一种钢化玻璃生产用磨边装置制造方法及图纸

一种钢化玻璃生产用磨边装置，包括工作箱、磨边组件和降温组件，工作箱的一侧壁上固定连接有支撑板。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于：在磨边时，水泵会将储水箱内的水抽出并经过水管输送至空心板内，再通过喷水头将水喷出至打磨片上，防止因打磨片高温造成钢化玻璃碎裂，而且打磨时产生的碎屑会被水流冲走，保证了使用人的身体安全，这些碎屑等杂质会被水流带至下水槽内并过滤在滤网表面，水会流至集水池内受重力回流至储水箱内，形成水循环，更加节省成本，放置好圆形钢化玻璃，其边部会挤压打磨片并压缩弹簧，在磨边时，弹簧会推动打磨片持续贴合钢化玻璃的边部，防止因圆形钢化玻璃转动时，打磨片与钢化玻璃边部产生间隙影响到磨边效果。影响到磨边效果。影响到磨边效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃生产用磨边装置


[0001]本技术涉及钢化玻璃打磨
，特别涉及一种钢化玻璃生产用磨边装置。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃，是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，钢化玻璃具有机械强度高、弹性好、热稳定性好、碎后不易伤人等优点而被广泛运用，在对钢化玻璃进行加工时，需要对其边部进行打磨，打磨完成后的钢化玻璃才可进行销售。
[0003]经检索公开号为CN214162402U的中国专利，公开了一种钢化玻璃用磨边装置，该装置通过设置的固定座、立柱、丝杆、滑座和连接板，通过丝杠能够带动电机进行往复移动，从而在钢化玻璃的磨边过程中能够往复对钢化玻璃的边缘进行打磨，无需手动移动磨边机构，使磨边装置使用时能够更加的方便，通过设置的固定架、液压缸和压板，利用液压缸能够快速的将需要磨边的钢化玻璃进行固定，压板具有缓冲效果，在固定钢化玻璃时能够避免钢化玻璃因震动而破碎，提高磨边装置的使用效果，但是在磨边的过程中，打磨片会高温，有可能造成钢化玻璃碎裂的问题，而且在对圆形钢化玻璃转动打磨的时候，打磨片会与钢化玻璃之间产生距离影响磨边效果，特此提出一种钢化玻璃生产用磨边装置来解决此问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种钢化玻璃生产用磨边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为一种钢化玻璃生产用磨边装置，包括工作箱、磨边组件和降温组件，所述工作箱的一侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端转动穿过工作箱的一侧壁并固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的另一端固定连接有主动锥齿轮，所述工作箱的上侧壁上活动嵌入有转盘，所述转盘的底壁中心固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的另一端穿过有从动锥齿轮并与工作箱的下侧内壁转动连接，所述从动锥齿轮与第二转动杆固定连接，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述第一转动杆的上侧壁中心固定连接有吸盘。
[0006]作为改进：所述磨边组件包括固定连接在工作箱远离第一电机的一侧外壁上的固定柱，所述固定柱的一侧壁上开设有槽口，所述固定柱的上侧壁上安装有摇把，所述摇把的轴端延伸至槽口内并固定连接有螺杆，所述螺杆的另一端螺纹穿过有移动块并与槽口的下侧壁转动连接。
[0007]作为改进：所述放置组件还包括开设在第二固定板上的第二滑槽，所述磨边组件还包括固定连接在移动块一侧壁上的电机盒，所述电机盒内安装有第二电机，所述第二电
机的输出轴端转动穿过电机盒的一侧壁并固定连接有固定盘，所述固定盘的中心固定连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的伸缩杆端固定连接有打磨片，所述固定盘与打磨片之间固定连接有多个呈环形阵列分布的弹簧。
[0008]作为改进：所述降温组件包括固定连接在工作箱一侧壁上的储水箱，所述储水箱的上侧壁上安装有水泵，所述水泵的输入端通过设有水管与储水箱相连通，所述工作箱的上侧内壁上固定连接有集水池，所述集水池的底壁通过设有水管与储水箱相连通。
[0009]作为改进：所述降温组件还包括固定连接在电机盒后侧壁上的空心板，所述空心板靠近打磨片的一侧壁上连通有喷水头，所述水泵的输出端通过设有水管与空心板相连通。
[0010]作为改进：所述工作箱的上侧壁上开设有下水槽，所述下水槽与集水池相连通，所述下水槽内安装有滤网。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.在磨边时，水泵会将储水箱内的水抽出并经过水管输送至空心板内，再通过喷水头将水喷出至打磨片上，防止因打磨片高温造成钢化玻璃碎裂，而且打磨时产生的碎屑会被水流冲走，保证了使用人的身体安全，这些碎屑等杂质会被水流带至下水槽内并过滤在滤网表面，水会流至集水池内受重力回流至储水箱内，形成水循环，更加节省成本。
[0013]2.放置好圆形钢化玻璃，其边部会挤压打磨片并压缩弹簧，在磨边时，弹簧会推动打磨片持续贴合钢化玻璃的边部，防止因圆形钢化玻璃转动时，打磨片与钢化玻璃边部产生间隙影响到磨边效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种钢化玻璃生产用磨边装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种钢化玻璃生产用磨边装置的固定柱结构示意图；
[0016]图3为本技术一种钢化玻璃生产用磨边装置的磨边组件结构示意图；
[0017]图4为本技术一种钢化玻璃生产用磨边装置的降温组件结构示意图；
[0018]如图所示：
[0019]1、工作箱；2、磨边组件；3、降温组件；1.1、支撑板；1.2、第一电机；1.3、第一转动杆；1.4、主动锥齿轮；1.7、转盘；1.5、第二转动杆；1.6、从动锥齿轮；1.8、吸盘；2.1、固定柱；2.11、槽口；2.2、摇把；2.3、螺杆；2.31、移动块；2.4、电机盒；2.41、第二电机；2.5、固定盘；2.51、限位伸缩杆；2.6、打磨片；2.52、弹簧；3.3、储水箱；3.4、水泵；3.5、集水池；3.1、空心板；3.2、喷水头；1.9、下水槽。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前侧”、“后侧”、“两侧”、“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1和图4所示，一种钢化玻璃生产用磨边装置，包括工作箱1、磨边组件2和降温组件3，工作箱1的一侧壁上固定连接有支撑板1.1，支撑板1.1上安装有第一电机1.2，第一电机1.2的输出轴端转动穿过工作箱1的一侧壁并固定连接有第一转动杆1.3，第一转动杆1.3的另一端固定连接有主动锥齿轮1.4，工作箱1的上侧壁上活动嵌入有转盘1.7，转盘1.7的底壁中心固定连接有第二转动杆1.5，第二转动杆1.5的另一端穿过有从动锥齿轮1.6并与工作箱1的下侧内壁转动连接，从动锥齿轮1.6与第二转动杆1.5固定连接，主动锥齿轮1.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产用磨边装置，包括工作箱(1)、磨边组件(2)和降温组件(3)，其特征在于：所述工作箱(1)的一侧壁上固定连接有支撑板(1.1)，所述支撑板(1.1)上安装有第一电机(1.2)，所述第一电机(1.2)的输出轴端转动穿过工作箱(1)的一侧壁并固定连接有第一转动杆(1.3)，所述第一转动杆(1.3)的另一端固定连接有主动锥齿轮(1.4)，所述工作箱(1)的上侧壁上活动嵌入有转盘(1.7)，所述转盘(1.7)的底壁中心固定连接有第二转动杆(1.5)，所述第二转动杆(1.5)的另一端穿过有从动锥齿轮(1.6)并与工作箱(1)的下侧内壁转动连接，所述从动锥齿轮(1.6)与第二转动杆(1.5)固定连接，所述主动锥齿轮(1.4)与从动锥齿轮(1.6)相啮合，所述第一转动杆(1.3)的上侧壁中心固定连接有吸盘(1.8)。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用磨边装置，其特征在于：所述磨边组件(2)包括固定连接在工作箱(1)远离第一电机(1.2)的一侧外壁上的固定柱(2.1)，所述固定柱(2.1)的一侧壁上开设有槽口(2.11)，所述固定柱(2.1)的上侧壁上安装有摇把(2.2)，所述摇把(2.2)的轴端延伸至槽口(2.11)内并固定连接有螺杆(2.3)，所述螺杆(2.3)的另一端螺纹穿过有移动块(2.31)并与槽口(2.11)的下侧壁转动连接。3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用磨边装置，其特征在于：所述磨边组件(2)还包括固定连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张镔铁，张辉，刘云，张洁，韩天亮，
申请(专利权)人：江苏瑞特钢化玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：