本公开涉及一种配流板式喷枪下料装置，用于安装在排烟管上，排烟管内具有烟道，该装置包括配流板和喷枪。配流板设于烟道内，配流板沿烟道的横截面延伸，并将烟道的横截面划分成扰流区和遮盖区，贯通配流板的扰流孔限定出扰流区，配流板的板体限定出遮盖区，配流板的两侧分别为迎烟侧和背烟侧，烟气由迎烟侧流向背烟侧。喷枪穿设于排烟管上，并固定在配流板上，喷枪具有进料口和出料口，进料口设于排烟管外，出料口设于烟道内，并位于遮盖区的朝向背烟侧一面。利用配流板背风面的流体静压特征使烟气向遮盖区所在的预定区域的均匀化聚集，完成吸收剂颗粒在烟道横截面上的浓度分配，实现颗粒与烟气快速地均匀混合，满足短距离输送床的混合要求。的混合要求。的混合要求。
【技术实现步骤摘要】
配流板式喷枪下料装置
[0001]本公开涉及环保工程领域，具体而言，涉及一种配流板式喷枪下料装置。
技术介绍
[0002]现有以钙基为吸收剂的低硫烟气脱硫工艺中，吸收剂颗粒通过喷灰装置喷入烟道与低硫烟气直接混合，在随烟气流动的路径上完成脱硫化学反应。其反应过程实际是一种输送床层的化学反应工艺，与流化床不同，由于缺乏吸收剂颗粒循环往复过程，输送床层反应时间极短，因此，如何快速完成颗粒与烟气的均匀混合是输送床短时高效反应的关键。
[0003]相关技术中用于低硫烟气脱硫的烟气静态混合器以多层旋流叶片为主，多层旋流叶片引起的烟气分层旋流，颗粒沿旋流方向扩散，由于中心轴及离心力的存在，旋流外层颗粒混合速率快，而旋流中心则慢，要使得旋流中心充分混合则需要较长的混合区距离，无法满足短距离输送床的混合要求。另一方面旋流叶片对于车间叶片弧面生产及现场焊接质量要求均较高，叶片数量多带来较大的现场工作量，同时对于叶片掉落磨损的检修也极不方便。
技术实现思路
[0004]本公开的目的在于提供一种配流板式喷枪下料装置，以简化相关技术中的脱硫装置的结构，降低制造成本，并能够使颗粒与烟气快速地均匀混合。
[0005]为解决上述技术问题，本公开采用如下技术方案。
[0006]本公开提供一种配流板式喷枪下料装置，用于安装在排烟管上，所述排烟管内具有烟道，该配流板式喷枪下料装置包括：配流板，设于所述烟道内，所述配流板沿所述烟道的横截面延伸，并将所述烟道的横截面划分成扰流区和遮盖区，贯通所述配流板的扰流孔限定出所述扰流区，所述配流板的板体限定出所述遮盖区，所述配流板的两侧分别为迎烟侧和背烟侧，烟气由所述迎烟侧流向所述背烟侧；喷枪，穿设于所述排烟管上，并固定在所述配流板上，所述喷枪具有进料口和出料口，所述进料口设于所述排烟管外，所述出料口设于所述烟道内，并位于所述遮盖区的朝向所述背烟侧一面。
[0007]本申请一些实施例，所述扰流孔包括外部扰流孔和内部扰流孔；所述外部扰流孔形成于所述配流板的周缘和所述排烟管的内管壁之间的间隔中；所述内部扰流孔形成于所述配流板内部的孔中。
[0008]本申请一些实施例，所述外部扰流孔包括上部扰流孔、下部扰流孔和侧部扰流孔；所述上部扰流孔设于所述烟道的横截面的顶部；所述下部扰流孔设于所述烟道的横截面的底部；所述侧部扰流孔左右对称地设于所述烟道的横截面的两侧；所述内部扰流孔设于所述烟道的横截面的中部。
[0009]本申请一些实施例，所述出料口靠近所述烟道的横截面的中部。
[0010]本申请一些实施例，所述出料口设于所述喷枪位于所述烟道内的侧壁上，并背向所述配流板。
[0011]本申请一些实施例，所述出料口沿所述喷枪的轴向延伸。
[0012]本申请一些实施例，所述喷枪采用直管制成，并位于所述遮盖区的朝向所述背烟侧一面；所述进料口设于所述喷枪位于所述排烟管外的端部上；所述出料口设于所述喷枪位于所述烟道内的端部上。
[0013]本申请一些实施例，所述出料口包括第一出料口和第二出料口；所述第一出料口设于所述喷枪位于所述烟道内的端部上；所述第二出料口设于所述喷枪位于所述烟道内的侧壁上。
[0014]本申请一些实施例，所述第一出料口和所述第二出料口相连通。
[0015]本申请一些实施例，所述喷枪包括第一喷枪和第二喷枪；所述第一喷枪和所述第二喷枪均呈倾斜设置，并以垂直于所述配流板的平面为对称平面左右对称地设置。
[0016]由上述技术方案可知，本公开实施例至少具有如下优点和积极效果：本公开实施例的配流板式喷枪下料装置中，喷枪固定在配流板上，增加喷枪的连接强度，避免喷枪悬空设置时因强度不足而在湍流烟气中发生抖动的问题，确保喷枪与配流板结构稳固。喷枪具有进料口和出料口，进料口设于排烟管外，用于添加吸收剂颗粒，出料口设于烟道内，用于向烟道内排出吸收剂颗粒。并且出料口位于遮盖区的朝向背烟侧一面，扰流区可供烟气通过，遮盖区阻挡烟气通过，在烟气作用下实现吸收剂颗粒在扰流区加速和在遮盖区聚集，通过对扰流区和遮盖区的结构设计，以利用配流板背风面的流体静压特征使烟气向遮盖区所在的预定区域的均匀化聚集，完成吸收剂颗粒在烟道横截面上的浓度分配，以适配硫化物的浓度分布，实现随后在烟道内部的均匀化扩散，能够使吸收剂颗粒与烟气快速地均匀混合。仅需安装配流板和喷枪即可满足短距离输送床的混合要求，便于安装维修同时能够保证该装置的加入不会给烟道带来较大的额外阻力，且结构简单，安装工作量小，可大幅降低制造成本。
附图说明
[0017]通过结合附图考虑以下对本专利技术的优选实施方式的详细说明，本专利技术的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本专利技术的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：图1是本专利技术一实施例的配流板式喷枪下料装置安装在排烟管上的结构示意图。
[0018]图2是图1的侧视图。
[0019]图3是图1中的配流板安装在排烟管上的结构示意图。
[0020]图4是图1中的喷枪的结构示意图。
[0021]附图标记说明如下：1、排烟管；2、配流板；200、遮盖区；201、主板；202、第一安装板；203、第二安装板；204、连接板；3、喷枪；31、进料口；32、出料口；321、第一出料口；322、第二出料口；33、第一喷枪；34、第二喷枪；400、扰流区；401、上部扰流孔；402、下部扰流孔；403、侧部扰流孔；404、内部扰流孔；5、迎烟侧；6、背烟侧。
具体实施方式
[0022]尽管本专利技术可以容易地表现为不同形式的实施例，但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施例，同时可以理解的是本说明书应视为是本发
明原理的示范性说明，而并非旨在将本专利技术限制到在此所说明的那样。
[0023]由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本专利技术的一个实施例的其中一个特征，而不是暗示本专利技术的每个实施例必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。
[0024]在附图所示的实施例中，方向的指示（诸如上、下、左、右、前和后）用于解释本专利技术的各种元件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些元件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些元件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。
[0025]本公开提供一种配流板式喷枪下料装置，通过安装在排烟管1上，可将吸收剂颗粒添加至排烟管1内烟道中的烟气里。
[0026]请参阅图1至图3，图1是本专利技术一实施例的配流板式喷枪下料装置安装在排烟管上的结构示意图。图2是图1的侧视图。图3是图1中的配流板安装在排烟管上的结构示意图。本公开提供的配流板式喷枪下料装置包括配流板2和喷枪3。
[0027]配流板2设于烟道内，配流板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种配流板式喷枪下料装置，用于安装在排烟管上，所述排烟管内具有烟道，其特征在于，包括：配流板，设于所述烟道内，所述配流板沿所述烟道的横截面延伸，并将所述烟道的横截面划分成扰流区和遮盖区，贯通所述配流板的扰流孔限定出所述扰流区，所述配流板的板体限定出所述遮盖区，所述配流板的两侧分别为迎烟侧和背烟侧，烟气由所述迎烟侧流向所述背烟侧；喷枪，穿设于所述排烟管上，并固定在所述配流板上，所述喷枪具有进料口和出料口，所述进料口设于所述排烟管外，所述出料口设于所述烟道内，并位于所述遮盖区的朝向所述背烟侧一面。2.根据权利要求1所述的配流板式喷枪下料装置，其特征在于，所述扰流孔包括外部扰流孔和内部扰流孔；所述外部扰流孔形成于所述配流板的周缘和所述排烟管的内管壁之间的间隔中；所述内部扰流孔形成于所述配流板内部的孔中。3.根据权利要求2所述的配流板式喷枪下料装置，其特征在于，所述外部扰流孔包括上部扰流孔、下部扰流孔和侧部扰流孔；所述上部扰流孔设于所述烟道的横截面的顶部；所述下部扰流孔设于所述烟道的横截面的底部；所述侧部扰流孔左右对称地设于所述烟道的横截面的两侧；所述内部扰流孔设于所述烟道的横截面的中部。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：吴干永，张卡德，林义生，林志强，饶益龙，张原，林春源，王建春，
申请(专利权)人：福建龙净脱硫脱硝工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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