本实用新型专利技术公开了一种嵌在设备面板上的电子称重装置，主要内容为：所述基座前侧通过轴承安装在第二转轴上，第二转轴固定安装在机架上，基座后侧通过轴承安装在第一转轴上，基座上安装有四个称重模组，称重座体固定安装在四个称重模组上，下罩壳固定安装在基座底面上，盖板固定安装在基座顶面上，安装支架连接在机架右侧面上，气缸下端铰接安装在铰座上且气缸活塞杆末端固定安装有关节轴承，关节轴承铰接安装在安装支架上。本实用新型专利技术结构简单且成本低，运行稳定可靠，可以有效实现称重模块的收藏同时还节省了设备空间。的收藏同时还节省了设备空间。的收藏同时还节省了设备空间。
【技术实现步骤摘要】
一种嵌在设备面板上的电子称重装置
[0001]本技术涉及设备称重
，具体地说，特别涉及一种嵌在设备面板上的电子称重装置。
技术介绍
[0002]现有的设备大多数都不带称重功能，对物料称重时需要另外配备称重秤进行称重操作，一方面操作不方便，另一方面称重结果需要另外手工输入到设备中，大大降低了其工作效率，而且还容易出现输入失误，影响设备的使用。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种嵌在设备面板上的电子称重装置，其结构简单且成本低，运行稳定可靠，可以有效实现称重模块的收藏同时还节省了设备空间。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种嵌在设备面板上的电子称重装置，包括机架、下罩壳、基座、称重模组、安装支架、关节轴承、称重座体、第一转轴、第二转轴、盖板、铰座和气缸，所述基座前侧通过轴承安装在第二转轴上，所述第二转轴固定安装在机架上，所述基座后侧通过轴承安装在第一转轴上，所述第一转轴固定安装在机架上，所述基座上安装有四个所述称重模组，所述称重座体固定安装在四个所述称重模组上，所述下罩壳固定安装在基座底面上，所述盖板固定安装在基座顶面上，所述安装支架固定连接在机架右侧面上，所述气缸下端铰接安装在铰座上且气缸活塞杆末端固定安装有关节轴承，所述关节轴承铰接安装在安装支架上。
[0005]作为本技术的一种优选实施方式，还包括连接架、第一限位块和第二限位块，所述连接架固定安装在机架右侧面上，两个所述第一限位块固定安装在机架右侧面上，两个所述第二限位块固定安装在机架左侧面上。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述机架左侧面上固定有两个固定块且固定块上都设有安装孔，安装孔上设有径向螺纹孔且螺纹孔里安装有锁紧螺钉。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一限位块和第二限位块都是采用聚四氟乙烯材料制作而成。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述气缸上安装有接近开关。
[0009]本技术将称重单元集成到设备内，有效利用设备内部空间，大大节省了其安装空间；附图1为需要称重时基座展开的状态，此时气缸处于伸出状态，将称重物体放置在称重座体上，此时通过四个称重模组即可得到称重物体的重量，称重模组通过串口通讯将称重结果传递给设备控制器，此时第一限位块与机架右侧面接触；当需要将称重模组进行收藏时，此时气缸缩回原位，从而带动基座绕着第一转轴和第二转轴顺时针转动到竖直位置，此时盖板与第二限位块接触实现限位操作，此时下罩壳与面板罩壳平齐，从而实现收藏操作，见附图4所示。
[0010]本技术与现有技术相比具有以下优点：结构简单且成本低，运行稳定可靠，可以有效实现称重模块的收藏同时还节省了设备空间。
附图说明
[0011]图1为本技术展开时的结构主视图；
[0012]图2为本技术展开时的结构俯视图；
[0013]图3为本技术展开时的结构左视图；
[0014]图4为本技术收藏时的结构主视图。
[0015]附图标记说明：
[0016]1：机架，2：下罩壳，3：基座，4：称重模组，5：安装支架，6：关节轴承，7：称重座体，8：第一转轴，9：连接架，10：第一限位块，11：第二转轴，12：盖板，13：铰座，14：气缸，15：第二限位块，16：面板罩壳。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：
[0018]需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0020]如图1～图4所示，其示出了本技术的具体实施方式，如图所示，本技术公开的一种嵌在设备面板上的电子称重装置，包括机架1、下罩壳2、基座3、称重模组4、安装支架5、关节轴承6、称重座体7、第一转轴8、第二转轴11、盖板12、铰座13和气缸14，所述基座3前侧通过轴承安装在第二转轴11上，所述第二转轴11固定安装在机架1上，所述基座3后侧通过轴承安装在第一转轴8上，所述第一转轴8固定安装在机架1上，所述基座3上安装有四个所述称重模组4，所述称重座体7固定安装在四个所述称重模组上4，所述下罩壳2固定安装在基座3底面上，所述盖板12固定安装在基座3顶面上，所述安装支架5固定连接在机架1右侧面上，所述气缸14下端铰接安装在铰座13上且气缸14活塞杆末端固定安装有关节轴承6，所述关节轴承6铰接安装在安装支架5上。
[0021]优选的，还包括连接架9、第一限位块10和第二限位块15，所述连接架9固定安装在机架1右侧面上，两个所述第一限位块10固定安装在机架9右侧面上，两个所述第二限位块15固定安装在机架1左侧面上。设定的连接架9为了提高机架1与设备连接的稳定性。
[0022]优选的，所述机架1左侧面上固定有两个固定块且固定块上都设有安装孔，安装孔上设有径向螺纹孔且螺纹孔里安装有锁紧螺钉。
[0023]优选的，所述第一限位块10和第二限位块15都是采用聚四氟乙烯材料制作而成。
[0024]优选的，所述气缸14上安装有接近开关。用于实现气缸14原位和伸出到工作位的
状态检测。
[0025]本技术将称重单元集成到设备内，有效利用设备内部空间，大大节省了其安装空间；附图1为需要称重时基座3展开的状态，此时气缸14处于伸出状态，将称重物体放置在称重座体7上，此时通过四个称重模组4即可得到称重物体的重量，称重模组4通过串口通讯将称重结果传递给设备控制器，此时第一限位块10与机架1右侧面接触；当需要将称重模组4进行收藏时，此时气缸14缩回原位，从而带动基座3绕着第一转轴8和第二转轴11顺时针转动到竖直位置，此时盖板12与第二限位块15接触实现限位操作，此时下罩壳2与面板罩壳16平齐，从而实现收藏操作，见附图4所示。
[0026]上面结合附图对本技术优选实施方式作了详细说明，但是本技术不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。
[0027]不脱离本技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本技术不限于特定的实施方式，本技术的范围由所附权利要求限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种嵌在设备面板上的电子称重装置，其特征在于：包括机架、下罩壳、基座、称重模组、安装支架、关节轴承、称重座体、第一转轴、第二转轴、盖板、铰座和气缸，所述基座前侧通过轴承安装在第二转轴上，所述第二转轴固定安装在机架上，所述基座后侧通过轴承安装在第一转轴上，所述第一转轴固定安装在机架上，所述基座上安装有四个所述称重模组，所述称重座体固定安装在四个所述称重模组上，所述下罩壳固定安装在基座底面上，所述盖板固定安装在基座顶面上，所述安装支架固定连接在机架右侧面上，所述气缸下端铰接安装在铰座上且气缸活塞杆末端固定安装有关节轴承，所述关节轴承铰接安装在安装支架上。2.如权利要求1所述的一种嵌在设备...
【专利技术属性】
技术研发人员：栾晨光，周飞，黄军政，
申请(专利权)人：安太力生命科学浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：
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