一种无纺布生产定型装置制造方法及图纸

技术编号:38914747 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-25 09:29
本实用新型专利技术公开了无纺布机械领域的一种无纺布生产定型装置,包括主体,主体的内腔两侧固定安装有第一电机,第一电机的输出端固定连接有齿轮,主体的表面两侧固定连接有固定套杆,固定套杆的内腔套接有齿条,齿条与齿轮呈啮合连接,齿条的顶端固定连接有横杆,横杆的表面开设有滑槽,横杆的左侧固定连接有固定块,横杆的右侧滑动连接有滑动块,滑动块的底部固定连接有横切刀。本实用新型专利技术通过通过齿轮的旋转带动齿条进行滑动,通过固定套杆的设置对齿条的滑动轨迹进行限位,通过齿条的滑动带动横杆进行移动,通过横杆的移动带动固定块和滑动块进行移动,通过固定块和滑动块的移动带动横切刀和纵切刀进行工作。动横切刀和纵切刀进行工作。动横切刀和纵切刀进行工作。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产定型装置


[0001]本技术涉及无纺布机械领域,具体是一种无纺布生产定型装置。

技术介绍

[0002]无纺布机械主要包括:无纺布袋机、无纺布分条机、无纺布手术衣机、无纺布过滤棉织造机、无纺布鞋套机、无纺布手套机、无纺布果套机、无纺布医生帽机、无纺布护士帽机、无纺布枕芯套机、无纺布眼罩机无纺布打孔机械、无纺布复卷机等机器,如申请号为CN107856115A的一种无纺布生产定型装置,其结构包括横支架、纵支架、侧板、工作台、螺母、输送带、滑槽、切割器、尺寸测量器、显示器,所述两根纵支架顶部共同连接两块侧板底部,所述横支架两端分别连接侧板,所述侧板顶部截面焊接工作台底部截面。本专利技术一种无纺布生产定型装置,设有尺寸测量器,在要对无纺布进行定型尺寸切割时,先通过尺寸测量器中的测量尺对无纺布的精确进行测量,能根据需求尺寸对无纺布进行精确切割,切割后的无纺布尺寸可以达到一致,从而有效的提高了无纺布的定型生产标准。
[0003]但是根据上述
技术介绍
中提出的工作原理,申请人认为上述装置在对无纺布生产加工的过程中,是利用刀刃完成测量后所进行的单边切割,但是无纺布生产之后需要对四边进行切割,这种切割方式所采用的单边操作太过浪费工作时间,还极大的降低了工作生产效率,因此,本领域技术人员提供了一种无纺布生产定型装置,以解决上述
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中提出的问题,实现了同时多方位切割,提高了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无纺布生产定型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种无纺布生产定型装置,包括主体,所述主体的内腔两侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有齿轮,所述主体的表面两侧固定连接有固定套杆,所述固定套杆的内腔套接有齿条,所述齿条与齿轮呈啮合连接,所述齿条的顶端固定连接有横杆,所述横杆的表面开设有滑槽,所述横杆的左侧固定连接有固定块,所述横杆的右侧滑动连接有滑动块,所述滑动块的底部固定连接有横切刀,所述横切刀的表面开设有滑槽,所述横切刀与固定块的底部呈滑动连接,所述滑动块与滑动块的底部固定连接有纵切刀,所述主体的表面四角均固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部固定连接有切割板,所述主体的表面下侧固定安装有控制按钮。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述主体的表面活动连接有滚动杆,所述主体的表面开设有进料口,通过进料口和滚动杆的设置可以对材料进行引导,使材料更加流畅的进入装置内腔。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述主体的表面右侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有收纳杆,通过收纳杆的设置可以对材料进行收卷,使材料
更方便收纳。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述主体的内腔左侧固定连接有壳体,所述壳体的内腔两端滚动连接有滚珠,所述滚珠的表面与收纳杆的表面呈滚动连接,通过滚珠的设置,可减少收纳杆的表面磨损,避免发生断裂的现象。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述主体的底部四角均固定连接有支架,所述支架的底部固定连接有底座,通过底座的设置可对主体的底部进行支撑,避免发生晃动。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述主体的表面右侧固定连接有蓄电池,所述蓄电池的表面固定连接有插座,所述蓄电池的输入端电性连接于插座的输出端,通过蓄电池的设置可对本装置的电器组件进行供电,避免发生断电的现象。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过操作控制按钮使第一电机进行工作,通过第一电机的转动带动齿轮进行旋转,通过齿轮的旋转带动齿条进行滑动,通过固定套杆的设置对齿条的滑动轨迹进行限位,通过齿条的滑动带动横杆进行移动,通过横杆的移动带动固定块和滑动块进行移动,通过固定块和滑动块的移动带动横切刀和纵切刀进行工作,在此之前通过设置滑动块在横杆表面的位置,从而确定材料所需的切割范围,通过横切刀和纵切刀的工作对切割板表面的材料进行切割,通过切割材料时产生的压力推动切割板进行移动,通过切割板的移动弹簧发生形变,通过弹簧的形变从而达到限位作用。
[0014]2、本技术通过进料口和滚动杆的设置可以对材料进行引导,使材料更加流畅的进入装置内腔通过收纳杆的设置可以对材料进行收卷,使材料更方便收纳通过滚珠的设置,可减少收纳杆的表面磨损,避免发生断裂的现象通过底座的设置可对主体的底部进行支撑,避免发生晃动通过蓄电池的设置可对本装置的电器组件进行供电,避免发生断电的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术结构剖视示意图;
[0017]图3为本技术图2中A的放大结构图;
[0018]图4为本技术结构固定套杆剖视示意图。
[0019]图中:1、主体;2、第一电机;3、进料口;4、固定套杆;5、齿条;6、横杆;7、固定块;8、滑动块;9、横切刀;10、纵切刀;11、弹簧;12、切割板;13、滚动杆;14、第二电机;15、收纳杆;16、壳体;17、滚珠;18、支架;19、底座;20、蓄电池;21、插座;22、控制按钮;23、齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术实施例中,一种无纺布生产定型装置,包括主体1,主体1的内腔两侧固定安装有第一电机2,第一电机2的输出端固定连接有齿轮23,主体1的表面两
侧固定连接有固定套杆4,固定套杆4的内腔套接有齿条5,齿条5与齿轮23呈啮合连接,齿条5的顶端固定连接有横杆6,横杆6的表面开设有滑槽,横杆6的左侧固定连接有固定块7,横杆6的右侧滑动连接有滑动块8,滑动块8的底部固定连接有横切刀9,横切刀9的表面开设有滑槽,横切刀9与固定块7的底部呈滑动连接,滑动块8与滑动块8的底部固定连接有纵切刀10,主体1的表面四角均固定连接有弹簧11,弹簧11的顶部固定连接有切割板12,主体1的表面下侧固定安装有控制按钮22。
[0022]在本实施例中,主体1的表面活动连接有滚动杆13,主体1的表面开设有进料口3,通过进料口3和滚动杆13的设置可以对材料进行引导,使材料更加流畅的进入装置内腔。
[0023]在本实施例中,主体1的表面右侧固定连接有第二电机14,第二电机14的输出端固定连接有收纳杆15,通过收纳杆15的设置可以对材料进行收卷,使材料更方便收纳。
[0024]在本实施例中,主体1的内腔左侧固定连接有壳体16,壳体16的内腔两端滚动连接有滚珠17,滚珠17的表面与收纳杆1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产定型装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的内腔两侧固定安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端固定连接有齿轮(23),所述主体(1)的表面两侧固定连接有固定套杆(4),所述固定套杆(4)的内腔套接有齿条(5),所述齿条(5)与齿轮(23)呈啮合连接,所述齿条(5)的顶端固定连接有横杆(6),所述横杆(6)的表面开设有滑槽,所述横杆(6)的左侧固定连接有固定块(7),所述横杆(6)的右侧滑动连接有滑动块(8),所述滑动块(8)的底部固定连接有横切刀(9),所述横切刀(9)的表面开设有滑槽,所述横切刀(9)与固定块(7)的底部呈滑动连接,所述滑动块(8)与滑动块(8)的底部固定连接有纵切刀(10),所述主体(1)的表面四角均固定连接有弹簧(11),所述弹簧(11)的顶部固定连接有切割板(12),所述主体(1)的表面下侧固定安装有控制按钮(22)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产定型装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:于海岗鲁法林于相
申请(专利权)人:山东泰威工程材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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