沉孔式模套与模芯不等斜度配合结构制造技术

本发明专利技术涉及锻造模具技术领域，且公开了沉孔式模套与模芯不等斜度配合结构，包括模芯和模套；模套开设有用于插入模芯的沉孔，模芯侧壁与沉孔过盈配合；模芯与模套装配后，模芯的侧壁与模套的沉孔侧壁面形成侧壁配合面，侧壁配合面为斜度不等的结构；利用沉孔式模套底部刚度大的特点，模芯侧壁设计成在底部半径较小而在口部半径较大的圆锥面，模套沉孔侧壁为圆柱面，二者形成不等斜度配合，或者模芯侧壁为圆柱面，而模套沉孔侧壁为口部半径较小的圆锥面形成不等斜度配合，从而获得模芯在口部和底部预压力大致相等的分布效果，模芯口部和底部获得大致相等的预压力，使口部预压力得到大幅度提升。度提升。度提升。

【技术实现步骤摘要】
沉孔式模套与模芯不等斜度配合结构


[0001]本专利技术涉及锻造模具
，具体为沉孔式模套与模芯不等斜度配合结构。

技术介绍

[0002]锻造模具是指一种能使坯料成形为模锻件的工具。锻造模具是模锻件生产中必需的关键工艺装备，是设备每一行程都需要使用的工具，在模锻件生产中起着举足轻重的作用。锻造模具中的模套是用于箍紧母模或公模的模具结构部件，锻造模具中的模芯，顾名思义指的是用于模具中心部位的关键运作的精密零件。模芯一般结构极端复杂，加工难度非常大，造价很高，往往制造的人工支出大大超过材料的本身。对于模芯材料的选择也直接关系到模具的造价和模具的使用寿命。
[0003]现有的锻造模具中采用模套和模芯组合形式，来增强锻造模具服役效能是较普遍的做法，其中模套设计成沉孔式结构的形式使用也比较多，这种结构在生产中加工和使用都较方便，对模具寿命也有所改善，然而沉孔式模套和模芯组合方式在使用过程中存在一些问题，例如模具型腔如果有小圆角半径结构，而该结构又处于临近模具口部的区域，小圆角部位就较易发生开裂现象而报废，对正常生产造成一定的困扰，为此，提出沉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.沉孔式模套与模芯不等斜度配合结构，其特征在于：包括模芯(1)和模套(4)；所述模套(4)开设有用于插入模芯(1)的沉孔，模芯(1)侧壁与沉孔过盈配合；所述模芯(1)与模套(4)装配后，所述模芯(1)的侧壁与模套(4)的沉孔侧壁面形成侧壁配合面，所述侧壁配合面为斜度不等的结构。2.根据权利要求1所述的沉孔式模套与模芯不等斜度配合结构，其特征在于：所述模芯(1)与模套(4)装配时采用压装方式进行装配。3.根据权利要求1所述的沉孔式模套与模芯不等斜度配合结构，其特征在于：所述模芯(1)与模套(4)装配时，采用模套(4)加热后装配方式进行装配。4.根据权利要求1所述的沉孔式模套与模芯不等斜度配合结构，其特征在于：所述模芯(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：章建军，王德强，王玲，庄晓伟，
申请(专利权)人：江苏龙城精锻集团有限公司，
类型：发明
国别省市：