一种用于拆装冷剪机剪刃的工装制造技术

本实用新型专利技术涉及冷剪机剪刃拆装技术领域，且公开了一种用于拆装冷剪机剪刃的工装，包括工作台，所述工作台的上方设置有固定组件，所述工作台的上方设置有拆装组件，所述固定组件包括固定安装于工作台顶部的固定箱，所述固定箱的右侧固定安装有U形架，所述固定箱的内底壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有蜗杆。该用于拆装冷剪机剪刃的工装，通过设置固定组件罗对冷剪机的剪刃进行有效固定，在对冷剪机进行拆装时，防止冷剪机剪刃发生晃动，造成剪刃的损坏，或者是其他安全隐患，通过拆装组件可以更加轻松地对剪刃上的螺栓进行拆卸和安装，降低了工作人员的工作强度。降低了工作人员的工作强度。降低了工作人员的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于拆装冷剪机剪刃的工装


[0001]本技术涉及冷剪机剪刃拆装
，具体为一种用于拆装冷剪机剪刃的工装。

技术介绍

[0002]冷剪机是棒材生产线中的棒材剪切设备，它利用固定的下剪刃和往复运动的上剪刃将辊道上成排的成品棒材冷切成定尺长度，而为满足机械等行业对优特钢的需求，世界各大钢铁企业棒材生产线在不断开发高精度、高质量、高附加值产品，优特钢对剪切精度要求极高，剪刃稍有损伤便无法满足剪切要求，这就大大增加了冷剪机剪刃的检修频次。
[0003]在对冷冷剪机进行检修时，需要对冷剪机剪刃进行拆装，在拆装过程中，一般是将冷剪机剪刃放置在工作台上，通过工作人员使用气动扳手对剪刃上的螺丝进行拆装，但这种拆装方式操作强度角度，而且对剪刃不能很好地固定，在拆装时，有可能会造成剪刃的损伤或者发生其他安全隐患，故而提出一种用于拆装冷剪机剪刃的工装来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于拆装冷剪机剪刃的工装，具备了可以对冷剪机剪刃进行固定等优点，解决了现有用于拆装冷剪机剪刃的工装对剪刃不能很好地固定，在拆装时，有可能会造成剪刃的损伤或者发生其他安全隐患的问题。
[0005]为实现上述可以对冷剪机剪刃进行固定的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于拆装冷剪机剪刃的工装，包括工作台，所述工作台的上方设置有固定组件，所述工作台的上方设置有拆装组件。
[0006]所述固定组件包括固定安装于工作台顶部的固定箱，所述固定箱的右侧固定安装有U形架，所述固定箱的内底壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有蜗杆，所述固定箱内腔的前后两侧壁之间转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述转动杆的外侧固定安装有转动盘，所述转动盘正面的右侧固定安装有固定杆，所述固定杆的外侧通过轴承转动连接有连接杆，所述固定箱内腔的右侧壁滑动连接有一端贯穿并延伸至U形架内部的滑动杆，所述滑动杆的右侧固定安装有固定板，所述固定板的正面和背面均设置有限位组件。
[0007]进一步的，所述拆装组件包括滑动连接于工作台顶部的滑动座，所述滑动座的顶部固定安装有气动扳手，所述滑动座的底部设置有滑动组件。
[0008]进一步的，所述工作台的底部四角均固定安装有支撑座，所述工作台的正面固定安装有控制器。
[0009]进一步的，所述U形架的右侧开设有贯穿至其内部的通槽，所述通槽的顶部和底部与外界相连通。
[0010]进一步的，所述转轴的顶部与固定箱的内顶壁转动连接。
[0011]进一步的，所述连接杆远离固定杆的一端通过销轴铰接于滑动杆的左侧。
[0012]进一步的，所述限位组件包括固定安装于固定板正面和背面的限位块，所述U形架内腔的前后两侧壁均开设有与限位块滑动连接的限位槽。
[0013]进一步的，所述滑动组件包括固定安装于滑动座底部的T形滑块，所述工作台的顶部开设有与T形滑块滑动连接的T形滑槽。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于拆装冷剪机剪刃的工装，具备以下有益效果：
[0015]该用于拆装冷剪机剪刃的工装，通过设置固定组件罗对冷剪机的剪刃进行有效固定，在对冷剪机进行拆装时，防止冷剪机剪刃发生晃动，造成剪刃的损坏，或者是其他安全隐患，通过拆装组件可以更加轻松地对剪刃上的螺栓进行拆卸和安装，降低了工作人员的工作强度。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构中固定组件的俯视图；
[0018]图3为本技术结构图1中A的放大图。
[0019]图中：1、工作台；2、固定组件；201、固定箱；202、U形架；203、伺服电机；204、转轴；205、蜗杆；206、转动杆；207、蜗轮；208、转动盘；209、固定杆；210、连接杆；211、滑动杆；212、固定板；213、限位组件；3、拆装组件；301、滑动座；302、气动扳手；303、滑动组件；4、支撑座。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种用于拆装冷剪机剪刃的工装，包括工作台1，工作台1的上方设置有固定组件2，工作台1的上方设置有拆装组件3。
[0022]其中，工作台1的底部四角均固定安装有支撑座4，通过支撑座4对工作台1进行稳定的支撑。
[0023]具体的，通过固定组件2可以对冷剪机的剪刃进行固定，通过拆装组件3可以对剪刃上的螺丝进行拆卸和安装。
[0024]实施例二：请参阅图1
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3，在实施例一的基础上，固定组件2包括固定安装于工作台1顶部的固定箱201，固定箱201的右侧固定安装有U形架202，固定箱201的内底壁固定安装有伺服电机203，伺服电机203的输出轴固定安装有转轴204，转轴204的外侧固定安装有蜗杆205，固定箱201内腔的前后两侧壁之间转动连接有转动杆206，转动杆206的外侧固定安装有与蜗杆205相啮合的蜗轮207，转动杆206的外侧固定安装有转动盘208，转动盘208正面的右侧固定安装有固定杆209，固定杆209的外侧通过轴承转动连接有连接杆210，固定箱201内腔的右侧壁滑动连接有一端贯穿并延伸至U形架202内部的滑动杆211，滑动杆211的右侧固定安装有固定板212，固定板212的正面和背面均设置有限位组件213。
[0025]其中，U形架202的右侧开设有贯穿至其内部的通槽，通槽的顶部和底部与外界相
连通，通过U形架202对冷剪机的剪刃进行限位，而通过通槽可以使剪刃的螺丝保罗在外界。
[0026]另外，转轴204的顶部与固定箱201的内顶壁转动连接，确保转轴204转动的稳定，当启动伺服电机203时，伺服电机203的输出轴会带动转轴204进行转动，转轴204会带动蜗杆205进行转动，蜗杆205会带动与之啮合的蜗轮207进行转动，蜗轮207会带动转动杆206进行转动，转动杆206会带动转动盘208进行转动。
[0027]需要说明的是，连接杆210远离固定杆209的一端通过销轴铰接于滑动杆211的左侧，当转动盘208转动时，转动盘208会带动固定杆209进行旋转，在轴承的作用下，固定杆209会带动连接杆210左侧旋转，在销轴的作用下，连接杆210的右侧会带动滑动杆211向左或向右运动，滑动杆211会带动固定板212向左或向右运动。
[0028]另外，限位组件213包括固定安装于固定板212正面和背面的限位块，U形架202内腔的前后两侧壁均开设有与限位块滑动连接的限位槽，通过限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于拆装冷剪机剪刃的工装，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上方设置有固定组件（2），所述工作台（1）的上方设置有拆装组件（3）；所述固定组件（2）包括固定安装于工作台（1）顶部的固定箱（201），所述固定箱（201）的右侧固定安装有U形架（202），所述固定箱（201）的内底壁固定安装有伺服电机（203），所述伺服电机（203）的输出轴固定安装有转轴（204），所述转轴（204）的外侧固定安装有蜗杆（205），所述固定箱（201）内腔的前后两侧壁之间转动连接有转动杆（206），所述转动杆（206）的外侧固定安装有与蜗杆（205）相啮合的蜗轮（207），所述转动杆（206）的外侧固定安装有转动盘（208），所述转动盘（208）正面的右侧固定安装有固定杆（209），所述固定杆（209）的外侧通过轴承转动连接有连接杆（210），所述固定箱（201）内腔的右侧壁滑动连接有一端贯穿并延伸至U形架（202）内部的滑动杆（211），所述滑动杆（211）的右侧固定安装有固定板（212），所述固定板（212）的正面和背面均设置有限位组件（213）。2.根据权利要求1所述的一种用于拆装冷剪机剪刃的工装，其特征在于：所述拆装组件（3）包括滑动连接于工作台（1）顶部的滑动座（301），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳和明，
申请(专利权)人：南京宝鼎刀模制造有限公司，
类型：新型
国别省市：