本实用新型专利技术涉及棉纱加工技术领域，且公开了一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置，包括裁切台，所述龙门架的底部外表面固定安装有液压缸，两个所述第一支撑座的外表面均转动连接有转板，两个所述连接架的外表面均转动连接有压平辊，两个所述第一连接座和两个所述第二连接座相对的外表面均固定连接有弹簧。该用于棉纱加工的棉纱条裁断装置，通过设置液压缸，配合转板、压平辊和弹簧，解决了现有的裁断方法是直接用裁剪刀对棉纱条进行裁剪然后进行收集，但是在裁剪过程中由于棉纱材质比较软，其表面可能会不平整，而且容易滑动，棉纱条中间会集中到一起，导致裁剪刀不易将其裁断，且影响裁切质量的问题。切质量的问题。切质量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置
[0001]本技术涉及棉纱加工
，具体为一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置。
技术介绍
[0002]棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，将棉纤维经过去除杂质后，需要使用卷曲机加工，根据机械卷曲原理，对加工中的棉纤维丝束进行卷曲变形的设备，其可将成团的棉纤维加工成棉纱条，然后将棉纱条收集，在将棉纱条收集一定长度后，需要将其裁断，便于后续的合股加工。
[0003]现有的裁断方法是直接用裁剪刀对棉纱条进行裁剪然后进行收集，但是在裁剪过程中由于棉纱材质比较软，其表面可能会不平整，而且容易滑动，棉纱条中间会集中到一起，导致裁剪刀不易将其裁断，且影响裁切质量，因此提出了一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置，以解决上述
技术介绍
中提到的现有的裁断方法是直接用裁剪刀对棉纱条进行裁剪然后进行收集，但是在裁剪过程中由于棉纱材质比较软，其表面可能会不平整，而且容易滑动，棉纱条中间会集中到一起，导致裁剪刀不易将其裁断，且影响裁切质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置，包括裁切台，所述裁切台的顶部外表面固定连接有龙门架，所述龙门架的底部外表面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底部外表面固定连接有两个第一支撑座，两个所述第一支撑座的外表面均转动连接有转板，所述转板远离第一支撑座的外表面均转动连接有第二支撑座，两个所述第二支撑座的底部外表面均固定连接有连接架，两个所述连接架的外表面均转动连接有压平辊。
[0006]优选的，所述固定板的底部外表面固定连接有连接板，两个所述转板的外表面均固定连接有第一连接座，所述第一连接座的外表面转动连接有第一转动块，所述连接板的两侧外表面均固定连接有第二连接座，所述第二连接座的外表面均转动连接有第二转动块，两个所述第一连接座和两个所述第二连接座相对的外表面均固定连接有弹簧。
[0007]优选的，所述连接板的底部外表面固定连接有安装板，所述安装板的外表面安装有裁切刀。
[0008]采用上述技术方案，液压缸往下带动裁切刀，使得裁切刀对棉纱条进行裁切。
[0009]优选的，所述裁切刀的前后两次外表面均固定连接有电加热条。
[0010]采用上述技术方案，通过设置电加热条对裁切后的棉纱条进行热熔。
[0011]优选的，所述裁切台的顶部外表面开设有裁切槽，所述裁切槽与所述裁切刀的位置相对应。
[0012]采用上述技术方案，通过设置裁切槽，便于裁切刀对棉纱条进行裁切。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该用于棉纱加工的棉纱条裁断装置，通过设置液压缸，配合转板、压平辊和弹簧，达到了能够对待裁切的棉纱条进行压紧整平工作，提高对棉纱条裁断质量的效果，解决了现有的裁断方法是直接用裁剪刀对棉纱条进行裁剪然后进行收集，但是在裁剪过程中由于棉纱材质比较软，其表面可能会不平整，而且容易滑动，棉纱条中间会集中到一起，导致裁剪刀不易将其裁断，且影响裁切质量的问题。
[0015]2、该用于棉纱加工的棉纱条裁断装置，通过设置电加热条，达到了能够对切断后的棉纱条进行热熔，避免棉纱条被裁断后线头开散的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术图3中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术右视剖视结构示意图。
[0019]图中：1、裁切台；2、龙门架；3、液压缸；4、固定板；5、第一支撑座；6、转板；7、第二支撑座；8、连接架；9、压平辊；10、连接板；11、安装板；12、裁切刀；13、第一连接座；14、第一转动块；15、第二连接座；16、第二转动块；17、弹簧；18、电加热条；19、裁切槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例1：
[0021]请结合参阅图 1
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3，一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置，包括裁切台1，将待裁切的棉纱条放置于裁切台1上，将需要裁切的位置对准裁切槽19，裁切台1的顶部外表面固定连接有龙门架2，龙门架2的底部外表面固定安装有液压缸3，液压缸3的输出端固定连接有固定板4，开启液压缸3，液压缸3驱动固定板4往下移动，使得压平辊9往下移动，固定板4的底部外表面固定连接有两个第一支撑座5，两个第一支撑座5的外表面均转动连接有转板6，转板6远离第一支撑座5的外表面均转动连接有第二支撑座7，两个第二支撑座7的底部外表面均固定连接有连接架8，两个连接架8的外表面均转动连接有压平辊9，当两个压平辊9与棉纱条接触时，随着液压缸3的伸长，使得转板6在第一支撑座5和第二支撑座7之间发生转动，使得两个转板6间的夹角增大，固定板4的底部外表面固定连接有连接板10，两个转板6的外表面均固定连接有第一连接座13，第一连接座13的外表面转动连接有第一转动块14，连接板10的两侧外表面均固定连接有第二连接座15，第二连接座15的外表面均转动连接有第二转动块16，两个第一连接座13和两个第二连接座15相对的外表面均固定连接有弹簧17，两个转板6间的角度变大时使得弹簧17被拉伸，两个压平辊9将棉纱条整平，当裁切刀12与棉纱条相接触时，配合裁切槽19对棉纱条进行裁切工作，当液压缸3收回时，弹簧17复位，
从而便于下一次的裁切整平工作。
[0022]工作原理：本技术在使用时，将待裁切的棉纱条放置于裁切台1上，并将需要裁切的位置对准裁切槽19，开启液压缸3，液压缸3驱动固定板4往下移动，使得压平辊9往下移动，当两个压平辊9与棉纱条接触时，随着液压缸3的伸长，使得转板6在第一支撑座5和第二支撑座7之间发生转动，使得两个转板6间的夹角增大，与此同时，弹簧17被拉伸，两个压平辊9将棉纱条整平，连接板10的底部外表面固定连接有安装板11，安装板11的外表面安装有裁切刀12，当裁切刀12与棉纱条相接触时，配合裁切槽19对棉纱条进行裁切工作，当液压缸3收回时，弹簧17复位，从而便于下一次的裁切整平工作。
[0023]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置具有如下有益效果：达到了能够对待裁切的棉纱条进行压紧整平工作，提高对棉纱条裁断质量的效果，解决了现有的裁断方法是直接用裁剪刀对棉纱条进行裁剪然后进行收集，但是在裁剪过程中由于棉纱材质比较软，其表面可能会不平整，而且容易滑动，棉纱条中间会集中到一起，导致裁剪刀不易将其裁断，且影响裁切质量的问题。
实施例2：...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置，包括裁切台（1），其特征在于：所述裁切台（1）的顶部外表面固定连接有龙门架（2），所述龙门架（2）的底部外表面固定安装有液压缸（3），所述液压缸（3）的输出端固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的底部外表面固定连接有两个第一支撑座（5），两个所述第一支撑座（5）的外表面均转动连接有转板（6），所述转板（6）远离第一支撑座（5）的外表面均转动连接有第二支撑座（7），两个所述第二支撑座（7）的底部外表面均固定连接有连接架（8），两个所述连接架（8）的外表面均转动连接有压平辊（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置，其特征在于：所述固定板（4）的底部外表面固定连接有连接板（10），两个所述转板（6）的外表面均固定连接有第一连接座（13），所述第一连接座（13）的外表面转...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯海月，张晓亚，
申请(专利权)人：曲周县三晓纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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