一种新型耐压保温罐制造技术

本实用新型专利技术涉及耐压保温罐技术领域，具体的说是一种新型耐压保温罐，包括：耐压保温罐本体；清理机构，用于对耐压保温罐本体内壁进行自动清理的所述清理机构设置于耐压保温罐本体的表面；其中，所述清理机构包括设置于耐压保温罐本体表面的清理部件；该装置中伺服电机的输出轴转动驱动刮板下移并驱动过渡盘转动，刮板下移带动圆环下移并对耐压保温罐本体内壁进行清理，圆环下移通过连接块带动过渡盘下移，水泵抽取水箱内水通过水管、进水孔与过渡盘分别输送至各个喷淋管内，使喷淋管在转动中对耐压保温罐本体内壁进行冲洗，提高清理耐压保温罐内壁的效率，清理耐压保温罐内壁省力，降低人工手动清理的繁琐性。降低人工手动清理的繁琐性。降低人工手动清理的繁琐性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐压保温罐


[0001]本技术涉及耐压保温罐
，特别的涉及一种新型耐压保温罐。

技术介绍

[0002]保温罐具有节能、消声、耐腐、耐压等优点；保温罐广泛用于乳品行业、食品、化工、饮料等工业部门，作为加热、保温、杀菌处理或贮藏水液的必须设备，特别适用于水液的巴氏消毒灭菌和保温；经检索，中国专利公开了一种压敏胶水用保温罐(授权公告号CN
[0003]217497266U)，该专利通过设计齿条、硅胶边与推板对保温罐内壁胶水进行刮送出保温罐内，保证了保温罐内部的整洁性，但是需要工人手动进行清理，导致清理过程过于繁琐。
[0004]因此，提出一种新型耐压保温罐以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供新型耐压保温罐，改善了需要工人手动清理压敏胶水用保温罐的问题。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型耐压保温罐，包括：耐压保温罐本体；清理机构，用于对耐压保温罐本体内壁进行自动清理的所述清理机构设置于耐压保温罐本体的表面；其中，所述清理机构包括设置于耐压保温罐本体表面的清理部件，所述清理部件的表面设置有驱动组件。
[0007]优选的，所述清理部件包括转动连接于耐压保温罐本体顶部的第一限位盘，所述第一限位盘的顶端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的底部两侧均固定连接有导杆，所述导杆的底端贯穿耐压保温罐本体的内壁并固定连接有刮板，所述刮板的表面接触于耐压保温罐本体的内壁，所述丝杆的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的底端贯穿第一限位盘并固定连通有过渡盘，所述限位杆的内部开设有进水孔，所述过渡盘的表面固定连通有环形分布的喷淋管，所述耐压保温罐本体的顶部固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连通有水泵，所述水泵的顶端固定连通有水管，所述水管的底端与进水孔相连通，丝杆转动通过移动块与导杆带动刮板下移并驱动过渡盘转动，刮板下移对耐压保温罐本体内壁粘附的胶水进行清理并带动过渡盘下移，水泵抽取水箱内水通过水管、进水孔与过渡盘流入至各个喷淋管内，转动中下移的喷淋管对耐压保温罐本体内壁进行冲洗，清理耐压保温罐内壁省力，降低人工手动清理的繁琐性。
[0008]优选的，所述丝杆的内壁与进水孔的内壁均固定连接有密封轴承，所述密封轴承的内缘固定连接于水管的表面，密封轴承保证丝杆跟限位杆在转动时，水管不跟随其转动，保证水管的使用寿命。
[0009]优选的，所述刮板的内侧转动连接有圆环，所述圆环的内侧固定连接有连接块，所述连接块的表面固定连接于过渡盘的表面，圆环与连接块相互作用使刮板在移动中能够带动过渡盘移动，过渡盘在转动中不带的刮板跟随转动。
[0010]优选的，所述丝杆的顶端固定连接有第二限位盘，所述第二限位盘的直径大于丝杆的直径，第二限位盘用于阻隔移动块在上移中脱离丝杆表面。
[0011]优选的，所述驱动组件包括固定连接于第一限位盘表面的蜗轮，所述蜗轮的表面啮合连接有蜗杆，所述耐压保温罐本体的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接于蜗杆的一端，伺服电机的输出轴通过蜗杆与蜗轮驱动刮板在耐压保温罐本体内上移或下移。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置清理机构，伺服电机的输出轴转动驱动刮板下移并驱动过渡盘转动，刮板下移带动圆环下移并对耐压保温罐本体内壁进行清理，圆环下移通过连接块带动过渡盘下移，水泵抽取水箱内水通过水管、进水孔与过渡盘分别输送至各个喷淋管内，使喷淋管在转动中对耐压保温罐本体内壁进行冲洗，使清理的胶水通过耐压保温罐本体上的出水管排出，提高清理耐压保温罐内壁的效率，清理耐压保温罐内壁省力，降低人工手动清理的繁琐性；
[0014]2、通过设置清理部件，圆环与连接块相互作用使刮板在移动中能够带动过渡盘移动，过渡盘在转动中不带的刮板跟随转动。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的清理机构结构示意图；
[0017]图3为本技术的丝杆剖视图；
[0018]图4为图3中A的放大图；
[0019]图5为图3中B的放大图；
[0020]图6为本技术的刮板与圆环爆炸图。
[0021]图中：1、耐压保温罐本体；2、清理机构；201、清理部件；2011、第一限位盘；2012、丝杆；2013、移动块；2014、导杆；2015、刮板；2016、过渡盘；2017、喷淋管；2018、水箱；2019、水泵；20110、水管；20111、限位杆；20112、圆环；20113、连接块；20114、第二限位盘；20115、密封轴承；20116、进水孔；202、驱动组件；2021、伺服电机；2022、蜗轮；2023、蜗杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]具体实施时：如图1
‑
6所示，一种新型耐压保温罐，包括：耐压保温罐本体1；清理机构2，用于对耐压保温罐本体1内壁进行自动清理的清理机构2设置于耐压保温罐本体1的表面；其中，清理机构2包括设置于耐压保温罐本体1表面的清理部件201，清理部件201的表面设置有驱动组件202。
[0024]如图2
‑
6所示，清理部件201包括转动连接于耐压保温罐本体1顶部的第一限位盘2011，第一限位盘2011的顶端固定连接有丝杆2012，丝杆2012的表面螺纹连接有移动块
2013，移动块2013的底部两侧均固定连接有导杆2014，导杆2014的底端贯穿耐压保温罐本体1的内壁并固定连接有刮板2015，刮板2015的表面接触于耐压保温罐本体1的内壁，丝杆2012的内部滑动连接有限位杆20111，限位杆20111的底端贯穿第一限位盘2011并固定连通有过渡盘2016，限位杆20111的内部开设有进水孔20116，过渡盘2016的表面固定连通有环形分布的喷淋管2017，耐压保温罐本体1的顶部固定连接有水箱2018，水箱2018的顶部固定连通有水泵2019，水泵2019的顶端固定连通有水管20110，水管20110的底端与进水孔20116相连通，刮板2015的内侧转动连接有圆环20112，圆环20112的内侧固定连接有连接块20113，连接块20113的表面固定连接于过渡盘2016的表面，丝杆2012的顶端固定连接有第二限位盘20114，第二限位盘20114的直径大于丝杆2012的直径，驱动组件202包括固定连接于第一限位盘2011表面的蜗轮2022，蜗轮2022的表面啮合连接有蜗杆2023，耐压保温罐本体1的顶部固定连接有伺服电机2021，伺服电机2021的输出轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型耐压保温罐，其特征在于，包括：耐压保温罐本体(1)；清理机构(2)，用于对耐压保温罐本体(1)内壁进行自动清理的所述清理机构(2)设置于耐压保温罐本体(1)的表面；其中，所述清理机构(2)包括设置于耐压保温罐本体(1)表面的清理部件(201)，所述清理部件(201)的表面设置有驱动组件(202)。2.根据权利要求1所述的一种新型耐压保温罐，其特征在于：所述清理部件(201)包括转动连接于耐压保温罐本体(1)顶部的第一限位盘(2011)，所述第一限位盘(2011)的顶端固定连接有丝杆(2012)，所述丝杆(2012)的表面螺纹连接有移动块(2013)，所述移动块(2013)的底部两侧均固定连接有导杆(2014)，所述导杆(2014)的底端贯穿耐压保温罐本体(1)的内壁并固定连接有刮板(2015)，所述刮板(2015)的表面接触于耐压保温罐本体(1)的内壁。3.根据权利要求2所述的一种新型耐压保温罐，其特征在于：所述丝杆(2012)的内部滑动连接有限位杆(20111)，所述限位杆(20111)的底端贯穿第一限位盘(2011)并固定连通有过渡盘(2016)，所述限位杆(20111)的内部开设有进水孔(20116)，所述过渡盘(2016)的表面固定连通有环形分布的喷淋管(2017)。4.根据权利要求3所述的一种新型耐压保温罐，其特征在于：所述耐压保温罐本...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保亮，胡广辉，刘小练，张超，刘武强，黄宇航，陈晓，周宇辉，王云川，曲毅，冯刚，陈杰，刘凯，
申请(专利权)人：中铁投资集团有限公司，
类型：新型
国别省市：