一种撕碎机构清洗系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种撕碎机构清洗系统，主要内容为：所述上密封筒固定安装在下密封筒的顶面上，第一O形密封圈安装在下密封筒顶面上的环形凹槽里，左喷头安装在上密封筒左侧安装孔里，右喷头安装在上密封筒右侧安装孔里，固定支架安装在下密封筒内壁上，撕碎机安装在固定支架上，进料斗安装在撕碎机顶面上的进料口处且进料斗外壁与上密封筒内壁接触，下密封筒右侧面上开设有窗口且窗口处设有法兰，下密封筒右侧法兰上开设有环形凹槽，第二O形密封圈安装在下密封筒右侧法兰上的环形凹槽里，维修盖板安装在下密封筒右侧法兰上。本实用新型专利技术结构简单，运行稳定可靠，可以自动实现撕碎机的清洗操作，降低了操作人员的劳动强度。降低了操作人员的劳动强度。降低了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种撕碎机构清洗系统


[0001]本技术涉及生物危废处理
，具体地说，特别涉及一种撕碎机构清洗系统。

技术介绍

[0002]现有的生物危废处理装置中的撕碎机运行后导致大量残留物粘结在撕碎机上，这样就需要人工里用高压水枪进行喷洗操作，一方面大大提高了操作人员的劳动强度，另一方面由于敞口式操作，容易造成残留物四处扩散，而且气味四处扩散，影响周围环境。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种撕碎机构清洗系统，其结构简单，运行稳定可靠，可以自动实现撕碎机的清洗操作，降低了操作人员的劳动强度。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种撕碎机构清洗系统，包括下密封筒、进料斗、第一O形密封圈、左喷头、上密封筒、右喷头、维修盖板、第二O形密封圈、撕碎机和固定支架，所述上密封筒固定安装在下密封筒的顶面上，所述第一O形密封圈安装在下密封筒顶面上的环形凹槽里，所述左喷头安装在上密封筒左侧安装孔里，所述右喷头安装在上密封筒右侧安装孔里，所述固定支架固定安装在下密封筒内壁上，所述撕碎机固定安装在固定支架上，所述进料斗固定安装在撕碎机顶面上的进料口处且进料斗外壁与上密封筒内壁接触，所述下密封筒右侧面上开设有窗口且窗口处设有法兰，所述下密封筒右侧法兰上开设有环形凹槽，所述第二O形密封圈安装在下密封筒右侧法兰上的环形凹槽里，所述维修盖板固定安装在下密封筒右侧法兰上。
[0005]作为本技术的一种优选实施方式，还包括第一电磁阀、加压泵、三通接头、第二电磁阀、水箱和清洗液罐体，所述第一电磁阀通过管路分别与左喷头和右喷头连接，所述加压泵出口通过管路与第一电磁阀连接，所述加压泵进口通过管路与三通接头左端连接，所述三通接头顶端通过管路与第二电磁阀链接，所述第二电磁阀通过管路与清洗液罐体连接，所述三通接头右端通过管路与水箱连接。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述上密封筒左侧面和右侧面上都设有圆柱凸台且圆柱凸台轴线与上密封筒中心轴线之间的夹角为40
°
～50
°
。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述进料斗由上端圆柱段、中间圆锥段和下端法兰组合焊接而成。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述维修盖板上安装有把手。
[0009]本技术将撕碎机密封在上密封筒和下密封筒内，上密封筒与下密封筒之间安装有第一O形密封圈，下密封筒内安装有固定支架，用于固定安装撕碎机，撕碎机从下密封筒右侧维修窗口进入到下密封筒并固定在固定支架上；进料斗固定安装在撕碎机顶面上的进料口处，用于进料时的导向操作，进料斗顶端外圆柱面与上密封筒内壁接触；设计上密封
筒方便进料斗的拆卸和维护；上密封筒上安装有左喷头和右喷头，左喷头和右喷头与上密封筒中心轴线有夹角，从而可以实现对撕碎机的高压清洗；下密封筒右侧维修窗处安装有维修盖板，可以实现对撕碎机传动齿轮的保养维护操作，提高其使用寿命；水箱内的水通过管路与三通接头右端连接，清洗液罐体通过第二电磁阀与三通接头上端连接，清洗液和清洗水混合后从三通接头左端经由加压泵进入到第一电磁阀中，最后通过管路分别进入到左喷头和右喷头中进行喷洗操作。
[0010]本技术与现有技术相比具有以下优点：结构简单，运行稳定可靠，可以自动实现撕碎机的清洗操作，降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]附图标记说明：
[0013]1：下密封筒，2：进料斗，3：第一O形密封圈，4：左喷头，5：上密封筒，6：右喷头，7：维修盖板，8：第二O形密封圈，9：撕碎机，10：固定支架，11：第一电磁阀，12：加压泵，13：三通接头，14：第二电磁阀，15：水箱，16：清洗液罐体。
具体实施方式
[0014]下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：
[0015]需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0016]同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0017]如图1所示，其示出了本技术的具体实施方式，如图所示，本技术公开的一种撕碎机构清洗系统，包括下密封筒1、进料斗2、第一O形密封圈3、左喷头4、上密封筒5、右喷头6、维修盖板7、第二O形密封圈8、撕碎机9和固定支架10，所述上密封筒5固定安装在下密封筒1的顶面上，所述第一O形密封圈3安装在下密封筒1顶面上的环形凹槽里，所述左喷头4安装在上密封筒5左侧安装孔里，所述右喷头6安装在上密封筒5右侧安装孔里，所述固定支架10固定安装在下密封筒1内壁上，所述撕碎机9固定安装在固定支架10上，所述进料斗2固定安装在撕碎机9顶面上的进料口处且进料斗2外壁与上密封筒5内壁接触，所述下密封筒1右侧面上开设有窗口且窗口处设有法兰，所述下密封筒1右侧法兰上开设有环形凹槽，所述第二O形密封圈8安装在下密封筒1右侧法兰上的环形凹槽里，所述维修盖板7固定安装在下密封筒1右侧法兰上。
[0018]优选的，还包括第一电磁阀11、加压泵12、三通接头13、第二电磁阀14、水箱15和清洗液罐体16，所述第一电磁阀11通过管路分别与左喷头4和右喷头6连接，所述加压泵12出口通过管路与第一电磁阀11连接，所述加压泵12进口通过管路与三通接头13左端连接，所
述三通接头13顶端通过管路与第二电磁阀14链接，所述第二电磁阀14通过管路与清洗液罐体16连接，所述三通接头13右端通过管路与水箱15连接。
[0019]优选的，所述上密封筒5左侧面和右侧面上都设有圆柱凸台且圆柱凸台轴线与上密封筒5中心轴线之间的夹角为40
°
～50
°
。
[0020]优选的，所述进料斗2由上端圆柱段、中间圆锥段和下端法兰组合焊接而成。
[0021]优选的，所述维修盖板7上安装有把手。
[0022]本技术将撕碎机9密封在上密封筒5和下密封筒1内，上密封筒5与下密封筒1之间安装有第一O形密封圈3，下密封筒1内安装有固定支架10，用于固定安装撕碎机9，撕碎机9从下密封筒1右侧维修窗口进入到下密封筒1并固定在固定支架10上；进料斗2固定安装在撕碎机9顶面上的进料口处，用于进料时的导向操作，进料斗2顶端外圆柱面与上密封筒5内壁接触；设计上密封筒5方便进料斗2的拆卸和维护；上密封筒5上安装有左喷头4和右喷头6，左喷头4和右喷头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种撕碎机构清洗系统，其特征在于：包括下密封筒、进料斗、第一O形密封圈、左喷头、上密封筒、右喷头、维修盖板、第二O形密封圈、撕碎机和固定支架，所述上密封筒固定安装在下密封筒的顶面上，所述第一O形密封圈安装在下密封筒顶面上的环形凹槽里，所述左喷头安装在上密封筒左侧安装孔里，所述右喷头安装在上密封筒右侧安装孔里，所述固定支架固定安装在下密封筒内壁上，所述撕碎机固定安装在固定支架上，所述进料斗固定安装在撕碎机顶面上的进料口处且进料斗外壁与上密封筒内壁接触，所述下密封筒右侧面上开设有窗口且窗口处设有法兰，所述下密封筒右侧法兰上开设有环形凹槽，所述第二O形密封圈安装在下密封筒右侧法兰上的环形凹槽里，所述维修盖板固定安装在下密封筒右侧法兰上。2.如权利要求1所述的一种撕碎机构清洗系统，其特征在于：还包括第一电磁阀、加...

【专利技术属性】
技术研发人员：易八贤，周飞，戴本银，
申请(专利权)人：安太力生命科学浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：