一种垂直按压水平收缩式自复位开关触发装置制造方法及图纸

技术编号:38916951 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-25 09:30
本实用新型专利技术涉及一种垂直按压水平收缩式自复位开关触发装置,包括座板,所述座板的壁面上开有滑槽,滑槽上方的座板壁面上配合安装有对称布置的限位板,两个限位板的外壁面通过垫板与盖板配合安装,两个限位板之间滑动安装有滑板,所述滑板通过座板、垫板和盖板限制在水平方向的自由度,滑板的上方配合安装有触发轴承,滑板的底部通过复位机构与挡板配合安装。通过合理布置机械结构,使得复位机构可以采用拉伸弹簧,从而使弹簧无需额外的底部支撑,精简自复位开关触发装置的结构,减小了装置的体积,有效缩小了装置的安装空间。有效缩小了装置的安装空间。有效缩小了装置的安装空间。

【技术实现步骤摘要】
一种垂直按压水平收缩式自复位开关触发装置


[0001]本技术涉及自复位开关
,尤其是一种垂直按压水平收缩式自复位开关触发装置。

技术介绍

[0002]在物流系统中,通常使用自复位开关触发装置配合传感器对货叉的位置进行监测,自复位开关触发装置是受力会产生位移运动,卸力会自回初始位置的机械装置。
[0003]现有技术中的自复位开关触发装置其弹簧装置一般采用压簧,压簧的弹力方向与自复位开关触发装置的受力方向相同,因此需要在压簧的底部设置额外的支撑结构才能使其完成受压回弹的动作,使得自复位开关触发装置结构复杂,占用较大的安装空间。

技术实现思路

[0004]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种垂直按压水平收缩式自复位开关触发装置,通过合理布置机械结构,使得复位机构可以采用拉伸弹簧,从而使弹簧无需额外的底部支撑,精简自复位开关触发装置的结构,减小了装置的体积,有效缩小了装置的安装空间。
[0005]本技术所采用的技术方案如下:
[0006]一种垂直按压水平收缩式自复位开关触发装置,包括座板,所述座板的壁面上开有滑槽,滑槽上方的座板壁面上配合安装有对称布置的限位板,两个限位板的外壁面通过垫板与盖板配合安装,两个限位板之间滑动安装有滑板,所述滑板通过座板、垫板和盖板限制在水平方向的自由度,滑板的上方配合安装有触发轴承,滑板的底部通过复位机构与挡板配合安装,当触发轴承受到向下的压力时,滑板在两个限位板之间向下滑动从而带动挡板下降,当触发轴承承受的向下压力消失时,复位机构带动挡板上升,并带动滑板在两个限位板之间向上滑动从而带动触发轴承回到原位。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进:
[0008]所述复位机构的结构为:包括一端连接在一起的两个连杆,两个连杆连接的一端与挡板和滑板配合安装,两个连杆的另一端分别配合安装有对称布置的复位滚轮,两个复位滚轮分别与两个限位板的底部接触,单个复位滚轮通过弹簧勾板与滑槽滑动安装,两个弹簧勾板之间安装有弹簧,所述弹簧的两端分别与两个弹簧勾板连接。
[0009]所述弹簧采用拉伸弹簧。
[0010]单个弹簧勾板通过空心铆钉与单个复位滚轮配合安装。
[0011]两个限位板的相对侧设置有对称的限位槽。
[0012]所述滑板的两侧设置有与限位槽对应的凸块,滑板通过凸块在限位槽的内部滑动从而滑动安装在两个限位板之间。
[0013]所述触发轴承位于限位槽上方。
[0014]所述座板、垫板和盖板的壁面上均开有U型槽,触发轴承位于垫板和盖板上的U型
槽内部。
[0015]所述盖板的底部开有用于安装挡板的方槽。
[0016]所述垫板的底部开有用于安装挡板的弧形槽。
[0017]本技术的有益效果如下:
[0018]本技术结构紧凑、合理,操作方便,通过设置滑板、限位板、盖板、座板和复位机构,并合理布置个结构间的连接关系,使得复位机构内的弹簧始终受拉伸力,从而可以精简弹簧的底部支撑结构,减小装置的体积,有效缩小装置的安装空间。
[0019]本技术还包括如下优点:
[0020](1)本技术为纯机械式结构,各结构间采用铆钉连接,连接性能稳定,装置可靠性高。
[0021](2)本技术通过设置复位滚轮,将弹簧的拉伸、收缩运动转换为复位滚轮的滚动,使得复位机构回复无卡点,复位流畅、稳定。
[0022](3)本技术中弹簧产生的回复力与触发轴承的受压力相互垂直,挡板的垂直运动与复位轴承的水平运动相互交叉但无干涉,能够在保证装置体积精简的条件下提高装置的运行稳定性。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图。
[0024]图2为本技术的爆炸图。
[0025]图3为图1的主视图。
[0026]图4为图1的后视图。
[0027]图5为图1的侧视图。
[0028]图6为本技术中触发轴承未受到向下压力时的结构示意图(省略盖板和垫板)。
[0029]图7为本技术中触发轴承受到向下压力时的结构示意图(省略盖板和垫板)。
[0030]其中:1、座板;2、限位板;3、滑板;4、垫板;5、盖板;6、触发轴承;7、弹簧;8、挡板;9、连杆;10、复位滚轮;11、弹簧勾板;12、限位槽;13、凸块;14、U型槽;15、方槽;16、弧形槽;17、滑槽;18、复位机构。
具体实施方式
[0031]下面结合附图,说明本技术的具体实施方式。
[0032]本技术的结构和功能如下:
[0033]如图1

图7所示,一种垂直按压水平收缩式自复位开关触发装置,包括座板1,座板1的壁面上开有滑槽17,滑槽17上方的座板1壁面上配合安装有对称布置的限位板2,两个限位板2的外壁面通过垫板4与盖板5配合安装,两个限位板2之间滑动安装有滑板3,滑板3通过座板1、垫板4和盖板5限制在水平方向的自由度,滑板3的上方配合安装有触发轴承6,滑板3的底部通过复位机构18与挡板8配合安装,当触发轴承6受到向下的压力时,滑板3在两个限位板2之间向下滑动从而带动挡板8下降,当触发轴承6承受的向下压力消失时,复位机构18带动挡板8上升,并带动滑板3在两个限位板2之间向上滑动从而带动触发轴承6回到原
位。限位板2置于座板1上,滑板3位于两限位板2之间,座板1、垫板4和盖板5限制滑板3除竖直方向外的全部自由度,使得滑板3只能沿限位板2侧端的限位槽12滑动。
[0034]复位机构18的结构为:包括一端连接在一起的两个连杆9,两个连杆9连接的一端与挡板8和滑板3配合安装,两个连杆9的另一端分别配合安装有对称布置的复位滚轮10,两个复位滚轮10分别与两个限位板2的底部接触,单个复位滚轮10通过弹簧勾板11与滑槽17滑动安装,两个弹簧勾板11之间安装有弹簧7,弹簧7的两端分别与两个弹簧勾板11连接;弹簧7采用拉伸弹簧。滑板3的底部与两个连杆9相连,两个连杆9的另一端分别安装有复位滚轮10;复位滚轮10通过弹簧勾板11与座板1滑动安装,弹簧勾板11滑动安装在滑槽17内,同时,两个弹簧勾板11之间通过弹簧7连接,弹簧7的初始拉力使复位滚轮10与限位板2底部的端面紧接触。
[0035]两个连杆9转动连接,两个连杆9与挡板8转动连接,两个连杆9与滑板3转动连接。
[0036]单个弹簧勾板11通过空心铆钉与单个复位滚轮10配合安装。铆钉连接坚固可靠。
[0037]两个限位板2的相对侧设置有对称的限位槽12;滑板3的两侧设置有与限位槽12对应的凸块13,滑板3通过凸块13在限位槽12的内部滑动从而滑动安装在两个限位板2之间。限位槽12位于单个限位板2的一侧,两个限位板2上的限位槽12相对布置,并与滑板3两侧的凸块13对应,凸块13可以在限位槽12内滑动。
[0038]滑板3通过其两侧的凸块13与限位槽12配合,座板1、垫板4和盖板5限制滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垂直按压水平收缩式自复位开关触发装置,其特征在于:包括座板(1),所述座板(1)的壁面上开有滑槽(17),滑槽(17)上方的座板(1)壁面上配合安装有对称布置的限位板(2),两个限位板(2)的外壁面通过垫板(4)与盖板(5)配合安装,两个限位板(2)之间滑动安装有滑板(3),所述滑板(3)通过座板(1)、垫板(4)和盖板(5)限制在水平方向的自由度,滑板(3)的上方配合安装有触发轴承(6),滑板(3)的底部通过复位机构(18)与挡板(8)配合安装,当触发轴承(6)受到向下的压力时,滑板(3)在两个限位板(2)之间向下滑动从而带动挡板(8)下降,当触发轴承(6)承受的向下压力消失时,复位机构(18)带动挡板(8)上升,并带动滑板(3)在两个限位板(2)之间向上滑动从而带动触发轴承(6)回到原位。2.如权利要求1所述的一种垂直按压水平收缩式自复位开关触发装置,其特征在于:所述复位机构(18)的结构为:包括一端连接在一起的两个连杆(9),两个连杆(9)连接的一端与挡板(8)和滑板(3)配合安装,两个连杆(9)的另一端分别配合安装有对称布置的复位滚轮(10),两个复位滚轮(10)分别与两个限位板(2)的底部接触,单个复位滚轮(10)通过弹簧勾板(11)与滑槽(17)滑动安装,两个弹簧勾板(11)之间安装有弹簧(7),所述弹簧(7)的两端分别与两个弹簧勾板(11)连接。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:左晓芳吴炳胡凯文郝凯强
申请(专利权)人:中科微至科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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