101、调节槽；1102、丝杆；1103、调节块；1104、第二电机；12、裁切机。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种金属瓶盖加工用裁切下料装置，包括加工台1，加工台1上开设有通孔101，通孔101的内腔固定连接有支撑台2，支撑台2的两端均为斜面设置，通孔101的内腔两侧之间通过连接轴转动连接有下料板3；加工台1的顶部一侧固定连接有机架4，机架4的顶部安装有电动液压缸401，电动液压缸401的输出端固定连接有限位辊5，机架4的内侧固定连接有支撑板8，支撑板8的底部固定连接有第一电机9，第一电机9的输出端固定连接有主动齿轮901；限位辊5的一端固定连接有鼓风机7，鼓风机7的出风端连通有出气管701，出气管701为鹅颈管，限位辊5的外侧通过轴承601转动连接有连接环6，轴承601的内圈与限位辊5固定连接，轴承601的外圈与连接环6固定连接，连接环6的外侧固定连接有齿轮环602，主动齿轮901与齿轮环602啮合，连接环6的底部安装有裁切机12。
[0019]在这种技术方案中，通过加工台1、通孔101、支撑台2、下料板3、电动液压缸401、限位辊5、支撑板8、第一电机9、主动齿轮901、鼓风机7、出气管701、轴承601、连接环6、齿轮环602和裁切机12的设置，通过电动液压缸401推动限位辊5将金属瓶盖挤压置于下料板3上，然后通过第一电机9带动连接环6转动，进而带动裁切机12围绕限位辊5旋转对金属瓶盖的边角进行裁切，在裁切时，鼓风机7吹风将碎屑吹动从支撑台2的右侧排出，当限位辊5脱离
金属瓶盖时，下料板3倾斜将裁切后的金属瓶盖滑动从支撑台2的左侧排出，进而能够将碎屑和金属瓶盖进行分开收纳，进一步的无需人员一个一个移动放入收纳箱内，进一步的使收纳便捷。
[0020]在有的技术方案中，连接环6的顶部固定连接有推杆电机10，推杆电机10的输出端固定连接有固定板11，固定板11的底部开设有调节槽1101，调节槽1101的内腔两侧之间转动连接有丝杆1102，调节槽1101内滑动连接有调节块1103，调节块1103螺旋套设在丝杆1102的外侧，裁切机12固定连接在调节块1103上，固定板11的外侧一端安装有第二电机1104，第二电机1104的电机轴与丝杆1102固定连接。
[0021]在这种技术方案中，通过推杆电机10、固定板11、调节槽1101、调节块1103、丝杆1102、第二电机1104和裁切机12的设置，通过推杆电机10能够调节裁切机12的高度，并且第二电机1104带动丝杆1102转动能够调节裁切机12的水平本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属瓶盖加工用裁切下料装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上开设有通孔(101)，所述通孔(101)的内腔固定连接有支撑台(2)，所述通孔(101)的内腔两侧之间通过连接轴转动连接有下料板(3)；所述加工台(1)的顶部一侧固定连接有机架(4)，所述机架(4)的顶部安装有电动液压缸(401)，所述电动液压缸(401)的输出端固定连接有限位辊(5)，所述机架(4)的内侧固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的底部固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端固定连接有主动齿轮(901)；所述限位辊(5)的一端固定连接有鼓风机(7)，所述鼓风机(7)的出风端连通有出气管(701)，所述限位辊(5)的外侧通过轴承(601)转动连接有连接环(6)，所述连接环(6)的外侧固定连接有齿轮环(602)，所述连接环(6)的底部安装有裁切机(12)。2.根据权利要求1所述的一种金属瓶盖加工用裁切下料装置，其特征在于：所述连接环(...
【专利技术属性】
技术研发人员：马云飞，刘福宽，曹占山，
申请(专利权)人：天津飞龙包装制品工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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