一种可快速下料的塑料制品加工模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种可快速下料的塑料制品加工模具，包括底座，所述底座的顶部设置有下模，所述下模的顶部设置有上模，所述下模的内部设置有型腔，所述上模的顶部设置有顶座，所述底座的底部滑动设置有顶板，所述顶板的顶部分布有多个顶针，多个所述顶针均延伸至型腔的内部，所述顶板的底部设置有下料顶出组件，本实用新型专利技术中的通过设置顶板、顶针和下料顶出组件配合使用，通过下料顶出组件推动顶针进入下模内，进而将冷却成型后的塑料制品推出下模外，下料快速方便，电动化操作，提高下料的速度和效率，代替人力取出塑料模具，防止工人受伤的情况发生，进而为塑料制品模具的取出带来了一定的便利，省时省力，便于工作人员进行操作。便于工作人员进行操作。便于工作人员进行操作。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速下料的塑料制品加工模具


[0001]本技术属于塑料制品加工模具
，更具体地说，特别涉及一种可快速下料的塑料制品加工模具。

技术介绍

[0002]注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，其中一些塑料制成采用的注塑成型的方法，进而达到所要的制品，其中塑料的快餐盒就是通过注塑加工而成的。
[0003]现有中国专利公开号为CN207156233U，公开了一种汽车配件塑料制品加工成型模具，包括下板顶部中端固定设置有棉腔，棉腔内填充有消音珍珠棉，下模内中部固定设置有模腔，上板底部固定设置有上模，上模底部固定设置有加工成型压块。本技术的优点在于：装置上下模具之间设置有打孔销及销孔，实现模具之间的精确合模，保证产品的加工质量；同时装置底部设置有消音珍珠棉，可有效减少模具在合模时产生的噪音，实用性强。上述塑料制品加工成型模具在实际使用时，塑料制品制造完成后，会卡在下模座内部，不方便对其进行取出，下料较为不便，并且模具的温度较高，容易会造成工人受伤，进而为对塑料制品模具的取出带来了一定的不便。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可快速下料的塑料制品加工模具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种可快速下料的塑料制品加工模具，以解决现在的塑料制品加工成型模具在实际使用时，塑料制品制造完成后，会卡在下模座内部，不方便对其进行取出，下料较为不便，并且模具的温度较高，容易会造成工人受伤，进而为对塑料制品模具的取出带来了一定的不便的问题。
[0006]本技术可快速下料的塑料制品加工模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种可快速下料的塑料制品加工模具，包括底座，所述底座的顶部设置有下模，所述下模的顶部设置有上模，所述下模的内部设置有型腔，所述上模的顶部设置有顶座，所述底座的底部滑动设置有顶板，所述顶板的顶部分布有多个顶针，多个所述顶针均延伸至型腔的内部，所述顶板的底部设置有下料顶出组件，所述底座的一侧设置有冷却机构，所述下料顶出组件包括滑动设置于底座顶部的两个丝杆螺母，两个所述丝杆螺母的顶部均铰接有推杆，两个所述推杆的一端均铰接于顶板的底部。
[0008]进一步的，所述底座的内部横向旋转设置有光杆，所述底座的一侧设置有电机，所述电机的输出轴端与光杆的一端相连接。
[0009]进一步的，所述光杆上两端分别开设有右旋外螺纹和左旋外螺纹，两个所述丝杆
螺母分别螺纹套设于右旋外螺纹和左旋外螺纹上，两个所述丝杆螺母沿着底座的长度方向相对或相反方向移动。
[0010]进一步的，两个所述丝杆螺母的底部均连接有限位块，所述底座内开设有与限位块相匹配的限位槽。
[0011]进一步的，所述底座的内部四角均安装有固定座，每个所述固定座的顶部均连接有支撑柱，所述顶板滑动套设于支撑柱上。
[0012]进一步的，所述顶板的底部两侧均连接有铰接座，每个所述推杆的一端均铰接于相对应的铰接座的内部，所述下模的顶部四角均安装有导向柱，所述上模滑动套设于导向柱上。
[0013]进一步的，所述冷却机构包括设置于底座一侧的风机，所述风机的输出端连通有风管，所述风管上连通有支管，所述风管和支管的一端分别设置于下模的顶部两侧且连通有吹风罩，所述底座的底部开设有与风管相匹配的通槽。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、本技术中的通过设置顶板、顶针和下料顶出组件配合使用，通过下料顶出组件推动顶针进入下模内，进而将冷却成型后的塑料制品推出下模外，下料快速方便，电动化操作，提高下料的速度和效率，代替人力取出塑料模具，防止工人受伤的情况发生，进而为塑料制品模具的取出带来了一定的便利，省时省力，便于工作人员进行操作；
[0016]2、通过设置冷却机构，将塑料制品顶出后，启动风机通过风管和支管上的吹风罩，将自然风吹向下模顶部的塑料制品，使其快速冷却，达到可以对制品快速冷却的效果。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体结构示意图一。
[0018]图2是本技术的立体结构示意图二。
[0019]图3是本技术的局部主视剖面结构示意图。
[0020]图4是本技术的图3中A的放大示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、底座；2、下模；3、上模；4、顶座；5、通槽；6、固定座；7、支撑柱；8、顶板；9、顶针；10、下料顶出组件；101、光杆；102、右旋外螺纹；103、左旋外螺纹；104、丝杆螺母；105、推杆；106、铰接座；107、电机；108、限位块；109、限位槽；11、型腔；12、冷却机构；121、风机；122、风管；123、支管；124、吹风罩；13、导向柱。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能
理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图4所示：
[0028]本技术提供一种可快速下料的塑料制品加工模具，包括底座1，底座1的顶部设置有下模2，下模2的顶部设置有上模3，下模2的内部设置有型腔11，上模3的顶部设置有顶座4，底座1的底部滑动设置有顶板8，顶板8的顶部分布有多个顶针9，多个顶针9均延伸至型腔11的内部，顶板8的底部设置有下料顶出组件10，底座1的一侧设置有冷却机构12，下料顶出组件10包括滑动设置于底座1顶部的两个丝杆螺母104，两个丝杆螺母104的顶部均铰接有推杆105，两个推杆105的一端均铰接于顶板8的底部。
[0029]在其他实施例中，底座1的内部横向旋转设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速下料的塑料制品加工模具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有下模(2)，所述下模(2)的顶部设置有上模(3)，所述下模(2)的内部设置有型腔(11)，所述上模(3)的顶部设置有顶座(4)，所述底座(1)的底部滑动设置有顶板(8)，所述顶板(8)的顶部分布有多个顶针(9)，多个所述顶针(9)均延伸至型腔(11)的内部，所述顶板(8)的底部设置有下料顶出组件(10)，所述底座(1)的一侧设置有冷却机构(12)，所述下料顶出组件(10)包括滑动设置于底座(1)顶部的两个丝杆螺母(104)，两个所述丝杆螺母(104)的顶部均铰接有推杆(105)，两个所述推杆(105)的一端均铰接于顶板(8)的底部。2.如权利要求1所述可快速下料的塑料制品加工模具，其特征在于：所述底座(1)的内部横向旋转设置有光杆(101)，所述底座(1)的一侧设置有电机(107)，所述电机(107)的输出轴端与光杆(101)的一端相连接。3.如权利要求2所述可快速下料的塑料制品加工模具，其特征在于：所述光杆(101)上两端分别开设有右旋外螺纹(102)和左旋外螺纹(103)，两个所述丝杆螺母(104)分别螺纹套设于右旋外螺纹(102)和左旋外螺纹(103)上，两个所述丝杆螺母(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢建方，
申请(专利权)人：深圳市卓众达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：