一种棉纱生产用梳棉机制造技术

本实用新型专利技术涉及棉纱生产技术领域，且公开了一种棉纱生产用梳棉机，包括底座，所述底座的顶部外表面固定连接有辊压箱和梳棉机本体，所述辊压箱的顶部外表面固定连通有进料斗，所述安装架的顶部外表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有圆盘，所述连接杆的底部外表面固定连接有压板，所述压板的底部外表面固定连接有压杆。该棉纱生产用梳棉机，通过设置电机和圆盘，配合转杆、圆杆、压板和压杆，解决了现有大多数梳棉机在进料时，往往会造成物料在进料棉斗内形成堆积，造成下棉不够通畅，影响梳棉效率，使得棉料的梳理不够均匀，往往需要人工进行按压处理，加大了工作人员的工作强度的问题。人员的工作强度的问题。人员的工作强度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱生产用梳棉机


[0001]本技术涉及棉纱生产
，具体为一种棉纱生产用梳棉机。

技术介绍

[0002]棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，将棉纤维经过去除杂质后，需要使用卷曲机加工，根据机械卷曲原理，对加工中的棉纤维丝束进行卷曲变形的设备，其可将成团的棉纤维加工成棉纱条，然后将棉纱条收集，梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，棉纱生产中通常需要使用到梳棉机进行梳棉工作。
[0003]现有大多数梳棉机在进料时，往往会造成物料在进料棉斗内形成堆积，造成下棉不够通畅，影响梳棉效率，使得棉料的梳理不够均匀，往往需要人工进行按压处理，加大了工作人员的工作强度，因此提出了一种棉纱生产用梳棉机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种棉纱生产用梳棉机，以解决上述
技术介绍
中提到的现有大多数梳棉机在进料时，往往会造成物料在进料棉斗内形成堆积，造成下棉不够通畅，影响梳棉效率，使得棉料的梳理不够均匀，往往需要人工进行按压处理，加大了工作人员的工作强度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棉纱生产用梳棉机，包括底座，所述底座的顶部外表面固定连接有辊压箱和梳棉机本体，所述辊压箱的顶部外表面固定连通有进料斗，所述辊压箱的后侧外表面固定连接有安装架，所述安装架的顶部外表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘的偏心处转动连接有转杆，所述转杆远离圆盘的外表面转动连接有圆杆，所述圆杆远离转杆的外表面转动连接有连接杆，所述连接杆的底部外表面固定连接有压板，所述压板的底部外表面固定连接有压杆。
[0006]优选的，所述辊压箱的内表面转动连接有两个压辊刺辊，所述辊压箱的后侧外表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与左侧压辊刺辊的外表面固定连接，左侧所述压辊刺辊的外表面固定连接有主动齿轮，右侧所述压辊刺辊的外表面固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的外表面活动啮合，两个所述压辊刺辊的外表面均固定连接有若干个轧棉杆。
[0007]采用上述技术方案，第二电机驱动左侧压辊刺辊和主动齿轮转动，从而带动从动齿轮使得两个压辊刺辊往相对的方向转动，对棉絮进行轧棉工作。
[0008]优选的，所述梳棉机本体的顶部外表面固定安装有吸尘风机，所述吸尘风机的输入端固定连通有吸料管，所述吸料管远离吸尘风机的输出端的一端固定连通有吸尘漏斗，所述吸料管贯穿辊压箱的顶部外表面，所述吸尘风机的输出端固定连通有排料管，所述梳棉机本体的顶部外表面固定连接有收集箱，所述排料管与收集箱的内部固定连通。
[0009]采用上述技术方案，通过吸尘风机工作，吸尘风机通过吸料管和吸尘漏斗将杂质和碎絮吸取，并通过排料管排至收集箱内进行收集。
[0010]优选的，所述底座的顶部外表面固定连接有传送装置，所述传送装置设置在辊压箱的内部，所述传送装置的另一端位于梳棉机本体的输入端。
[0011]采用上述技术方案，经过轧棉后的棉絮落入到传送装置上方，通过传动装置将其输送至梳棉机本体内部进行梳棉工作。
[0012]优选的，所述收集箱的外表面开设有箱门，所述收集箱的顶部外表面开设有通孔。
[0013]采用上述技术方案，通过打开箱门可对收集箱内部收集的杂质和碎絮进行进一步清理，并通过设置通孔使得收集箱内部的压强保持平衡。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该棉纱生产用梳棉机，通过设置电机和圆盘，配合转杆、圆杆、压板和压杆，达到了无需人工对进料斗内的棉絮进行按压，防止进料斗堵塞，降低了工作人员的劳动强度，提高了梳棉效率的效果，解决了现有大多数梳棉机在进料时，往往会造成物料在进料棉斗内形成堆积，造成下棉不够通畅，影响梳棉效率，使得棉料的梳理不够均匀，往往需要人工进行按压处理，加大了工作人员的工作强度的问题。
[0016]2、该棉纱生产用梳棉机，通过设置轧棉刺辊、轧棉杆和吸尘风机，配合主动齿轮、从动齿轮、吸料管和排料管，达到了能够对棉絮中夹杂的杂质与碎絮进行收集清理的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术后视结构示意图；
[0019]图3为本技术正视剖视结构示意图。
[0020]图中：1、辊压箱；2、梳棉机本体；3、进料斗；4、安装架；5、第一电机；6、圆盘；7、转杆；8、圆杆；9、连接杆；10、压板；11、压杆；12、压辊刺辊；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、第二电机；16、轧棉杆；17、传送装置；18、吸尘风机；19、收集箱；20、吸料管；21、吸尘漏斗；22、排料管；23、底座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例1：
[0022]请结合参阅图 1
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3，一种棉纱生产用梳棉机，包括底座23，底座23的顶部外表面固定连接有辊压箱1和梳棉机本体2，辊压箱1的顶部外表面固定连通有进料斗3，将棉絮从进料斗3输送至辊压箱1内，辊压箱1的后侧外表面固定连接有安装架4，安装架4的顶部外表面固定安装有第一电机5，棉絮输送完毕后，开启第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有圆盘6，第一电机5驱动圆盘6转动，圆盘6的偏心处转动连接有转杆7，圆盘6转动，使得转杆7
发生转动，转杆7远离圆盘6的外表面转动连接有圆杆8，转杆7在圆盘6和圆杆8间发生转动，圆杆8远离转杆7的外表面转动连接有连接杆9，连接杆9的底部外表面固定连接有压板10，压板10的底部外表面固定连接有压杆11，圆杆8带动连接杆9移动，使得压板10与压杆11移动，当转杆7与圆盘6的连接处从最上端转动至最下端时，使得压板10和压杆11往下移动，从而将进料斗3内部的棉絮往下按压，以防进料斗3堵塞。
[0023]工作原理：本技术在使用时，将棉絮从进料斗3输送至辊压箱1内，输送完毕后，开启第一电机5，第一电机5驱动圆盘6转动，使得转杆7发生转动，转杆7在圆盘6和圆杆8间发生转动，圆杆8带动连接杆9移动，使得压板10与压杆11移动，当转杆7与圆盘6的连接处从最上端转动至最下端时，使得压板10和压杆11往下移动，从而将进料斗3内部的棉絮往下按压，以防进料斗3堵塞。
[0024]与相关技术相比较，本技术提供的一种棉纱生产用梳棉机具有如下有益效果：达到了无需人工对进料斗3内的棉絮进行按压，防止进料斗3堵塞，降低了工作人员的劳动强度，提高了梳棉效率的效果，解决了现有大多数梳棉机在进料时，往往会造成物料在进料棉斗内形成堆积，造成下棉不够通畅，影响梳棉效率，使得棉料的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉纱生产用梳棉机，包括底座（23），其特征在于：所述底座（23）的顶部外表面固定连接有辊压箱（1）和梳棉机本体（2），所述辊压箱（1）的顶部外表面固定连通有进料斗（3），所述辊压箱（1）的后侧外表面固定连接有安装架（4），所述安装架（4）的顶部外表面固定安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端固定连接有圆盘（6），所述圆盘（6）的偏心处转动连接有转杆（7），所述转杆（7）远离圆盘（6）的外表面转动连接有圆杆（8），所述圆杆（8）远离转杆（7）的外表面转动连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的底部外表面固定连接有压板（10），所述压板（10）的底部外表面固定连接有压杆（11）。2.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用梳棉机，其特征在于：所述辊压箱（1）的内表面转动连接有两个压辊刺辊（12），所述辊压箱（1）的后侧外表面固定安装有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出端与左侧压辊刺辊（12）的外表面固定连接，左侧所述压辊刺辊（12）的外表面固定连接有主动齿轮（13），右侧所述压辊刺辊（12）的外表面固定连接有从动齿轮（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯海月，张晓亚，
申请(专利权)人：曲周县三晓纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：