本发明专利技术公开了一种电力施工用电力管切割装置，包括：隔板，用于安装固定块、移动块和用于驱动移动块远离和靠近所述固定块的移动机构，所述固定块和移动块相靠近一侧设有烘干机构；多组弧形支架，设置在固定块和移动块上，随移动块的移动相互拼接分离，用于放置电力管；切割机构，设置在隔板上用于对弧形支架上的电力管进行水刀切割；排出机构，设置在固定块相对切割机构的另一侧，用于在电力管水刀切割时将烘干机构内的电力管排出。本发明专利技术利用电力管进行水刀切割时的贯穿水流和激溅水流能够带动扇叶转动组件驱动运行，进而将位于烘干机构内的电力管道排出，防止烘干机构内存在其他电力管材影响持续切割烘干管材的效率。力管材影响持续切割烘干管材的效率。力管材影响持续切割烘干管材的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电力施工用电力管切割装置
[0001]本专利技术涉及电力管切割
，具体涉及一种电力施工用电力管切割装置。
技术介绍
[0002]电力管是采用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀，由于具有吸水率低，机械强度高，摩擦系数小特性，从而能够达到长期使用的目的，还能有效地防止植物根系及土壤环境应力的破坏等，电力管主要应用在电力工程中，在电力施工过程中，需要对电力管进行加工，以便于更好地适用于施工现场，电力管在使用时有时会根据需要进行切割成不同长度。
[0003]现有电力管切割使用时一般使用刀片对电力管进行切割，切割过程中会出现各种粉尘现象，对环境造成一定的影响，使用高压水刀切割技术能够很好地解决这一问题，对于电力管的水刀切割，在切割完成后一半需要人为清空烘干仓并将切割部件置于烘干仓内进行烘干操作，需要耗费较高的人力物力。
[0004]为此，本申请特提出一种电力施工用电力管切割装置以解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种能够在进行电力管水刀切割时能够将烘干槽内管体自动排出的一种电力施工用电力管切割装置。
[0006]本专利技术采用以下技术方案解决上述技术问题：
[0007]一种电力施工用电力管切割装置，包括：
[0008]隔板，用于安装固定块、移动块和用于驱动移动块远离和靠近所述固定块的移动机构，所述固定块和移动块相靠近一侧设有烘干机构；
[0009]多组弧形支架，设置在固定块和移动块上，随移动块的移动相互拼接分离，用于放置电力管；
[0010]切割机构，设置在隔板上用于对弧形支架上的电力管进行水刀切割；
[0011]排出机构，设置在固定块相对切割机构的另一侧，用于在电力管水刀切割时将烘干机构内的电力管排出。
[0012]优选的，所述排出机构包括用于烘干机构内部管道排出的排出组件和切割机构运转时驱动排出组件运行的扇叶转动组件。
[0013]优选的，所述扇叶转动组件包括设置在隔板上的安装块、设置在安装块内部的第一空腔、穿过安装块转动的限位转轴、设置在限位转轴外侧的多个扇叶板和设置在限位转轴上连接第一空腔侧壁的第一涡卷弹簧；
[0014]切割机构水刀切割电力管时，切割机构水流压迫扇叶板带动限位转轴转动。
[0015]优选的，所述排出组件包括设置在烘干机构内的限位滑槽、滑动在限位滑槽内的限位滑块、固定在限位滑块上用于烘干机构内电力管排出的挡块和设置在挡块上连接限位
转轴的第一连接绳；
[0016]限位转轴转动时，第一连接绳拉动限位滑块在限位滑槽内滑动，驱动挡块将烘干机构内电力管排出。
[0017]优选的，所述排出机构还包括设置在固定块上用于限位滑块复位移动的回移组件。
[0018]优选的，所述回移组件包括设置在固定块上的第二空腔、转动设置在第二空腔内的第二转动轴、设置在第二转动轴上连接第二空腔内壁的第二涡卷弹簧和设置在第二转动轴上连接限位滑块的第二连接绳。
[0019]优选的，所述排出机构还包括设置在挡块上的凸块和设置在烘干机构内连接外部警示灯的接触开关；
[0020]限位滑块复位移动后，所述凸块持续按压接触开关按键。
[0021]优选的，所述烘干机构包括设置在固定块和移动块上的两个弧形槽、设置在弧形槽内侧用于电力管烘干的多组加热灯和设置在弧形槽内侧用于电力管持续转动的翻转组件，所述弧形槽相互拼接形成电力管烘干放置的腔体。
[0022]优选的，所述隔板设置在外壳内部，所述外壳下部设有供切割机构出水的水箱。
[0023]优选的，所述水箱内部滑动穿设有过滤板。
[0024]本专利技术提供了一种电力施工用电力管切割装置。本专利技术的有益效果体现在：
[0025]1.本专利技术通过使用水刀切割作为电力PE管材的切割机构，能够起到很好的切割效果，与现有技术相比切割面更为平滑，且能够很好地避免切割时粉尘飞扬。
[0026]2.本专利技术通过设置排出机构，利用电力管进行水刀切割时的贯穿水流和激溅水流能够带动扇叶转动组件驱动运行，运行的扇叶转动组件能够带动排出组件运转将位于烘干机构内的电力管道排出，在装置使用时防止在电力管切割后烘干机构内存在其他电力管材对切割后管材的烘干操作造成影响。
[0027]3.本专利技术通过设置移动机构带动移动块在隔板上往复移动，利用设置在移动块上和固定块上可移动拼接组合的弧形支架，能够在电力管材切割完成后将电力管竖直送入烘干机构内完成快速烘干，高效实用。
[0028]4.本专利技术烘干机构通过设置翻转组件，能够在电力管烘干的过程中控制电力管持续翻转，提高电力管的烘干效率，且避免电力管外单一受热受损。
[0029]5、由于水箱用于供切割机构对电力管进行水刀切割，切割时的水流重新流入水箱内进行循环使用，因此本专利技术通过在水箱内部设置可滑动安装拆卸的过滤板，能够在水流循环使用时对切割后的水进行过滤，避免粉尘污染切割水流，且过滤板上的过滤粉尘可循环使用，环保安全。
附图说明
[0030]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0031]图1为本专利技术的整体立体视图一；
[0032]图2为本专利技术的整体立体视图二；
[0033]图3为本专利技术的整体立体剖面视图；
[0034]图4为本专利技术的结构拆分立体视图；
[0035]图5为本专利技术的水箱内部结构立体视图；
[0036]图6为本专利技术的切割烘干排出结构整体立体视图；
[0037]图7为本专利技术的切割机构整体立体视图一；
[0038]图8为本专利技术的切割机构整体立体视图二；
[0039]图9为本专利技术的移动块固定块连接结构整体立体视图；
[0040]图10为本专利技术的移动块移动结构整体立体视图；
[0041]图11为本专利技术的移动块内部结构立体剖面视图；
[0042]图12为本专利技术的固定块连接结构整体立体视图；
[0043]图13为图12中A处的放大视图；
[0044]图14为图12中B处的放大视图；
[0045]图15为本专利技术的扇叶转动组件立体剖面视图；
[0046]图16为本专利技术的回移组件立体剖面视图；
[0047]图17为本专利技术的排出机构立体示意图。
[0048]图中：
[0049]1、外壳；11、观察窗；12、水箱；121、过滤板；13、入料口；14、出料口；15、控制器；
[0050]2、隔板；21、通槽；
[0051]3、切割机构；31、移动组件；32、滑动块；33、切割支架；34、驱动升降组件；35、定位环块；36、水刀切割组件；
[0052]4、固定块；41、支撑环块；
[0053]5、移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力施工用电力管切割装置，其特征在于，包括：隔板(2)，用于安装固定块(4)、移动块(5)和用于驱动移动块(5)远离和靠近所述固定块(4)的移动机构(8)，所述固定块(4)和移动块(5)相靠近一侧设有烘干机构(7)；多组弧形支架(6)，设置在固定块(4)和移动块(5)上，随移动块(5)的移动相互拼接分离，用于放置电力管；切割机构(3)，设置在隔板(2)上用于对弧形支架(6)上的电力管进行水刀切割；排出机构(9)，设置在固定块(4)相对切割机构(3)的另一侧，用于在电力管水刀切割时将烘干机构(7)内的电力管排出。2.如权利要求1所述的电力施工用电力管切割装置，其特征在于，所述排出机构(9)包括用于烘干机构(7)内部管道排出的排出组件(92)和切割机构(3)运转时驱动排出组件(92)运行的扇叶转动组件(91)。3.如权利要求2所述的电力施工用电力管切割装置，其特征在于，所述扇叶转动组件(91)包括设置在隔板(2)上的安装块(911)、设置在安装块(911)内部的第一空腔(915)、穿过安装块(911)转动的限位转轴(912)、设置在限位转轴(912)外侧的多个扇叶板(913)和设置在限位转轴(912)上连接第一空腔(915)侧壁的第一涡卷弹簧(914)；切割机构(3)水刀切割电力管时，切割机构(3)水流压迫扇叶板(913)带动限位转轴(912)转动。4.如权利要求3所述的电力施工用电力管切割装置，其特征在于，所述排出组件(92)包括设置在烘干机构(7)内的限位滑槽(921)、滑动在限位滑槽(921)内的限位滑块(922)、固定在限位滑块(922)上用于烘干机构(7)内电力管排出的挡块(923)和设置在挡块(923)上连接限位转轴(912)的第一连接绳(924)；限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：王天浩，姚登辉，李霄，陈红萍，葛秋芬，王晓亮，汪午辰，
申请(专利权)人：国网安徽省电力有限公司亳州供电公司，
类型：发明
国别省市：
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