一种水刀去毛刺精密设备制造技术

本申请公开了一种水刀去毛刺精密设备，涉及水刀的技术领域。一种水刀去毛刺精密设备，包括内部中空的机床本体，机床本体内设有驱动组件，驱动组件的输出端上设有承载台，承载台上设有夹持组件；机床本体内还设有驱使组件，驱使组件的输出端上设有安装块，安装块上设有水刀机构，机床本体上还设有供水机构，供水机构用于向水刀机构供水；水刀机构包括第一水刀刀头和第二水刀刀头，第一水刀刀头设于安装块的底部，第二水刀刀头设于安装块的侧壁上。本申请能尽可能提高对工件的顶端和侧壁的加工效率，并且本申请还能够向工件上的毛刺射出高压水流以去除毛刺。压水流以去除毛刺。压水流以去除毛刺。

【技术实现步骤摘要】
一种水刀去毛刺精密设备


[0001]本申请涉及水刀的
，尤其是涉及一种水刀去毛刺精密设备。

技术介绍

[0002]水刀又名高压水射流切割技术，其主要通过形成高压水流并射在工件上来完成切割，目前水刀切割已经成为一种主流的工件加工方式，并且为了能提高水刀切割工件的加工效率，相应专利技术出了类似于车床的水刀机。
[0003]目前相关技术公开了一种水刀机，其包括机床本体，机床本体上设有能够向下射出高压水流的水刀机构，机床本体上还设有能够移动的承载台；在使用时首先需要驱动水刀机构射出高速水流，然后需要将工件放置于承载台上，之后带动承载台移动经过水刀机构射出的高压水流即可完成切割。
[0004]针对上述中的相关方案，专利技术人认为存在以下缺陷：上述水刀机构只能朝下射出高压水流，所以当需要依次对工件的顶面和侧壁进行加工时，需要在加工完工件顶面后，手动将工件翻转至侧面朝上，上述需要较多的人为参与，从而导致工件的加工效率不高。

技术实现思路

[0005]为了尽可能提高对工件的顶端和侧壁的加工效率，本申请提供一种水刀去毛刺精密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水刀去毛刺精密设备，其特征在于：包括内部中空的机床本体(1)，所述机床本体(1)内设有驱动组件(12)，所述驱动组件(12)的输出端上设有承载台(13)，所述承载台(13)上设有夹持组件(14)；所述机床本体(1)内还设有驱使组件(15)，所述驱使组件(15)的输出端上设有安装块(16)，所述安装块(16)上设有水刀机构(17)，所述机床本体(1)上还设有供水机构(18)，所述供水机构(18)用于向水刀机构(17)供水；所述水刀机构(17)包括第一水刀刀头(171)和第二水刀刀头(172)，所述第一水刀刀头(171)设于安装块(16)的底部，所述第二水刀刀头(172)设于安装块(16)的侧壁上，且所述第二水刀刀头(172)用于射出横向高压水流；所述水刀机构(17)还包括切换组件(173)，所述切换组件(173)设于安装块(16)内，所述切换组件(173)用于使得供水机构(18)在第一水刀刀头(171)和第二水刀刀头(172)之间切换供水。2.根据权利要求1所述的一种水刀去毛刺精密设备，其特征在于：所述切换组件(173)包括转动轴(1731)，所述安装块(16)内开有换向腔(161)，所述转动轴(1731)转动穿设于换向腔(161)，所述换向板(1732)设于转动轴(1731)上且所述换向板(1732)位于换向腔(161)内；所述换向板(1732)具有第一位置和第二位置，在所述换向板(1732)位于第一位置时，所述换向腔(161)与第一水刀刀头(171)连通；在所述换向板(1732)位于第二位置时，所述换向腔(161)与第二水刀刀头(172)连通；所述切换组件(173)还包括传动件(1733)，所述安装块(16)内位于换向腔(161)的一侧开有安装腔(162)，所述传动件(1733)设于安装腔(162)内，所述安装块(16)上还设有驱转件(1734)，所述驱转件(1734)的输出端与传动件(1733)的输入端相连。3.根据权利要求2所述的一种水刀去毛刺精密设备，其特征在于：所述换向腔(161)的内侧壁上还设有第一限位件(2)和第二限位件(3)，所述第一限位件(2)用于与换向板(1732)相抵从而助于换向板(1732)转动至第一位置，所述第二限位件(3)也用于与换向板(1732)相抵从而助于换向板(1732)转动至第二位置。4.根据权利要求2所述的一种水刀去毛刺精密设备，其特征在于：所述供水机构(18)包括水箱(181)、输液泵(182)和过滤器(183)，所述水箱(181)设于机床本体(1)上，所述水箱(181)通过输液管(184)与换向腔(161)连通，所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文飞，刘红燕，王丽清，
申请(专利权)人：苏州润弘安创自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：