一种瓶盖打标机制造技术

本实用新型专利技术涉及瓶盖打印技术领域，公开了一种瓶盖打标机，包括撑台，撑台顶部固定安装有载板，载板顶部固定安装有支架，载板上表面中部放置有瓶盖；支架前壁中部开设有滑槽，且滑槽内放置有滑块，滑块前侧固定安装有激光打印头。本实用新型专利技术通过设置有测距传感器、指示灯和环形槽，在瓶盖打标机使用过程中，可通过测距传感器检测其与瓶盖下端面的间距，当间距小于设定阈值时，即为瓶盖未下移到位卡位在环形槽内，或环形槽内存有杂质，则瓶盖高度处于偏高状态，处理器下达指令，指示灯处于亮起状态，反之指示灯灭灯，可避免因高度偏差引起的残次品，有效提升成品率。有效提升成品率。有效提升成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖打标机


[0001]本技术涉及瓶盖打印
，具体为一种瓶盖打标机。

技术介绍

[0002]在瓶盖生产制造行业中，通常要求对瓶盖进行打标，以便于进行追溯和记录，随着科技的进步，激光打印技术成熟，激光打印瓶盖进行打标较为高效。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有的瓶盖打标机多经环形槽对瓶盖限位，保证瓶盖对位摆放，但是其不具备相应的瓶盖高度实时检测功能，在置放瓶盖后，会出现槽内堆积擦至，或瓶盖摩擦卡位，导致瓶盖过高状况，则会影响打标图形的过大，废品率较高，实用性差，亟需进行改进，因此，我们提出一种瓶盖打标机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种瓶盖打标机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓶盖打标机，包括撑台，所述撑台顶部固定安装有载板，所述载板顶部固定安装有支架，所述载板上表面中部放置有瓶盖；
[0006]所述支架前壁中部开设有滑槽，且滑槽内放置有滑块，所述滑块前侧固定安装有激光打印头，所述支架一侧底部固定安装有指示灯；
[0007]所述载板上表面中部开设有环形槽，且瓶盖置于环形槽内，所述载板靠近环形槽的两侧均连通开设有凹槽；
[0008]所述瓶盖底部放置有托板，所述托板一侧活动贯穿有限位杆，且限位杆与载板固定连接，所述限位杆底部外侧套设有弹簧；
[0009]所述环形槽内底部两侧均固定安装有测距传感器和处理器，所述测距传感器的数据输出端与处理器的数据输入端连接，所述处理器的信号输出端与指示灯的信号输入端连接，可通过测距传感器、指示灯和环形槽等组件配合使用，在瓶盖打标机使用过程中，可通过测距传感器检测其与瓶盖下端面的间距，当间距小于设定阈值时，即为瓶盖未下移到位卡位在环形槽内，或环形槽内存有杂质，则瓶盖高度处于偏高状态，处理器下达指令，指示灯处于亮起状态，反之指示灯灭灯，可避免因高度偏差引起的残次品，有效提升成品率。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述载板的凹槽靠近托板的下侧固定安装有微动开关，所述撑台下表面中部固定安装有蓄电池，所述微动开关通过导线与蓄电池电性连接，且激光打印头通过导线与微动开关电性连接，可通过微动开关和托板，由于托板受弹簧支撑，则瓶盖下滑至环形槽内，则托板同步下移，托板可对微动开关有效挤压，此时激光打印头为通电可运行状态，反之处于断电状况，则瓶盖未到位激光打印头无法投入使用，以防工作人员未察觉指示灯的亮起继续启用打印，双重防护，可进一步降低废品率等组件配合使用。
[0011]作为本申请技术方案的一可选方案，所述支架顶部固定安装有推杆电机，所述推杆电机的传动轴延伸至滑槽内，且传动轴与滑块固定连接，可通过推杆电机调节激光打印机构的高度，则适用于多种厚度的打标物打印。
[0012]作为本申请技术方案的一可选方案，所述载板靠近微动开关的正下侧开设有线孔，且线孔内固定安装有橡胶圈，可通过线孔排线布线供给内外侧组件连接导线，同时橡胶圈防止贯穿导线受磨损。
[0013]作为本申请技术方案的一可选方案，所述撑台底部四个棱角处均固定安装有支脚，且支脚内两侧均开设有定位孔，可通过支脚及定位孔可拆式固定撑台，保证打印的稳定进行，且可拆式装配符合后期移位装配使用需求。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术一种瓶盖打标机，通过设置有测距传感器、指示灯和环形槽，在瓶盖打标机使用过程中，可通过测距传感器检测其与瓶盖下端面的间距，当间距小于设定阈值时，即为瓶盖未下移到位卡位在环形槽内，或环形槽内存有杂质，则瓶盖高度处于偏高状态，处理器下达指令，指示灯处于亮起状态，反之指示灯灭灯，可避免因高度偏差引起的残次品，有效提升成品率。
[0016]2.本技术一种瓶盖打标机，通过设置有微动开关和托板，由于托板受弹簧支撑，则瓶盖下滑至环形槽内，则托板同步下移，托板可对微动开关有效挤压，此时激光打印头为通电可运行状态，反之处于断电状况，则瓶盖未到位激光打印头无法投入使用，以防工作人员未察觉指示灯的亮起继续启用打印，双重防护，可进一步降低废品率。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本技术一种瓶盖打标机的整体主视结构示意图；
[0019]图2为本技术一种瓶盖打标机的A处放大截面结构示意图；
[0020]图3为本技术一种瓶盖打标机的托板部分结构示意图。
[0021]图中：1、撑台；11、支脚；12、蓄电池；2、载板；21、凹槽；22、托板；221、限位杆；222、弹簧；23、微动开关；24、线孔；25、环形槽；26、测距传感器；3、支架；31、推杆电机；32、激光打印头；33、指示灯；34、滑块；35、处理器；4、瓶盖。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种瓶盖打标机，包括撑台1，撑台1底部四个棱角处均固定安装有支脚11，且支脚11内两侧均开设有定位孔，可通过支脚11及定位孔可拆式固定撑台1，保证打印的稳定进行，且可拆式装配符合后期移位装配使用需求，撑台1顶部固定安装有载板2，载板2顶部固定安装有支架3，载板2上表面中部放置有瓶盖4；支架3前壁中部开设有滑槽，且滑槽内放置有滑块34，滑块34前侧固定安装有激光打印头32，支架3一侧底部固定安装有指示灯33，支架3顶部固定安装有推杆电机31，推杆电机31
的传动轴延伸至滑槽内，且传动轴与滑块34固定连接，可通过推杆电机31调节激光打印机构的高度，则适用于多种厚度的打标物打印；载板2上表面中部开设有环形槽25，且瓶盖4置于环形槽25内，载板2靠近环形槽25的两侧均连通开设有凹槽21；瓶盖4底部放置有托板22，托板22一侧活动贯穿有限位杆221，且限位杆221与载板2固定连接，限位杆221底部外侧套设有弹簧222；环形槽25内底部两侧均固定安装有测距传感器26和处理器35，测距传感器26的数据输出端与处理器35的数据输入端连接，处理器35的信号输出端与指示灯33的信号输入端连接。
[0024]在这种技术方案中，可通过测距传感器26、指示灯33和环形槽25等组件配合使用，在瓶盖打标机使用过程中，可通过测距传感器26检测其与瓶盖4下端面的间距，当间距小于设定阈值时，即为瓶盖4未下移到位卡位在环形槽25内，或环形槽25内存有杂质，则瓶盖4高度处于偏高状态，处理器35下达指令，指示灯33处于亮起状态，反之指示灯33灭灯，可避免因高度偏差引起的残次品，有效提升成品率。
[0025]在有的技术方案中，载板2的凹槽21靠近托板22的下侧固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖打标机，其特征在于：包括撑台(1)，所述撑台(1)顶部固定安装有载板(2)，所述载板(2)顶部固定安装有支架(3)，所述载板(2)上表面中部放置有瓶盖(4)；所述支架(3)前壁中部开设有滑槽，且滑槽内放置有滑块(34)，所述滑块(34)前侧固定安装有激光打印头(32)，所述支架(3)一侧底部固定安装有指示灯(33)；所述载板(2)上表面中部开设有环形槽(25)，且瓶盖(4)置于环形槽(25)内，所述载板(2)靠近环形槽(25)的两侧均连通开设有凹槽(21)；所述瓶盖(4)底部放置有托板(22)，所述托板(22)一侧活动贯穿有限位杆(221)，且限位杆(221)与载板(2)固定连接，所述限位杆(221)底部外侧套设有弹簧(222)；所述环形槽(25)内底部两侧均固定安装有测距传感器(26)和处理器(35)，所述测距传感器(26)的数据输出端与处理器(35)的数据输入端连接，所述处理器(35)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹占山，马久龙，陶建华，
申请(专利权)人：天津飞龙包装制品工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：