本实用新型专利技术公开了一种可调节纱线张力的氨纶并纱装置，包括机箱，所述机箱的顶部且位于中间位置设有气缸，所述气缸的输出端固定连接有张紧组件，所述张紧组件包括张紧轮，所述气缸的内部滑动连接有活塞，所述活塞的底部固定连接有压杆，且张紧轮转动连接在压杆的底端，所述张紧轮的一侧转动设有移动套，所述机箱的内部纵向固定连接有滑动贯穿移动套的导向杆，本实用新型专利技术涉及氨纶并纱技术领域。该可调节纱线张力的氨纶并纱装置，通过气泵对气缸进行吹气从而增加气缸内部的压力，气缸将压力作用在张紧轮上，从而带动张紧轮在导向杆上移动至丝线所需张力大小的位置，根据气缸上的气压表可实现对气缸内压力的调节，进而使张紧轮的张紧力可观察。的张紧力可观察。的张紧力可观察。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节纱线张力的氨纶并纱装置
[0001]本技术涉及氨纶并纱
，具体为一种可调节纱线张力的氨纶并纱装置。
技术介绍
[0002]氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称，是一种弹性纤维。氨纶并纱机可在棉、毛、绢、化纤短纤维及各种化纤长丝(包括氨纶丝)、天然丝之间进行各种组合的并和加工，可把2
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3股纱线并合卷绕成并纱筒子供倍捻机等使用。
[0003]中国专利CN213230921U公开了一种可调节张紧度的氨纶并纱机，通过移动套对张紧轮的高度进行调节，从而实现了对纱线的张力调节。
[0004]该装置实现了对纱线张力的调节，但在调节张紧轮高度的过程中需要多次调节才能找到纱线适合的高度，无法对张紧轮所具备的张力可视化，进而增加了对纱线增加张力所需的时间，当更换纱线进行并线时需重新进行调节，影响并线的产量。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调节纱线张力的氨纶并纱装置，解决了无法精准对所需纱线张力调节，增加了对纱线增加张力所需时间的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可调节纱线张力的氨纶并纱装置，包括机箱，所述机箱的顶部且位于中间位置设有气缸，所述气缸的一侧设有气泵，所述气缸的输出端固定连接有张紧组件，所述气缸的顶端固定连接有气压表；
[0007]所述张紧组件包括张紧轮，所述气缸的内部滑动连接有活塞，所述活塞的底部固定连接有压杆，且张紧轮转动连接在压杆的底端，所述张紧轮的一侧转动设有移动套，所述机箱的内部纵向固定连接有滑动贯穿移动套的导向杆。
[0008]优选的，所述张紧组件的两侧设有引导氨纶纱线的导向轮，所述气缸进气口通过输气管固定连接在气泵的出气口处。
[0009]优选的，所述箱体外壁的一侧设有进丝口，且另一侧设有出丝口，所述进丝口与出丝口处设有辅助轮。
[0010]优选的，所述导向轮的两侧均固定连接有挡板，所述导向轮上均匀开设有调节孔，所述调节孔上插接有若干调节板。
[0011]优选的，所述调节板由两块半圆环板组成，且半圆环板的内侧固定连接有与调节孔插接的插销。
[0012]优选的，所述箱体的一侧设有并纱机。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种可调节纱线张力的氨纶并纱装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015](1)、该可调节纱线张力的氨纶并纱装置，通过气泵对气缸进行吹气从而增加气缸
内部的压力，气缸将压力作用在张紧轮上，从而带动张紧轮在导向杆上移动至丝线所需张力大小的位置，根据气缸上的气压表可实现对气缸内压力的调节，进而使张紧轮的张紧力可观察。
[0016](2)、该可调节纱线张力的氨纶并纱装置，通过在导向轮上设置调节板，可将若干股纱线分隔开，避免在传输过程中出现缠绕等问题，且调节板的位置和数量可调，满足不同数量纱线的使用需求。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术张紧组件的示意图；
[0019]图3为本技术半圆环板的示意图；
[0020]图4为本技术导向轮的俯视图。
[0021]图中：1、机箱，2、张紧组件；21、张紧轮；22、导向杆；23、移动套；3、纱线；4、气缸；41、活塞；42、压杆；44、进气口；43、气压表；5、气泵；51、输气管；6、导向轮；61、半圆环板；62、插销；63、调节孔；7、辅助轮；8、进丝口；9、出丝口；10、并纱机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供两种技术方案：
[0024]图1
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2示出了第一种实施方式：一种可调节纱线张力的氨纶并纱装置，包括机箱 1，机箱1的顶部且位于中间位置设有气缸 4，气缸4的一侧设有气泵5，气缸4的输出端固定连接有张紧组件2，气缸4的顶端固定连接有气压表43；张紧组件2包括张紧轮 21，气缸4的内部滑动连接有活塞 41，活塞41的底部固定连接有压杆42，且张紧轮21转动连接在压杆42的底端，张紧轮21的一侧转动设有移动套23，机箱1的内部纵向固定连接有滑动贯穿移动套23的导向杆22，张紧组件2的两侧设有引导氨纶纱线的导向轮6，气缸4进气口44通过输气管51固定连接在气泵5的出气口处，机箱1外壁的一侧设有进丝口 8，且另一侧设有出丝口 9，进丝口8与出丝口9处设有辅助轮7，机箱1的一侧设有并纱机10,并纱机10对进行张力调整后的纱线3进行并线。
[0025]通过气泵5对气缸4进行吹气从而增加气缸4内部的压力，气缸4将压力作用在张紧轮21上，从而带动张紧轮21在导向杆22上移动至纱线3所需张力大小的位置，根据气缸4上的气压表43可实现对气缸4内压力的调节，进而使张紧轮21的张紧力可观察。
[0026]图1和图3
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4示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：导向轮6的两侧均固定连接有挡板，导向轮6上均匀开设有调节孔63，调节孔63上插接有若干调节板，调节板由两块半圆环板61组成，且半圆环板61的内侧固定连接有与调节孔63插接的插销62。
[0027]通过在导向轮6上设置调节板，可将若干股纱线3分隔开，避免在传输过程中出现
缠绕等问题，且调节板的位置和数量可调，满足不同数量纱线3的使用需求。
[0028]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。
[0029]使用时，将纱线3进丝口8处通过辅助轮7向机箱1内部输送，然后从左侧出丝口9穿出，通过导向轮6对纱线3进行拆分，根据纱线3并线所需数量的多少对调节板进行调整，根据纱线3所需的张力启动气泵5，通过输气管51向气缸4内吹气，气缸4推动压杆42，通过移动套23带动张紧轮21在导向杆22上进行位置调节，并根据气压表43所显示的数值对气缸4内部压力进行调整，直至张紧轮21上所具备的张力与纱线3所需的张力相匹配，张力调整后的纱线3通过出丝口9向并线机10输送，并线机10对其纱线3进行并线。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节纱线张力的氨纶并纱装置，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的顶部且位于中间位置设有气缸(4)，所述气缸(4)的一侧设有气泵(5)，所述气缸(4)的输出端固定连接有张紧组件(2)，所述气缸(4)的顶端固定连接有气压表(43)；所述张紧组件(2)包括张紧轮(21)，所述气缸(4)的内部滑动连接有活塞(41)，所述活塞(41)的底部固定连接有压杆(42)，且张紧轮(21)转动连接在压杆(42)的底端，所述张紧轮(21)的一侧转动设有移动套(23)，所述机箱(1)的内部纵向固定连接有滑动贯穿移动套(23)的导向杆(22)。2.根据权利要求1所述的一种可调节纱线张力的氨纶并纱装置，其特征在于：所述张紧组件(2)的两侧设有引导氨纶纱线的导向轮(6)，所述气缸(4)进气口(44)通过输气管(51)...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹保成，
申请(专利权)人：杭州青云新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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