【技术实现步骤摘要】
一种塑料模具的模芯导向定位机构
[0001]本技术涉及模具加工配套设施
,具体为一种塑料模具的模芯导向定位机构。
技术介绍
[0002]塑料件的成型工艺最为常见的便是注塑、吹塑等模具成型工艺,注塑模具在工作时动模会与定模分离以便于下料,而动模在与定模重新闭合时可能受到振动、挤压等外界因素影响产生偏移,进而导致模芯位置产生偏移,模芯偏移后会对注塑成型的精度造成影响,为避免此类现象发生通常会设置导向定位机构,以避免定模在位移时位置偏移影响注塑成型的精度。
[0003]现有的模具通常是通过导杆对动模和模芯进行导向定位,而导杆在使用过久后由于与动模之间摩擦产生磨损或受外力影响产生弯曲,此时继续使用则容易出现模芯偏移现象,因此需要对磨损或弯曲的导杆更换以保证成型精度,导杆的拆装通常是通过螺栓完成,虽然结构简单安装稳固但拆装导杆时需要拧紧和拧松至少两个螺栓,操作较为耗时耗力。
技术实现思路
[0004]基于此,本技术的目的是提供一种塑料模具的模芯导向定位机构,以解决导杆更换操作耗时耗力的技术问题。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料模具的模芯导向定位机构,包括定模(1)、动模(2)和导杆(3),其特征在于:所述定模(1)内设置有更换组件(6),且更换组件(6)包括固定半环(602)、滑块(603)、限位架(605)和限位杆(606),且限位架(605)侧面和限位杆(606)下均连接有弹簧(607),所述限位架(605)上开设有限位槽(608),所述滑块(603)内安装有反射式光电传感器(604),所述导杆(3)内连接有反射镜(601)。2.根据权利要求1所述的塑料模具的模芯导向定位机构,其特征在于:所述动模(2)位于定模(1)上方,且动模(2)下连接有成型模芯(5),所述定模(1)上开设有成型腔(4),且导杆(3)连接于定模(1)顶部。3.根据权利要求1所述的塑料模具的模芯导向定位机构,其特征在于:所述限位杆(606)分别与定模(1)和...
【专利技术属性】
技术研发人员:史圆圆,何茂叶,张雄杰,仲伟标,杜银辉,吴家波,
申请(专利权)人:昆山市源博裕精密模具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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