本实用新型专利技术公开了一种可切换的生物质燃料上料装置，包括旋转部件，旋转部件包括平台，平台的中部水平安装有轴承，轴承的内圈上端水平固定连接有底板，底板的上表面设置有控制进料部件，底板的上表面且位于控制进料部件的一侧设置有上料部件，上料部件包括竖柱，竖柱竖直设置在底板的上表面，竖柱设置为四个，四个竖柱的内侧壁上端固定连接有支撑板。本实用新型专利技术通过设置控制进料部件和上料部件，能够定量控制生物质燃料的上料量，防止在切换工位时生物质燃料掉落在地面上；通过设置防尘盖板，能够隔离灰尘，优化工作环境。优化工作环境。优化工作环境。
【技术实现步骤摘要】
一种可切换的生物质燃料上料装置
[0001]本技术涉及自动上料
，尤其涉及一种可切换的生物质燃料上料装置。
技术介绍
[0002]由于秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠类的农林废弃物，被认定为高污染燃料，严禁直接燃烧；为了变废为宝，进一步拓展清洁能源燃料市场，新型生物质燃料应运而生，将上述农林废弃物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成块状、颗粒状等生物质成型燃料，是可直接燃烧的新型清洁燃料。
[0003]生物质燃料加工过程中，现有的上料装置，在进行切换工位上料时，生物质燃料容易掉落至地面上，需要人工将散落出的生物质燃料装入工位内，造成上料不便，并且在上料的过程中灰尘较大，使得工作环境较差，不利于工人身体健康，也不符合环保标准。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的是提供一种可切换的生物质燃料上料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可切换的生物质燃料上料装置，包括旋转部件，所述旋转部件包括平台，所述平台的中部水平安装有轴承，所述轴承的内圈上端水平固定连接有底板，所述底板的上表面设置有控制进料部件，所述底板的上表面且位于所述控制进料部件的一侧设置有上料部件，所述上料部件包括竖柱，所述竖柱竖直设置在所述底板的上表面，所述竖柱设置为四个，四个所述竖柱的内侧壁上端固定连接有支撑板，所述支撑板靠近所述控制进料部件的一端水平设置有第一滚轴，所述支撑板远离所述控制进料部件的一端水平设置有第二滚轴，所述第一滚轴和所述第二滚轴的外壁安装有传送带，所述支撑板的上端设置有防尘盖板，所述防尘盖板的内部顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有挡板，所述平台的侧壁安装有控制器。
[0006]进一步地，所述平台的底端竖直安装有第一电机，所述第一电机的输出端竖直与所述轴承的内圈固定连接，所述平台的底端设置有支撑柱。
[0007]进一步地，所述控制进料部件包括固定座，所述固定座的底端与所述底板的上表面固定连接，所述固定座的上端固定连接有进料箱，所述进料箱的上端开设有进料口，所述进料箱的底端侧壁设置有出料管，所述出料管的内部安装有电磁控制阀。
[0008]进一步地，所述支撑板与水平之间的夹角为30度，所述支撑板的一端位于所述出料管的下方。
[0009]进一步地，所述底板上水平设置第二电机，所述第二电机的输出端水平与所述第一滚轴一端固定连接。
[0010]进一步地，所述挡板与所述防尘盖板的宽度相同，所述防尘盖板的宽度大于所述传送带的宽度。
[0011]进一步地，所述第一电机、所述电磁控制阀、所述第二电机和所述电动伸缩杆均与所述控制器电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过设置控制进料部件和上料部件，生物质燃料通过进料口进入进料箱的内部，控制器控制电磁控制阀将进料箱内部的生物质燃料通过出料管进行定量排放至传送带上，第二电机的输出端旋转作业，从而使第一滚轴和第二滚轴带动传送带进行转动，传送带把出料管排放的生物质燃料移动传输至工位上，当需要切换工位时，电磁控制阀关闭，通过电动伸缩杆的输出端带动挡板向着传送带进行移动，使挡板的底端与传送带的上表面接触，相较于现有装置在进行切换工位上料时，生物质燃料容易掉落至地面上，还需要人工将散落的生物质燃料装入工位内，造成上料不方便的情形，本技术装置能够定量控制生物质燃料的上料量，还能防止切换工位时生物质燃料掉落在地面上。
[0014]通过设置旋转部件和防尘盖板，通过控制器控制第一电机的输出端带动轴承进行旋转，轴承通过底板带动控制进料部件和上料部件进行旋转，完成上料工位的切换，相较于现有装置在上料过程中灰尘较大，造成工作环境较差的情形，本技术装置能够隔离灰尘、优化工作环境。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构第一视角示意图；
[0016]图2为本技术的整体结构第二视角示意图；
[0017]图3为本技术的整体结构第三视角示意图；
[0018]图4为本技术的整体结构第四视角示意图。
[0019]图例说明：
[0020]100、旋转部件；110、平台；120、轴承；130、底板；140、第一电机；150、支撑柱；200、控制进料部件；210、固定座；220、进料箱；230、进料口；240、出料管；250、电磁控制阀；300、上料部件；310、竖柱；320、支撑板；330、第一滚轴；340、第二滚轴；350、传送带；360、防尘盖板；370、第二电机；380、电动伸缩杆；390、挡板；400、控制器。
具体实施方式
[0021]下面结合附图，对本技术实施例的技术方案进行详细描述。
[0022]参照图1
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4，本实施例的一种可切换的生物质燃料上料装置，包括旋转部件100、控制进料部件200、上料部件300和控制器400。
[0023]旋转部件100用于带动控制进料部件200和上料部件300进行旋转，能够给不同的工位进行上料，适用性高；具体的，旋转部件100包括平台110，平台110的中部水平安装有轴承120，轴承120的内圈上端水平固定连接有底板130，平台110的底端竖直安装有第一电机140，第一电机140的输出端竖直与轴承120的内圈固定连接，平台110的底端设置有支撑柱150；在进行切换工位上料时，通过控制器400使第一电机140的输出端带动轴承120进行旋转，然后轴承120将通过底板130带动控制进料部件200和上料部件300进行旋转，完成上料工位的切换。
[0024]控制进料部件200能够定量控制生物质燃料的上料量，具体的，控制进料部件200
包括固定座210，固定座210的底端与底板130的上表面固定连接，固定座210的上端固定连接有进料箱220，进料箱220的上端开设有进料口230，进料箱220的底端侧壁设置有出料管240，出料管240的内部安装有电磁控制阀250；使用时，生物质燃料通过进料口230进入进料箱220的内部，然后控制器400使电磁控制阀250将进料箱220内部的生物质燃料通过出料管240进行定量控制排放至传送带350上，当需要切换上料工位时，电磁控制阀250关闭。
[0025]上料部件300用于传送生物质燃料进行上料作业，同时能够避免在切换工位时生物质燃料掉落在地面上；具体的，上料部件300包括竖柱310，竖柱310竖直设置在底板130的上表面，竖柱310设置为四个，四个竖柱310的内侧壁上端固定连接有支撑板320，支撑板320靠近控制进料部件200的一端水平设置有第一滚轴330，支撑板320远离控制进料部件200的一端水平设置有第二滚轴340，第一滚轴330和第二滚轴340的外壁安装有传送带350，支撑板320的上端设置有防尘盖板360，防尘盖板360的内部顶端固定连接有电动伸缩杆380，电动伸缩杆380的输出端固定连接有挡板390，底板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可切换的生物质燃料上料装置，包括旋转部件（100），其特征在于：所述旋转部件（100）包括平台（110），所述平台（110）的中部水平安装有轴承（120），所述轴承（120）的内圈上端水平固定连接有底板（130），所述底板（130）的上表面设置有控制进料部件（200）；所述底板（130）的上表面且位于所述控制进料部件（200）的一侧设置有上料部件（300），所述上料部件（300）包括竖柱（310），所述竖柱（310）竖直设置在所述底板（130）的上表面，所述竖柱（310）设置为四个，四个所述竖柱（310）的内侧壁上端固定连接有支撑板（320）；所述支撑板（320）靠近所述控制进料部件（200）的一端水平设置有第一滚轴（330），所述支撑板（320）远离所述控制进料部件（200）的一端水平设置有第二滚轴（340），所述第一滚轴（330）和所述第二滚轴（340）的外壁安装有传送带（350）；所述支撑板（320）的上端设置有防尘盖板（360），所述防尘盖板（360）的内部顶端固定连接有电动伸缩杆（380），所述电动伸缩杆（380）的输出端固定连接有挡板（390），所述平台（110）的侧壁安装有控制器（400）。2.根据权利要求1所述的一种可切换的生物质燃料上料装置，其特征在于：所述平台（110）的底端竖直安装有第一电机（140），所述第一电机（140）的输出端竖直与所述轴承（120）的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭侬，谌建林，李胤甫，
申请(专利权)人：常德市光达薪海生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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